朱海榮 周怡和 蔣哲 蔣巍
摘? 要:針對300 m水深的大深度大噸位沉船打撈,國家重點研發(fā)計劃深海專項《大噸位沉船整體打撈關(guān)鍵技術(shù)研究與裝備研制》項目對原應(yīng)用于淺海區(qū)域的托底鋼梁進行了重新設(shè)計。在“世越”號打撈工程中,托底鋼梁取得了巨大成功,但是該類型的托底鋼梁只能適用于淺海水域。本文對應(yīng)用于大深度的托底鋼梁進行了設(shè)計。在打撈大深度大噸位沉船時,提升裝置的鋼絲繩連接到托底鋼梁兩端的眼板上。該打撈方法作用載荷不會直接作用于沉船船體上,因此,該方法對沉船船體結(jié)構(gòu)破壞較小。此外,本文應(yīng)用大型通用有限元軟件ANSYS對重新設(shè)計的托底鋼梁結(jié)構(gòu)進行了校核。本文設(shè)計的托底鋼梁為以后大深度大噸位打撈工程提供了一定的借鑒作用。
關(guān)鍵詞:沉船打撈;大深度;大噸位;托底鋼梁;結(jié)構(gòu)設(shè)計
0 引 言
在過去的一些沉船打撈工程案例中,為了防止沉船船體遭到破壞,需要將托底鋼梁安裝在沉船船體之下,通過起吊托底鋼梁將沉船打撈上岸。可是,過去的案例所應(yīng)用的托底鋼梁施工區(qū)域都位于淺水區(qū),鋼梁結(jié)構(gòu)不需要承受深水巨大的壓強作用,因此托底鋼梁的結(jié)構(gòu)形式較為簡單,現(xiàn)有的托底鋼梁不能在大深度(300 m水深)的水底使用。
國家重點研發(fā)計劃深海專項《大噸位沉船整體打撈關(guān)鍵技術(shù)研究與裝備研制》項目由交通運輸部上海打撈局牽頭,聯(lián)合其他科研單位對大噸位沉船打撈關(guān)鍵技術(shù)進行研究。本文主要針對大深度大噸位打撈用托底鋼梁,重點介紹大深度大噸位打撈用托底鋼梁的設(shè)計思路,并對該托底鋼梁結(jié)構(gòu)強度進行了計算校核。
1 設(shè)計要求
1.1 設(shè)計目標
能在300 m水深海底使用的打撈用托底鋼梁,并能根據(jù)沉船的重量進行鋼梁編組。使用該托底鋼梁能夠成功完成大深度大噸位沉船打撈作業(yè)。
1.2 主要特征
托底鋼梁包括鋼梁主體、眼板和破土裝置等。鋼梁主體包括多個箱型結(jié)構(gòu)。鋼梁主體箱型結(jié)構(gòu)中間為中空,最外側(cè)的兩個鋼梁主體箱型結(jié)構(gòu)端部設(shè)計有眼板。
鋼梁主體設(shè)置有多個隔艙板,將鋼梁主體分割為多個主體箱,主體箱的連接處通過隔艙板加固連接,增加整個托底鋼梁的強度。
托底鋼梁兩端設(shè)置有破土裝置,包括:破土耙齒、加強三角板、緩坡?lián)醢搴痛怪睋醢宓取?/p>
鋼梁主體箱的上下表面箱體上設(shè)有多個進水孔,以平衡鋼梁內(nèi)外壓差。
2 設(shè)計思路
該托底鋼梁需要設(shè)計以下內(nèi)容:
鋼梁主體結(jié)構(gòu),包括主體箱型結(jié)構(gòu)、眼板和破土裝置。鋼梁主體箱型結(jié)構(gòu)設(shè)有多個,兩鋼梁主體箱型結(jié)構(gòu)首尾相連,鋼梁主體箱為中空設(shè)計,并通過開孔與外界海水連通,消除內(nèi)外壓差。鋼梁主體端部設(shè)置有連接眼板和破土裝置。
鋼梁主體設(shè)置有若干個隔艙板,兩鋼梁主體箱型結(jié)構(gòu)的連接處通過隔艙板加固連接,增加整個托底鋼梁的強度。
破土裝置包括破土耙齒、加強三角板、緩坡?lián)醢搴痛怪睋醢?。加強三角板垂直設(shè)置在破土耙齒上,增加破土耙齒的結(jié)構(gòu)強度。破土耙齒和加強三角板垂直設(shè)置在垂直擋板的側(cè)面上,相鄰的兩個加強三角板之間設(shè)置緩坡?lián)醢濉?/p>
另外,該托底鋼梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮了300 m水深處水的壓強作用,為了抵抗彎曲,避免屈曲的發(fā)生,通過鋼梁主體內(nèi)部設(shè)置的橫向隔艙板以及縱向板材上設(shè)置的角鋼加強結(jié)構(gòu)強度。另外,鋼梁外部板材上均開有小孔,平衡內(nèi)外壓差。
該托底鋼梁兩端設(shè)置有供起吊的眼板,可以利用水面的大型提升裝置,通過起吊鋼絲繩連接到托底鋼梁兩端的眼板上,將沉船提升至水面,完成大深度大噸位沉船的打撈作業(yè)。
3? 托底鋼梁設(shè)計圖紙和結(jié)構(gòu)校核
3.1 托底鋼梁設(shè)計圖紙
托底鋼梁設(shè)計圖紙如圖1所示。
3.2 托底鋼梁結(jié)構(gòu)校核
本文采用大型通用有限元軟件ANSYS 16.0對該托底鋼梁進行建模計算,校核其結(jié)構(gòu)強度。計算模型所有板材采用的是Shell181單元,板材上的角鋼采用的是Beam188單元。在托底鋼梁與船體接觸兩端施加簡支約束,在該托底鋼梁兩端眼板上分別施加250 t的載荷。托底鋼梁有限元模型和約束、載荷條件如圖3所示。
經(jīng)過計算,該托底鋼梁Shell單元和角鋼的beam單元Von Mises應(yīng)力分布云圖分別如下圖4、圖5所示。
從圖中可知,該托底鋼梁模型的shell單元最大Von Mises應(yīng)力為286 MPa,beam單元最大Von Mises應(yīng)力為77 MPa。根據(jù)挪威船級社DNV海工操作規(guī)范——Marine Operations, Design and Fabrication,材料系數(shù)取1.15,則Q345鋼材的許用應(yīng)力為345/1.15=300MPa,Q235鋼材的許用應(yīng)力為235/1.15=204MPa。該托底鋼梁模型的shell單元和beam單元的最大Von Mises應(yīng)力均小于各自材料許用應(yīng)力,因此托底鋼梁的結(jié)構(gòu)強度是滿足要求的。
3.3 托底鋼梁屈曲校核
根據(jù)中華人民共和國國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,對于橫截面如下圖所示的箱型結(jié)構(gòu):
當
h/b0<=6
l1/b0≤95*(235/fy)
則認為該結(jié)構(gòu)整體不會發(fā)生屈曲,不需要另外進行屈曲校核。將本文中的托底鋼梁各參數(shù)代入公式中,可以認為本文中的托底鋼梁每個鋼梁是3個23 m長的箱型結(jié)構(gòu)組裝在一起,則每個箱型結(jié)構(gòu)的寬度為0.5 m(1.5/3),另外托底鋼梁高度為1.2 m。
在上述公式中,h為箱型結(jié)構(gòu)橫截面高度;b0為箱型結(jié)構(gòu)橫截面寬度;l1為箱型結(jié)構(gòu)長度。本文中托底鋼梁長度為23 m。fy為結(jié)構(gòu)屈服強度,本文托底鋼梁為345 MPa。
將本文的托底鋼梁參數(shù)代入公式,計算如下:
h/b0=1.2/0.5=2.4<6
l1/ b0=23/0.5=46<95*(235/345)=64.7
根據(jù)以上的計算結(jié)果,本文的托底鋼梁整體結(jié)構(gòu)是滿足鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范規(guī)定的不需要進行屈曲分析的箱型結(jié)構(gòu)要求。
4? 總 結(jié)
本文對大深度大噸位打撈用托底鋼梁進行了設(shè)計和結(jié)構(gòu)校核。本文的成果將托底鋼梁在沉船打撈中的應(yīng)用范圍從淺水區(qū)域推進到深水區(qū)域,對今后類似的打撈工程具有一定的借鑒意義。
參考文獻
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