蘇黎維
摘要:我國在2012年5月正式啟動實施了《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》,其中將一些較為成熟的潔凈技術(shù)、安全保障技術(shù)納入到規(guī)范中,正確應(yīng)用潔凈技術(shù),不僅提高食品生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生條件,還合理控制了污染管理水平。在這樣的背景下,本文就針對食品工業(yè)潔凈廠房中的暖通空調(diào)設(shè)計要點(diǎn)進(jìn)行了深度的探討,并結(jié)合實踐案例展開操作分析,以期提供參考。
關(guān)鍵詞:平面布置要求 ?暖通空調(diào) ?系統(tǒng)設(shè)計 ?食品工業(yè)潔凈廠房
食品工業(yè)潔凈廠房建筑要遵循使用、經(jīng)濟(jì)、安全、節(jié)能、環(huán)保的基本設(shè)計原則,在保證建筑符合本規(guī)范規(guī)定以外,還需符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,這說明企業(yè)及廠房建筑本身對環(huán)境要求較高,需要結(jié)合實際環(huán)境需要、自身技術(shù)條件等等重要指標(biāo)展開針對性設(shè)計,改善廠房環(huán)境條件,間接提升廠房生產(chǎn)質(zhì)量。
1、食品工業(yè)潔凈廠房暖通空調(diào)設(shè)計要求
食品工業(yè)潔凈廠房內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜,對生產(chǎn)環(huán)境要求嚴(yán)苛,為了有效推動潔凈室設(shè)計優(yōu)化,合理調(diào)節(jié)溫度,需要在暖通空調(diào)設(shè)計方面多下功夫,設(shè)法提升廠房潔凈度、溫度、濕度等重要參數(shù),進(jìn)而間接優(yōu)化所生產(chǎn)食品成品率。
在食品工廠潔凈廠房暖通空調(diào)設(shè)計之前,需要首先了解廠房的各個功能區(qū)域劃分,確定不同工序、不同房間的潔凈度等級、溫濕度范圍、壓差范圍等等,再對潔凈廠房的平面、空間進(jìn)行布置,安排好生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)輔助區(qū),為暖通空調(diào)設(shè)計創(chuàng)造利好條件。
2、食品工業(yè)潔凈廠房暖通空調(diào)設(shè)計的選址與平面布置要求
2.1 選址要求
食品工業(yè)潔凈廠房對選址要求較高,其生產(chǎn)環(huán)境要達(dá)到一級潔凈等級,要滿足對潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)中新風(fēng)含塵量的有效控制,所以廠房地址應(yīng)該選擇在大氣中含塵濃度、有害物質(zhì)較少、且周圍無嚴(yán)重污染源的區(qū)域,例如城市周邊郊區(qū)即可。
2.2 平面選擇要求
在確定廠址后,需要合理布置廠房總平面,特別是妥善安排布局生產(chǎn)區(qū)域與生活區(qū)域、潔凈區(qū)域與非潔凈區(qū)域。以潔凈廠房為例,要根據(jù)廠區(qū)內(nèi)的實際清潔環(huán)境、人流、物流的穿越情況進(jìn)行合理設(shè)置,以人流不穿越或少穿越為宜。在設(shè)計過程中合理布局各種污染源、輔助廠房位置,盡量靠近主廠房減少管路與能源損耗。
3、食品工業(yè)潔凈廠房暖通空調(diào)設(shè)計的技術(shù)融合
食品工業(yè)潔凈廠房暖通空調(diào)的設(shè)計需要與多點(diǎn)技術(shù)實現(xiàn)有效融合,確保設(shè)計方案研究應(yīng)用配合協(xié)調(diào)。
首先應(yīng)該為廠房的暖通空調(diào)設(shè)計提供工藝專業(yè)平面圖,對廠房潔凈區(qū)域、等級、溫濕度、工藝設(shè)備容量、工藝?yán)鋮s水用量、排風(fēng)量、排風(fēng)量性質(zhì)等等提出多點(diǎn)要求。特別是對排風(fēng)量的酸性、堿性、毒性內(nèi)容進(jìn)行有效判斷,消除暖通空調(diào)設(shè)計中可能存在的各種不利因素。
其次應(yīng)該與建筑專業(yè)技術(shù)相融合,創(chuàng)建提供建筑平面圖,對暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計的上下技術(shù)夾層高度進(jìn)行分析,確定最終設(shè)計方案。
第三應(yīng)該與結(jié)構(gòu)專業(yè)技術(shù)相融合,確保為空調(diào)主機(jī)、組合式空調(diào)機(jī)組、洗滌塔等等合理搭配荷載部分。
第四應(yīng)該與電照專業(yè)技術(shù)相融合,確保通風(fēng)排氣系統(tǒng)與消防系統(tǒng)電源設(shè)計合理到位,可實現(xiàn)電能充沛穩(wěn)定供應(yīng)。
第五應(yīng)該與給排水專業(yè)技術(shù)相融合,為暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計提供必要的RO水,并為MAU加濕部分提供水源。
4、某食品工業(yè)潔凈廠房中暖通空調(diào)設(shè)計的案例分析
4.1 案例項目概況
某食品企業(yè)擁有工業(yè)潔凈廠房,車間潔凈面積超過5000㎡,潔凈等級設(shè)置為百級,溫度設(shè)置為23±1℃,相對濕度為55±5%。該車間工藝設(shè)備總用電量達(dá)到1500kW,全部采用電動設(shè)備。車間中的工藝?yán)鋮s水用量為900m3/h,進(jìn)出水溫度為20/28℃,工藝排風(fēng)系統(tǒng)同時處理酸性氣體(105700m3/h)、堿性氣體(10680m3/h)以及有機(jī)氣體17000m3/h,同時排出一般熱氣70000m3/h,針對不同性質(zhì)廢氣,該公司潔凈廠房空間的處理措施也有所不同。
4.2 暖通空調(diào)內(nèi)容選擇與設(shè)計
4.2.1 凈化空調(diào)系統(tǒng)的選擇與設(shè)計
該公司的食品工業(yè)潔凈廠房中綜合采用了干盤管+FFU+新風(fēng)機(jī)組MAU組合系統(tǒng)形式,新系統(tǒng)中含有溫濕度獨(dú)立控制功能,它主要通過干盤管控制室內(nèi)溫度,通過新風(fēng)機(jī)控制室內(nèi)濕度,整個暖通空調(diào)的氣流流通形式設(shè)計為以下流程:首先進(jìn)入新風(fēng),由初中效過濾器進(jìn)行表冷、加熱或加濕處理,再利用吊頂靜壓箱與回風(fēng)進(jìn)行混合調(diào)節(jié),最后將凈化處理后空氣通過FFU送入室內(nèi)。
4.2.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)的冷源與新風(fēng)負(fù)荷計算
在針對凈化空調(diào)系統(tǒng)的冷源計算方面要結(jié)合多點(diǎn)思考,包括了圍護(hù)結(jié)構(gòu)負(fù)荷計算、工藝設(shè)備發(fā)熱量負(fù)荷計算、工藝?yán)鋮s水負(fù)荷計算、FFU發(fā)熱量負(fù)荷計算以及新風(fēng)負(fù)荷計算。以新風(fēng)量計算為例,在系統(tǒng)設(shè)計過程中要取值補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量值,其目的是為了始終保持室內(nèi)的正壓值,以及室內(nèi)所需要的新風(fēng)量總和。第二,精確取值室內(nèi)供給新風(fēng)量,要保證在潔凈室內(nèi)空間中每人的新風(fēng)量供應(yīng)值大約在40m3/h。
5、總結(jié)
在對食品工業(yè)潔凈廠房進(jìn)行暖通空調(diào)設(shè)計與安裝后,廠房整體的潔凈度、溫濕度均能夠滿足食品生產(chǎn)安全衛(wèi)生要求,產(chǎn)能也有所增加。因此食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)將暖通專業(yè)設(shè)計施工作為是廠房發(fā)展建設(shè)的重中之重,結(jié)合系統(tǒng)設(shè)計邏輯合理性、功能性進(jìn)行有效配置,提高設(shè)備工藝生產(chǎn)水平。
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