石晶玉,郭冰潔
(陜西服裝工程學(xué)院,陜西 西安 712046)
消費者對服裝個性化、時尚化需求的提升,使得企業(yè)大批量生產(chǎn)的成衣已經(jīng)無法很好地滿足其穿著需求,越來越多的消費者選擇針對個體體型和喜好特征的定制服裝。目前的服裝定制有幾種模式,一是通過設(shè)計師或工藝師人工測量,依據(jù)經(jīng)驗進行設(shè)計制作的傳統(tǒng)私人定制,二是由服裝企業(yè)研發(fā)和應(yīng)用的通過線上線下相結(jié)合, 使消費者參與服裝設(shè)計過程進而為其生產(chǎn)服裝的模式。傳統(tǒng)的服裝定制以純手工為主,工序復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、價格昂貴,不能滿足市場快速發(fā)展的需要,而由消費者參與的大規(guī)模定制則主要集中于圖案及配色,未涉及服裝版型的合體性。隨著人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)、三維空間測量等技術(shù)發(fā)展,服裝定制行業(yè)也著力開發(fā)了包含自動人體測量系統(tǒng)、面料數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、樣版數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、虛擬試衣系統(tǒng)、數(shù)據(jù)信息合成系統(tǒng)、自動下單傳輸系統(tǒng)等子系統(tǒng)的服裝智能定制系統(tǒng)[1]。本文針對樣版數(shù)據(jù)庫的建立與擴充,采用平面構(gòu)成與立體裁剪相結(jié)合的方式,提出一種一次量體-建立基型-重復(fù)使用的思路,在滿足消費者個體需求的基礎(chǔ)上,減少反復(fù)量體與設(shè)計制作的成本,提高企業(yè)效率。
服裝構(gòu)成方法分為平面構(gòu)成和立體構(gòu)成。平面構(gòu)成亦稱平面裁剪,具有簡潔、方便、繪圖精確的優(yōu)點,但由于服裝和紙樣之間缺乏形象、具體的立體對應(yīng)關(guān)系,影響了三維設(shè)計→二維設(shè)計→三維成衣轉(zhuǎn)換關(guān)系的準確性。服裝結(jié)構(gòu)立體構(gòu)成,亦稱立體裁剪,由于整體操作是在人臺或人體上進行,三維設(shè)計效果→二維布樣→三維成衣的轉(zhuǎn)換很具體,布樣的直觀效果好,便于設(shè)計思想的充分發(fā)揮和修正。立體構(gòu)成還能解決平面構(gòu)成難以解決的不對稱性、多褶皺等復(fù)雜造型,但其操作條件(需標準人臺,材料耗用大)要求高,同時因動作的隨機性大,對操作者的技術(shù)素質(zhì)和藝術(shù)修養(yǎng)要求高。因此,鑒于兩種構(gòu)成方法各具所長,實際操作時往往將兩種方法交替使用。
服裝原型是以人體的生長結(jié)構(gòu)及復(fù)合曲面的凸凹變化為依據(jù),以人體凈尺寸為主要技術(shù)參數(shù),運用平面制圖的方法,基于原型結(jié)構(gòu)設(shè)計的數(shù)學(xué)模型,建立各細部與控制部位的關(guān)系,最終建立的原型模型。服裝原型按性別可分為男裝原型、女裝原型、童裝原型,按部位可分為上衣原型、裙子原型等,按國別可分為日本文化式原型、美國原型、英國原型,還有我國東華大學(xué)研制的東華原型[2]。
服裝基型法是服裝企業(yè)經(jīng)常使用的一種方法,它是依據(jù)大量生產(chǎn)實踐,運用比例法或定寸法總結(jié)出的基本版型[3]。基型是所要設(shè)計的服裝品種中最接近該款式造型的服裝紙樣,對基型進行局部造型調(diào)整,就能得到最終所需的服裝款式紙樣?;椭瓢娣ê唵我讓W(xué)且適用性較廣,能夠使服裝設(shè)計師實現(xiàn)在已有的基型基礎(chǔ)上對成衣進行快速制作;主要缺點則在于實踐過程當中需要不斷地對其進行修改,以使最終的模型達到要求[4]。
研究選用標準女性中間體山木人臺,人臺尺寸為:胸圍84 cm,腰圍68 cm。
基本步驟:
(1)為選定人臺粘貼標記帶(前后中線、胸圍線、腰圍線、領(lǐng)窩弧線、袖窿弧線),并對人臺進行手工測量,核對數(shù)據(jù);
(2)采用兩塊64 cm×45 cm的胚布,在布面上畫出前后中線與胸圍、腰圍線;
(3)將胚布分別覆于人臺上,對準前中心線與后中線,撫平胚布,留出合體松量,使布面不緊繃,收省并進行修剪(見圖1);
圖1 立體裁剪基型構(gòu)建
(4)用筆將所需線條(包括前后中線、胸圍線、腰圍線、領(lǐng)窩弧線、袖窿弧線、省道位置與大小)描出,拿下胚布;
(5)將胚布樣板拓在紙上并進行檢驗修正(其中包括袖窿弧線修正、領(lǐng)窩弧線修正、側(cè)縫線修正),初步得到基型紙樣(如圖2所示)。
圖2 立體裁剪得到的基型
對已經(jīng)得到的基型進行假縫,在人體上試穿后,樣衣肩部基本合體,各部位線條基本平衡。但試穿者表示腋下部位有不適感,由于基型只有前后衣片,排除袖山因素,初步判斷原因可能是袖窿弧線曲率或袖窿深度不夠,導(dǎo)致袖肥過小,袖子過窄。
根據(jù)平面構(gòu)成的原理和經(jīng)驗,對立體裁剪得到的基型進行小幅度調(diào)整修正,將袖窿深下降3 cm到達胸圍線,得到最終基型(如圖3所示)。
圖3 調(diào)整修正后的基型
變化款式的生成原理是在基型的基礎(chǔ)之上,進行尺寸和造型線上的轉(zhuǎn)換,其目的是為了通過半合體女外套基型,構(gòu)建不同款式的同品類服裝。
實驗所選擇服裝款式為胸部合體箱形短款駁領(lǐng)外套,與基型相比較,胸部較為合體,腰部較為寬松,衣長較短;衣袖為合體偏寬松袖,前衣片與衣袖有分割(如圖4所示)。
圖4 目標服裝款式圖
由于人體具有復(fù)雜的形態(tài),不同品類服裝對測量位有不同的要求,根據(jù)此次實驗所選服裝款式,選擇所需部位進行測量,得到表1數(shù)據(jù)。
表1 測量部位及測量數(shù)據(jù)
根據(jù)對所選服裝款式的分析及模特與人臺體型的差異,進行紙樣構(gòu)建。由于模特胸圍尺寸比人臺大4 cm,所選款式又稍顯寬松,故在胸圍線上前后衣片各放出2 cm;人臺與模特腰圍尺寸一致,根據(jù)款式要求,將前后衣片腰省展開即可。
款式造型方面,根據(jù)款式圖,將衣長定為52 cm,基型門襟向外10 cm,前后衣片下擺側(cè)縫各放出1.5 cm,得到所需紙樣(如圖5所示),其中黑色線條為基型,紅色線條為變化款式。
圖5 變化款式紙樣
運用比例法和定寸法繪制駁領(lǐng):橫開領(lǐng)沿肩線向下2 cm,直開領(lǐng)向下8.5 cm處定翻折點,連接兩點并向上順延后領(lǐng)窩長度(11 cm),直角向下2 cm,連接橫開領(lǐng)處,修順弧線,得到領(lǐng)部紙樣(如圖6所示)。
圖6 衣領(lǐng)結(jié)構(gòu)制圖
衣袖制圖采用傳統(tǒng)平面制圖方法,運用比例法和定寸法繪制(如圖7所示)。袖長58 cm,袖山高為臂長/3+3=16 cm,袖口為28 cm。
圖7 衣袖結(jié)構(gòu)制圖
如圖8所示為成衣圖片,通過對成衣觀察發(fā)現(xiàn),在基型基礎(chǔ)之上構(gòu)建的變化款式基本合體,各部位基本達到平衡,但因面料柔軟,且人臺尺寸與模特存在些許差異,導(dǎo)致衣身存在折皺。
圖8 成衣圖片
基型在不同的應(yīng)用設(shè)計中,可表現(xiàn)不同的創(chuàng)新特征。通過實驗?zāi)芮宄l(fā)現(xiàn),應(yīng)用基型進行服裝設(shè)計,可使得設(shè)計步驟減少,提高效率的同時拓寬了設(shè)計思路?;土硪粋€重要創(chuàng)新點是,服裝無論長短,按衣長尺寸截取后,其下擺處省縫大小和圍度尺寸會自然形成,且屬于最優(yōu)化設(shè)計。此外,由于條件限制,模特體型變化與款式變化在同一階段進行,并未構(gòu)建針對模特體型的基型。無論哪種制版方法,其目的一致,那就是使服裝滿足人的著裝需要。這種一致性使各種方法之間有著內(nèi)在的聯(lián)系,使得制版方式更加多樣化,因此可積極探索各種不同的制版方法,以追求最大化的優(yōu)勢互補。