煉焦煤選煤廠精細(xì)化管理分析

摘要：現(xiàn)階段，精細(xì)化管理已經(jīng)成為一個(gè)企業(yè)運(yùn)營的核心工程，其精髓是把握產(chǎn)品的質(zhì)量特征，為企業(yè)核心競爭力的生成提供幫助。本文介紹了煉焦煤選煤廠開展精細(xì)化管理的意義與方法，以期在節(jié)約煤炭資源的同時(shí)，為我國自然資源的保護(hù)工作提供助力，希望能夠給讀者帶來啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：煉焦煤選煤廠;精細(xì)化管理;工藝流程

引言：我國是世界上最大的煉鋼用焦煤生產(chǎn)與消費(fèi)國，焦煤與肥煤的開采速度遠(yuǎn)高于其他種類的煤炭，這種情況的出現(xiàn)使得我國焦煤與肥煤資源存儲(chǔ)量迅速下降，現(xiàn)階段，為更好地滿足我國對焦煤的需要，將精細(xì)化管理應(yīng)用于煉焦煤選煤廠的工作中成為一項(xiàng)極為重要的工作。

一、煉焦煤選煤廠開展精細(xì)化管理的意義

盡管我國的煤炭資源儲(chǔ)量較為豐富，但煉焦煤的儲(chǔ)量僅占我國煤炭儲(chǔ)量的19%，并且其中具備開采價(jià)值的煉焦煤儲(chǔ)量僅有395億噸，由中經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2020—2025年中國煉焦煤市場前景預(yù)測及投資規(guī)劃研究報(bào)告》可知，截止至2019年我國的煉焦煤產(chǎn)量共有47046萬噸，現(xiàn)行的國標(biāo)GB/T26128—2010《稀缺、特殊煤炭資源的劃分與利用》中，將焦煤、肥煤以及瘦煤劃作了稀缺煉焦煤資源。在當(dāng)前社會(huì)發(fā)展過程中，為進(jìn)一步提升煤炭資源的利用率，提升煉焦煤選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益，煉焦煤選煤廠可以通過將精細(xì)化管理應(yīng)用于自身運(yùn)營管理中的方式，在提升煉焦煤資源利用率的同時(shí)，滿足資源節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展需要，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展提供助力[1]。

二、煉焦煤選煤廠開展精細(xì)化管理的方法

（一）工藝流程介紹

本文主要以某生產(chǎn)能力為3.00Mt/a的某選煤廠為例，其選煤工藝采用了不脫泥、不分級的混合有壓給料三產(chǎn)品重介旋流器—煤泥重介—煤泥浮選聯(lián)合工藝。

（二）精細(xì)化管理措施

對當(dāng)前的選煤加工流程進(jìn)行分析后可以發(fā)現(xiàn)輔料生產(chǎn)消耗在加工成本中占據(jù)了極大的一部分，面對當(dāng)前煤炭市場價(jià)格下滑企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤下降的情況，為切實(shí)降低生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)資源消耗，該選煤廠響應(yīng)精益化管理的號召，從介耗、電耗、水耗、藥耗等方面入手，盡量避免各項(xiàng)因素對資源的消耗，從而達(dá)到保障自身經(jīng)濟(jì)效益的目的。

1.介耗管理

在開展介耗管理的過程中，該選煤廠從強(qiáng)化介質(zhì)質(zhì)量管理、濃介配置與添加管理、脫介管理以及介質(zhì)回收管理這幾方面入手，具體來說，首先，在開展介質(zhì)質(zhì)量管理的過程中，該選煤廠在介質(zhì)入庫之前堅(jiān)持對介質(zhì)進(jìn)行采樣化驗(yàn)，若介質(zhì)的指標(biāo)的不能滿足水分8%，網(wǎng)目85%—88%，密度在4.5kg/cm3以上等要求，則依照考核辦法折量或者拒收。其次，在開展?jié)饨榕渲门c添加工作的過程中，該選煤廠控制分選密度在1.50kg/m3以上，并且采用少量多次的添加方式保證懸浮液的穩(wěn)定性。再次，在開展脫介管理的過程中，具體工作流程為，第一步，令旋流器令精煤溢流到分料箱當(dāng)中，并利用分料箱的現(xiàn)有位置使其體積擴(kuò)大約2.5倍，增加精煤的緩沖，同時(shí)，為避免因雜物堵塞問題的存在導(dǎo)致分料不均問題的出現(xiàn)，該選煤廠在分料箱的出口處設(shè)置了除雜網(wǎng)格，并對其進(jìn)行定時(shí)清理;第二步，利用脫介弧形篩集料箱的現(xiàn)有位置將精煤的體積放大兩倍，增加緩沖，降低其流速，從而達(dá)到將弧形篩脫介效率與使用壽命從15天延長至25天的目的;第三步，記錄弧形篩篩板的更換情況，并對記錄的信息進(jìn)行分析，可以了解到弧形篩篩板的使用周期在20天到25天之間，面對這一情況，為保證脫介工作的效果能夠滿足工作的預(yù)期需要，該選煤廠通過在使用周期臨近時(shí)安排重點(diǎn)跟蹤并依據(jù)弧形篩具體積料情況對其進(jìn)行更換的方式，保證工作的順利進(jìn)行;第四步，為在完成脫介工作的同時(shí)，為矸石、中煤、精煤等物質(zhì)補(bǔ)水，該選煤廠在脫介篩合格介質(zhì)段增加了噴水操作;第五步，在產(chǎn)品離心液進(jìn)入到稀介系統(tǒng)后，該選煤廠利用磁選機(jī)對其進(jìn)行了進(jìn)一步的回收操作，在降低離心液直接排放造成污染的同時(shí)，達(dá)到提升資源利用率的目的。

2.電耗管理

該選煤廠為降低自身對電力資源的消耗量，第一點(diǎn)，該選煤廠將自身的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間控制在了下午六點(diǎn)以后與早上九點(diǎn)之前，并且在九點(diǎn)以后開展機(jī)器設(shè)備的檢修工作，以便降低因高峰用電產(chǎn)生的電費(fèi);第二點(diǎn)，通過對集體與部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核的方式，將每月因機(jī)電、生產(chǎn)造成的電力消耗控制在4h以下，將電氣影響控制在2h以下;第三點(diǎn)，該選煤廠通過對濕潤、跌落板等部分該技術(shù)改造的方式，進(jìn)一步提升原煤的處理量，為企業(yè)生產(chǎn)效率的提升提供助力;第四點(diǎn)，為進(jìn)一步減少機(jī)器產(chǎn)生的用電負(fù)荷，該選煤廠對自身的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化，發(fā)揮了機(jī)械設(shè)備的系統(tǒng)能力;第五點(diǎn)，為避免因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的問題出現(xiàn)，該選煤廠通過為設(shè)備增添電機(jī)保護(hù)裝置、軸溫監(jiān)測設(shè)備等智能化、自動(dòng)化設(shè)備的方式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在的故障，便于相關(guān)工作人員及時(shí)對其進(jìn)行針對性處理;第六點(diǎn)，為減少因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的電力資源消耗量，該選煤廠將設(shè)備電機(jī)更換為高效節(jié)能電機(jī)，并通過在設(shè)備關(guān)鍵部位應(yīng)用變頻技術(shù)的方式，進(jìn)一步減少了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的電力消耗;第七點(diǎn)，由于該選煤廠的大部分工作時(shí)間為夜間，為滿足工作人員的工作需要，照明成為該選煤廠電力資源管理過程中不可忽視的重要組成部分，現(xiàn)階段，為進(jìn)一步減少因照明產(chǎn)生的電力消耗量，該選煤廠采用定時(shí)管理的方式，依據(jù)不同崗位的工作情況將照明納入了崗位考核當(dāng)中。

結(jié)論：總而言之，作為市場經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，煉焦煤選煤廠的市場競爭力不僅與其自身的經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間存在著直接的聯(lián)系，還與社會(huì)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定性之間存在著一定的關(guān)系，在當(dāng)前的社會(huì)發(fā)展過程中，為降低煉焦煤選煤廠的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，提升其經(jīng)濟(jì)效益，煉焦煤選煤廠方面可以將精細(xì)化管理融入自身的運(yùn)營管理當(dāng)中。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉德武，王凱，萬光顯，等.大型煉焦煤選煤廠中矸高精度分選技術(shù)研究[J].選煤技術(shù)，2020（03）：65-69.

[2]趙樹彥，張賢賢，紀(jì)宗山，等.國華科技選煤工藝包在千萬噸級特大型煉焦煤選煤廠的應(yīng)用[J].選煤技術(shù)，2020（03）：42-49.

作者簡介：郝杰（1982年8月），男，漢族，安徽淮北人，本科，工程師，煤炭洗選專業(yè)