康三月,邱貞波,杲加俊,李恒恒,徐 輝
(1.浙江省隧道工程有限公司,浙江 杭州 310013;2.浙江理工大學(xué)建筑工程學(xué)院,浙江 杭州 310018)
復(fù)合地基作為一種有效的地基處理技術(shù),能充分發(fā)揮天然地基土的承載性能、有效協(xié)調(diào)地基的沉降變形,在國內(nèi)外工程實踐中被廣泛應(yīng)用。碎石樁因具有經(jīng)濟、環(huán)保等優(yōu)勢而常被用作復(fù)合地基的豎向增強體。然而,在不排水抗剪強度較低的軟土地基中,由于周圍土體的側(cè)向約束不足,碎石樁常發(fā)生鼓脹破壞[1]。為解決該問題,Van Impe[2]提出了筋箍樁的概念,即采用土工合成材料對樁體進行圍箍,限制樁體的側(cè)向鼓脹,從而可有效提高樁體承載能力。
目前,筋箍樁復(fù)合地基技術(shù)一直是國內(nèi)外學(xué)者研究的熱門課題。Kwa等[3]通過模型試驗研究了筋箍樁加固軟黏土的性能,發(fā)現(xiàn)筋箍樁的極限承載力是普通碎石樁的1.6倍;Gu等[4]通過室內(nèi)模型試驗發(fā)現(xiàn)筋箍樁的最優(yōu)筋箍深度為樁體直徑的3~4倍;Yoo & Lee[5]通過試驗研究了筋箍樁改善軟土承載力及降低沉降的性能,發(fā)現(xiàn)筋箍段所提供的額外約束可大幅減少軟基沉降,Kadhim等[6]得出了類似的結(jié)論;楊有海[7]以研究加筋土強度為基礎(chǔ),基于Brauns法建立了筋箍樁承載力計算模型,根據(jù)極限平衡理論,推導(dǎo)出單樁極限承載力計算公式,對筋箍樁復(fù)合地基的理論研究起到推動作用;陳昌富等人[8]依據(jù)Mohr-Coulomb屈服準則,將圓孔擴張理論引入到筋箍樁復(fù)合地基的承載力計算中,并且同時考慮土體自重,分析了塑性區(qū)半徑隨深度的變化規(guī)律,得到了筋箍樁復(fù)合地基承載力計算公式;Gao等[9]通過PLAXIS 2D軟件研究了筋箍樁在某路基工程中的應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)在樁頂以下3倍左右的深度范圍內(nèi)對樁體進行筋箍,可有效減少路基沉降。綜上所述,國內(nèi)外針對筋箍樁復(fù)合地基技術(shù)開展了較多理論和試驗方面的研究,但關(guān)于該技術(shù)在豎向荷載大且分布不均勻的大面積堆填工程中的應(yīng)用研究尚處于空白。
有鑒于此,本文以浙江某渣土堆填場地為工程背景,對筋箍樁復(fù)合地基技術(shù)在該場地地基加固中的可行性進行了分析,以期為工程實踐提供參照。主要開展了以下工作:①結(jié)合前人提出的單樁極限承載力以及復(fù)合地基及點承載力解析解,計算了設(shè)計方案中的地基極限承載力;②采用PLAXIS 2D軟件計算了設(shè)計方案中的地基沉降;③對設(shè)計方案中的施工間歇期進行了優(yōu)化。
圖1 工程地質(zhì)剖面圖
待填渣土主要來源于工程棄土、削坡土石方,其中工程棄土占比最大,約占填土總量的65%~75 %,以黏性土為主。堆填方案如圖2所示,一期工程堆填總高度為10m,分5個階段施工,每階段需要完成2m高度的堆填量,堆填坡度為1∶3??偣て?個月,各階段施工期為10d,每層堆填完成后停工10d待沉降穩(wěn)定后進行下一階段施工。
圖2 渣土堆填示意圖
該地區(qū)軟土地基天然極限承載力極低,為60~70kPa,無法直接進行堆填,為確保一期堆填工程的順利實施,需對天然地基進行加固處理。設(shè)計方案中擬采用筋箍樁+水平墊層的處理方案對該場地進行加固,方案示意圖如圖3所示。其中,樁徑1.0m,樁間距2.5m,樁長10m,筋箍深度為3倍樁徑,樁體按照梅花形布樁,樁土置換率為0.15。樁頂鋪設(shè)0.8m厚度的水平墊層,墊層中埋設(shè)兩層土工格室,格室高度為0.1m。
圖3 地基加固方案示意圖
采用有限元程序PLAXIS 2D分析渣土堆填施工過程中,復(fù)合地基的承載力及沉降是否能夠達到工程設(shè)計要求,并對施工過程進行優(yōu)化設(shè)計。有限元模型如圖4所示。土體、樁體、土工格柵及水平加筋體均采用15節(jié)點平面應(yīng)變單元進行模擬,本構(gòu)模型選用Mohr-Coulomb理想彈塑性模型。堆坡中心高10m,底部水平墊層厚約0.8m,墊層兩側(cè)比堆坡底部寬2m,下部軟土厚10m,持力層厚10m,因此模型總高度為30m;堆坡頂寬20m,底部寬80m,邊坡坡度為1∶3,為了削弱模型邊界對模型工作性狀的影響,路堤兩側(cè)計算寬度各為22m,因此模型總寬度為124m。
圖4 有限元計算模型
在模擬土工格柵與碎石樁及周圍土體的接觸時,采用分離式方法進行處理[10],接觸單元通過參考已有經(jīng)驗[11]選取合適的界面強度折減因子(Rinter)模擬兩側(cè)接觸面的摩擦效應(yīng)。建模中采用標準邊界約束條件,即模型四周固定水平方向位移,底部固定水平和豎向位移。排水邊界設(shè)定為模型左右兩側(cè)及底部排水選項關(guān)閉,地基表面水平方向和垂直方向為滲透邊界。
表1 巖土體參數(shù)取值
(1)
式中,Kp—被動土壓力系數(shù);εa—格室破壞時的軸向應(yīng)變;M—軸向應(yīng)變?yōu)棣臿時,格室的割線模量,kPa;D0—格室初始時的單孔直徑,m。
格室復(fù)合體的彈性模量可以通過以下公式進行計算:
(2)
(3)
根據(jù)趙明華等[14]推導(dǎo)出的單樁極限承載力公式(4)計算地基中心處樁體的極限承載力Ppf,再根據(jù)楊宇[15]提出的復(fù)合地基極限承載力計算公式(5)計算加固后的地基極限承載力Pcf。
(4)
式中,h0—樁體破壞長度,m;R—樁的半徑,m;φp—碎石內(nèi)摩擦角,(°);γ—地基土的重度,kN/m3;z—計算深度,m;c—地基土黏聚力,kPa;Kp—被動土壓力系數(shù),Kp=tan2( 45°+φs/2),φs—地基土內(nèi)摩擦角,(°)。
Pcf=k1λ1mPpf+k2λ2(1-m)Psf
(5)
式中,Psf—有水平加筋時樁間土的承載力極限值;k1—修正系數(shù),表征散體材料樁實際承載力極限值與單樁承載力極限值的差異性;k2—修正系數(shù),表征樁間土實際承載力極限值與原地基承載力極限值的差異性;λ1、λ2—系數(shù),分別表征散體材料樁和樁間土強度極限值的發(fā)揮程度;m—樁土面積置換率;Ppf—有水平加筋時散體材料樁的承載力極限值,kPa。
根據(jù)式(4)計算得到單樁極限承載力Ppf為994.60kPa,將計算得到的Ppf帶入式(5)計算得到加固后的復(fù)合地基承載力為385.36kPa,較未加固之前的天然地基極限承載力提高了5倍,能夠滿足一期堆填工程最大堆填荷載180kPa的要求。
渣土堆填過程中地基中心處孔隙水壓力變化趨勢如圖5所示,施工階段由于上部荷載的逐漸增加,地基土體中的孔隙水來不及排出,孔隙水壓力急劇上升;在施工間歇期,上部荷載不再增加,孔隙水逐漸排出,孔隙水壓力逐漸消散。
圖5 地基中心處孔隙水壓力隨堆填過程變化
渣土堆填過程中地基中心處沉降變化趨勢如圖6所示,從圖6中可看到,當渣土堆填完成時,即第5次堆填結(jié)束,地基中心處沉降為25.4cm;在工后階段,即第5次堆填完成后45d的固結(jié)過程中,地基中心處沉降增長到26.5cm,趨于穩(wěn)定。
渣土堆填完成50d后,地基表面沉降分布如圖7所示。從圖7中可以看到,在整個堆填區(qū)域,地基表面的沉降分布與上部填土厚度呈正相關(guān),即中心處的沉降最大,達到28.4cm,邊緣處的沉降最小,為10.8cm,兩者沉降差為17.6cm。此外,從沉降分布曲線可以看出,樁土差異沉降為1.0~2.0cm。
圖7 堆填完成后地基表面沉降分布
目前,國內(nèi)外有很多在軟土地基進行堆山造景的工程案例[16- 17],與本文渣土堆填工程相似。因此,渣土堆填過程中的地基沉降標準可參照堆山工程地基沉降控制經(jīng)驗[18],即第1堆載階段沉降速率不大于5mm/d,第2及后續(xù)堆載階段沉降速率不大于l0mm/d,當沉降速率到達該指標時,應(yīng)停止施工或放緩施工速度,待地基土體沉降速率降低到限制范圍內(nèi)再繼續(xù)施工。本工程渣土堆填過程中,各施工階段的地基平均沉降速率見表2,由表2可見,各施工階段的平均沉降速率符合沉降控制要求。
表2 各堆填階段地基沉降平均速率 單位:mm/d
采用不同施工間歇期時地基中心處的孔隙水壓力隨時間變化如圖8所示。從圖8中可以看到,當施工間歇期為10d時,路基土體中孔隙水壓力峰值為9.80kPa;當施工間歇期減小5d時,孔隙水壓力峰值為9.95kPa,較未減小時增大了1.5%;當施工間歇期延長5d時,孔隙水壓力峰值為9.75kPa,較未延長時減小了0.5%??梢钥吹?,施工間歇期的延長可以略微降低施工過程中土體內(nèi)部孔隙水壓力。
圖8 不同施工間歇期地基中心處孔隙水壓力變化
采用不同施工間歇期時地基中心處的沉降隨時間變化如圖9所示。從圖9中可以看到,第5次填筑完成時,施工間歇期減小5d和延長5d所對應(yīng)的沉降量分別為25.4、25.6cm,與未延長時相比分別減小了0.05%和增大了0.01%;在工后階段,施工間歇期減小5d和延長5d所對應(yīng)的沉降分別為0.677、0.653cm,與未延長時相比分別增大了2.3%和減小了1.3%。可以看出,施工間歇期的延長會促進土體在施工階段的固結(jié),從而使得施工階段的沉降略有增加,工后階段的沉降略有減小。
圖9 不同施工間歇期地基中心處沉降變化
采用不同施工間歇期時地基表面不均勻沉降隨時間變化如圖10所示。從圖10中可以看到,當施工間歇期減小5d和延長5d后,地基中心與邊緣的差異沉降為17.63、17.51cm,可以看出施工間歇期的延長對路基差異沉降的影響不大,可忽略不計。
圖10 不同施工間歇期地基表面不均勻沉降變化
不同施工間歇期下各堆填階段地基平均沉降速率見表3。
從表3中可以看到,隨著施工間歇期的延長,每層渣土的平均沉降速率也有所增長,但差距并不明顯。因此,若將施工間歇期減少5d,在確保地基沉降符合要求的前提下還能縮短工期。
表3 不同施工間歇期下各堆填階段地基平均沉降速率 單位:mm/d
樁體荷載傳遞及樁周土側(cè)向約束示意圖如圖11所示。對于普通碎石樁而言,當豎向荷載作用于樁頂時,一部分荷載F1通過樁體傳遞給周圍的土體,當樁周土體對樁體的側(cè)向約束力F2 圖11 樁體荷載傳遞及樁周土側(cè)向約束示意圖 該方法是計算復(fù)合地基沉降的有效方法之一,其計算公式[19]為: (6) Ecs=mEps+(1-m)Ess (7) 式中,S—復(fù)合地基最終沉降;Ess—土體的壓縮模量;Eps—樁體的壓縮模量;Ecs—地基復(fù)合壓縮模量;m—面積置換率;n—土層計算層數(shù);Hi—第i層土層厚度;Δpi—第i層土層的附加應(yīng)力。 由于碎石樁本身無黏聚力,在上部荷載作用下,其自身強度的發(fā)揮主要來自于兩部分,即樁身骨料之間的相互咬合以及樁周土體的側(cè)向約束。因此,當樁體被筋箍之后,其壓縮模量將會提高,地基復(fù)合壓縮模量隨之提高,從而地基沉降減小。 主要體現(xiàn)在限制格室內(nèi)部填料的側(cè)向移動,從而墊層的整體剛度就得到了提高[20]。此外,土工格室提供的約束作用改善了基底壓力的分布,使得路基中心處的基底壓力大幅減小,路基邊緣處的基底壓力略有減小[21],因此,路基中心處的沉降以及路基表面的不均勻沉降均降低。 (1)基于現(xiàn)有復(fù)合地基極限承載力計算方法,計算得到采用筋箍樁復(fù)合地基技術(shù)加固后的地基極限承載力約為385kPa,較未加固之前提高了5倍,能夠滿足一期堆填工程最大荷載180kPa的要求。 (2)基于數(shù)值計算模型,分析得到渣土堆填完成后,地基中心處的沉降為26.5cm,地基表面差異沉降為17.6cm。第1層平均堆填速率為2.81mm/d,小于5mm/d,第2~5層平均堆填速率在5~6mm/d左右,小于10mm/d,均滿足大面積堆載工程對地基沉降速率的控制要求。 (3)通過對原有設(shè)計方案的優(yōu)化計算,發(fā)現(xiàn)施工間歇期減小5d后對沉降的影響不大。因此,在確保地基沉降符合設(shè)計要求的前提下可進一步縮短工期。5.2 復(fù)合壓縮模量法
5.3 墊層中的土工格室對墊層的加固作用
6 結(jié)論