陸顯鑫 王祥濤

（勝宏科技（惠州）股份有限公司，廣東 惠州 516211）

為提升PCB排版利用率，節(jié)約成本，線圈板單PCS出貨成型無定位PIN加工，我廠內(nèi)974-137線圈板單片全部是倒扣形，排版利用率達(dá)69.83%，如按正常排版設(shè)計(jì)排版利用率僅65%，浪費(fèi)成本。然而，線圈板單片內(nèi)無孔制作，一次成型只能采取無定位銷釘加工，本文將圍繞“如何制作線圈板無定位釘銑板”進(jìn)行技術(shù)探討。

2 技術(shù)難點(diǎn)

2.1 排版方式

排版方式如圖1所示。

圖1 線圈板整張排版單PCS倒扣式排版

2.2 線圈板無銷釘定位制作難點(diǎn)及要求

（1）線圈板排版密集，板內(nèi)無定位成型難以固定；

（2）線圈板成型板邊禁止發(fā)白，避免影響高壓測(cè)試；

（3）特殊位置尺寸公差要求±0.075 mm（3 mil），成型正常制作能力±0.10 mm（4 mil）；

（4）線圈板成型前必須測(cè)量實(shí)際漲縮設(shè)計(jì)銑帶；

（5）銑帶設(shè)計(jì)所有下刀位及收刀位禁止設(shè)計(jì)在板邊。

3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案

3.1 銑板銑帶制作方式

（1）加工銑帶制作方式一（如圖2所示）：銷釘固定在邊框八個(gè)，四周均分位置點(diǎn)設(shè)計(jì)以便整張排版固定，首先將內(nèi)槽銑空粗銑加精修方式制作，整張排版固定，內(nèi)槽陰影區(qū)域代表已銑空；

圖2 制作方式一

（2）加工銑帶制作方式二（如圖3所示）：銑帶排版方式以兩個(gè)PCS做一組，排版順序以X軸方向依次排版，圖中白色箭頭代表下刀位置，為提升生產(chǎn)效率及品質(zhì)穩(wěn)定，以G42方式在單PCS外圍順時(shí)針切削走一刀一次成型，刀具補(bǔ)償設(shè)置與原刀徑同等，一次成型銑刀直徑必須≤1.1 mm，禁止板邊發(fā)白粗糙不平，Y方向單PCS上端保留連接起到固定作用；

圖3 制作方式二

（3）加工銑帶制作方式三（如圖4所示）：Y方向單PCS上端已保留未銑開，使用整排粘膠作業(yè)將X軸方向所有單PCS固定（圖4所示使用專業(yè)銑板耐高溫綠膠，綠膠耐高溫必須≥280 ℃，避免銑刀生產(chǎn)中纏膠）；

圖4 制作方式三

最后圖5所示上端單PCS連接位繼續(xù)使用G42走刀方式一次切削成型（黃色線條為連接位走刀線），下刀從單PCS右上角位置處，銑刀直徑及補(bǔ)償同銑帶加工方式二同等設(shè)置。

圖5 制作方式四

4 試驗(yàn)結(jié)果及分析

（1）粘膠作業(yè)方式固定性穩(wěn)定，測(cè)試所有尺寸均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；

（2）外觀板邊光滑，品質(zhì)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求；

（3）無PIN定位線圈板可使用是粘膠方式生產(chǎn)。

PCB成型加工方式多種多樣，通過以上線圈板無PIN定位技術(shù)探討及測(cè)試，成型銑方案品質(zhì)效果佳（見圖6所示），線圈板保留固定端連接處粘膠后切削，最終實(shí)現(xiàn)線圈板內(nèi)無孔定位可使用邊料四周定位粘膠作業(yè)方式生產(chǎn)，能滿足客戶高品質(zhì)需求。

圖6 銑切結(jié)果