宋守明
摘要:化學(xué)水計(jì)量在熱電廠的計(jì)量中占有相當(dāng)?shù)牡匚?,是?nèi)部核算和對(duì)外結(jié)算的關(guān)鍵指標(biāo),也是考核衡量全廠能源使用與消耗的重要指標(biāo),更是優(yōu)化控制生產(chǎn)控制流程的重要依據(jù)。因此累積流量值的準(zhǔn)確性必須得到保證。但在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)用中,卻常常出現(xiàn)瞬時(shí)流量而準(zhǔn)確累計(jì)流量出現(xiàn)明顯偏差的現(xiàn)象。以下筆者根據(jù)實(shí)際使用中遇到的問題做個(gè)分析,借此希望對(duì)后期的運(yùn)用引起重視。通過對(duì)化學(xué)水流量累積值產(chǎn)生偏差的原因的分析,提出了相應(yīng)的解決方法。
關(guān)鍵詞:累積流量 ?偏差 ?控制方式 ?控制算法
由于儀表的更新比較快,因此對(duì)于累積流量的顯示處理也分不同的階段與方式。在獨(dú)立儀表盤控制階段,主要采用常規(guī)儀表進(jìn)行流量累積處理,是運(yùn)用時(shí)間最長(zhǎng)、準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性也比較容易驗(yàn)證的方式。一般出現(xiàn)累計(jì)偏差現(xiàn)象,容易發(fā)現(xiàn),也容易確認(rèn)與消除。而進(jìn)入計(jì)算機(jī)控制階段,由于流量?jī)x表種類繁多,流量累計(jì)處理方式也不夠規(guī)范,因此出現(xiàn)較多此類問題,同時(shí)隱蔽性相對(duì)較強(qiáng)??梢钥丛趐lc+cr控制方式中的范例:
在此種控制系統(tǒng)中方式下,對(duì)于累積流量的處理,有以下兩種方式:
1、在上位機(jī)中處理累積流量
我廠二化水采用AB公司的plc-5控制器和intouch7.0監(jiān)控軟件進(jìn)行水處理控制?;九渲脼?臺(tái)控制器熱備運(yùn)行,設(shè)2臺(tái)上位機(jī)進(jìn)行監(jiān)控。由于流量參數(shù)較多,考慮到控制器的運(yùn)行速度,于是將累積流量處理程序編制在上位機(jī)控制腳本中。以下列出二化水陽床入口水流量累積處理程序:
從中可以看出,運(yùn)算策略是采用重復(fù)累加方式,更新累積計(jì)數(shù)器。其中系統(tǒng)采樣頻率為4秒。工程單位為t/h。因此在每次累加時(shí)做了系數(shù)校正。
經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后發(fā)現(xiàn),共計(jì)2臺(tái)上位機(jī)的累積流量不一致。分析后發(fā)現(xiàn),上位腳本程序僅根據(jù)自身的時(shí)鐘各自進(jìn)行累積積算處理,而2臺(tái)上位機(jī)的時(shí)鐘在當(dāng)時(shí)的情況下不可能保持一致(1997年建設(shè)投產(chǎn)),因此導(dǎo)致累積數(shù)據(jù)發(fā)生偏差。消除此種偏差,需要增加時(shí)鐘同步配置功能。而在目前,為降低這類偏差,采用了下述2中方法:
1)在上位機(jī)增加了累計(jì)值修改功能,同時(shí)將2臺(tái)上位機(jī)分別設(shè)為主機(jī)、從機(jī),由維護(hù)人員定期修改2臺(tái)上位機(jī)的數(shù)據(jù)。
2)定期修改上位機(jī)的時(shí)鐘設(shè)置。
這2種方法,只能消除一定程度上降低2臺(tái)上位機(jī)的據(jù)區(qū)別,并不能實(shí)際完全消除偏差。同時(shí),采用此種算法的誤差較大,在下面的例子中可以看出。
2、在PLC控制器中處理累積流量
在化水程控系統(tǒng)改造項(xiàng)目中,對(duì)部分核算計(jì)量流量的累計(jì)處理做了改進(jìn),在PLC控制器中處理累積流量。
由于流量改在下位控制器運(yùn)算,因此2臺(tái)上位機(jī)數(shù)據(jù)始終保持一致,沒有發(fā)現(xiàn)異常。2008年10月,因設(shè)備更新更換了生水電磁流量計(jì),此表帶有顯示表頭,可以直接顯示瞬時(shí)流量和累積流量值。結(jié)果投運(yùn)幾天后發(fā)現(xiàn),表頭與畫面的瞬時(shí)流量值一致,而累積值與上位機(jī)畫面的累積值有明顯偏差。經(jīng)過檢查測(cè)算后,確定2個(gè)數(shù)值的偏差量達(dá)到2.5%。為此,在回路中安裝了一臺(tái)智能式流量計(jì)算器進(jìn)行比對(duì),確定是畫面上的數(shù)據(jù)指示偏低2.5%。
分析上位機(jī)腳本程序發(fā)現(xiàn),由于采用分時(shí)累加算法,而非積分算法造成較大偏差。如下圖所示:
在圖一當(dāng)中,分時(shí)累加算法計(jì)算出的流量累積值是圖中每個(gè)小矩形面積的和,在圖二的積分算法中,得出的流量累積值是圖中瞬時(shí)流量曲線下方的陰影面積。這樣可以看出,2種算法是有區(qū)別的。倘若,瞬時(shí)流量曲線為一條水平直線,則可以完全消除2者的偏差。同樣,如果縮短上位機(jī)的采樣周期,增加累加次數(shù),也可以降低偏差值,但會(huì)增加運(yùn)行負(fù)荷,而且不能完全消除偏差。
鑒于此種情況,為保證計(jì)量的準(zhǔn)確性和唯一性,決定在上位程序中刪除生水流量累積算法,從就地抄表。
而在系統(tǒng)中的其他20個(gè)流量參數(shù),因大部分不參與對(duì)外核算,同時(shí)因檢修時(shí)間無法保證,仍采用原算法。但計(jì)量偏差依然存在,需要采取措施加以消除。
總結(jié):從上述范例可以看出,同樣是采用計(jì)算機(jī)控制方案,但由于采用的處理策略不同,造成的測(cè)量誤差也不同。因此,為消除偏差,提高化學(xué)水計(jì)量的準(zhǔn)確性,建議在后期的項(xiàng)目中作出完善。其一,應(yīng)將流量積算統(tǒng)一放在下位控制器中完成,上位機(jī)僅進(jìn)行顯示處理;其二,控制器中的累積算法應(yīng)采用專用的計(jì)算模塊或指令,不采用近似算法以消除偏差。
參考文獻(xiàn):
[1]DL/5009.1-2002《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分:火力發(fā)電廠