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      石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障分析

      2021-10-10 02:13:21李煒蘭
      關(guān)鍵詞:石油化工自動(dòng)化故障

      李煒蘭

      摘要:石油化工行業(yè)在發(fā)展的心路歷程中,石油化工自動(dòng)化控制儀表發(fā)揮了十分重大的作用,加強(qiáng)石油化工自動(dòng)化控制儀表的運(yùn)維,注重故障的分析與處理,才能更好地保障石油化工生成的安全性和高效性。現(xiàn)場儀表根據(jù)不同的應(yīng)用場合,采用不同的測量原理,進(jìn)行可靠和精確的測量,滿足不同的測量要求,借助各類不同的現(xiàn)場測量和控制儀表、系統(tǒng)產(chǎn)品和可視化數(shù)據(jù)管理以及記錄單元和軟件,支持現(xiàn)場儀表無縫集成至不同的自動(dòng)化系統(tǒng),改善生產(chǎn)過程控制水平。

      關(guān)鍵詞:石油化工;自動(dòng)化;控制儀表;故障

      1.石油化工自動(dòng)化控制儀表常見故障及原因分析

      1.1溫度儀表的故障及其原因分析

      在石油化工生產(chǎn)中的環(huán)境溫度較為惡劣,既有高溫環(huán)境,又有低溫環(huán)境,所以需要利用溫度儀表來檢測環(huán)境溫度。但是在石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用溫度儀表時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是溫度檢測參數(shù)有誤,導(dǎo)致生產(chǎn)工藝失效,進(jìn)而導(dǎo)致安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn),甚至發(fā)生安全生產(chǎn)事故,對人員設(shè)備帶來傷亡;二是高溫環(huán)境下,溫度儀表失效,進(jìn)而導(dǎo)致后續(xù)工藝銜接受到影響,由于高溫而使得催化劑失效,反應(yīng)失敗,引發(fā)經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)物料性狀變化,帶來的處理成本較大,安全隱患較多;三是由于設(shè)備老化和傳感器故障以及軟件漏洞等,導(dǎo)致測溫故障出現(xiàn)。

      1.2壓力儀表的故障及其原因分析

      石油化工生產(chǎn)以高溫高壓環(huán)境為主,只有確保其高壓環(huán)境達(dá)標(biāo),才能確保安全生產(chǎn),尤其是為了避免出現(xiàn)安全事故,需要切實(shí)加強(qiáng)對其的壓力監(jiān)測,所以壓力儀表發(fā)揮了十分重要的作用。但是在實(shí)際運(yùn)行中,壓力儀表容易出現(xiàn)這樣或那樣的故障,因此需要加強(qiáng)對其原因的分析。常見的故障主要有壓力數(shù)值顯示不正確、檢測存在錯(cuò)誤而導(dǎo)致反應(yīng)設(shè)備損壞和人員傷亡的問題,而由于壓力儀表不正常,將導(dǎo)致物品泄漏,甚至因此引發(fā)安全事故。究其根源,主要是由于儀表的密封失效,以及密封件的老化,導(dǎo)致其氣密性降低,使得壓力參數(shù)在讀取時(shí)存在異常,加上儀表老化和傳輸管道被堵塞,也會(huì)導(dǎo)致儀表出現(xiàn)故障。

      1.3液位儀表的故障及其原因分析

      液位儀表主要是對設(shè)備物料所在的液位進(jìn)行監(jiān)測,并及時(shí)地傳輸相關(guān)數(shù)據(jù),從而掌握運(yùn)行工況,為安全管理工作的開展提供支持。但是一旦發(fā)生故障后,將導(dǎo)致物料泄漏,甚至導(dǎo)致有毒有害物質(zhì)被傳播,進(jìn)而引發(fā)管道、設(shè)備滲漏,從而引發(fā)安全事故。而其故障主要是因?yàn)楣艿篮驮O(shè)備發(fā)生了滲透,導(dǎo)致儀表讀取的參數(shù)與實(shí)際不符,使得石油化工作業(yè)的安全性受到影響,同時(shí)還會(huì)污染環(huán)境,帶來經(jīng)濟(jì)損失。

      1.4流量儀表的故障及其原因分析

      石油化工生產(chǎn)在物料配比方面有著較高的要求,否則就會(huì)由于配比不科學(xué)而使得物料投放不足或過量導(dǎo)致反應(yīng)失敗,從而發(fā)生安全事故。而流量儀表作為控制物料配比的主要設(shè)備,只有確保流量儀表的穩(wěn)定性,才能保證配比的精準(zhǔn)性,從而確保生產(chǎn)過程的安全。但是在實(shí)際運(yùn)行時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)諸多故障,比如管線閥門引發(fā)的故障,電子控制系統(tǒng)的故障,以及操作不達(dá)標(biāo)和管路堵塞等,所以需要在實(shí)際生產(chǎn)中,加強(qiáng)對其原因的分析,確保其分析的針對性,才能確保流量儀表運(yùn)行的安全性。

      2.應(yīng)對故障的對策探究

      2.1溫度儀表故障的預(yù)防與應(yīng)對措施

      針對溫度儀表日常運(yùn)行中出現(xiàn)的諸多故障,需要我們在石油化工生產(chǎn)中,切實(shí)加強(qiáng)對其的預(yù)防和處理。就常見的故障處理而言,主要是結(jié)合故障的現(xiàn)象,找到其根源,并采取針對性的措施加強(qiáng)對其的應(yīng)用。比如由于設(shè)備老化、軟件和傳感器故障導(dǎo)致溫度儀表發(fā)生故障時(shí),應(yīng)采取針對性的措施進(jìn)行維修或更換外,還要從源頭上加強(qiáng)對其的預(yù)防,確保儀表設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)得到及時(shí)掌握,并結(jié)合出現(xiàn)的異常,針對性地加強(qiáng)對其的改進(jìn)和優(yōu)化。同時(shí)還要嚴(yán)格按照設(shè)備巡檢制度做好巡檢工作,定期做好對其的檢測,確保系統(tǒng)軟件得到及時(shí)地維護(hù),從而確保溫度儀表的應(yīng)用故障有效減少,使得整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行更加順暢,化工生產(chǎn)成效得到有效提升。

      2.2壓力儀表故障的預(yù)防與應(yīng)對措施

      壓力儀表故障的出現(xiàn)帶來的危害較大,為加強(qiáng)對其的預(yù)防和應(yīng)對,需要定期做好壓力儀表管線的檢查,確保管道中存在的雜物能得到及時(shí)地疏通,對于密封件的性能做好對其的定期檢修與維護(hù),為壓力儀表的安全可靠運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。而在此基礎(chǔ)上,需要想方設(shè)法的加強(qiáng)對其故障的預(yù)防,加強(qiáng)對操作人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),切實(shí)強(qiáng)化對其的安全教育,切實(shí)掌握壓力儀表的運(yùn)行狀態(tài),并對各項(xiàng)運(yùn)維職責(zé)的落實(shí)情況進(jìn)行檢查,以確保壓力儀表始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)。此外,還要加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的制定,確保所制定的預(yù)案具有較強(qiáng)的科學(xué)性,日常做好技術(shù)練兵和預(yù)案預(yù)演,這樣才能強(qiáng)化現(xiàn)場的應(yīng)急管控能力。

      2.3液位儀表故障的預(yù)防與應(yīng)對措施

      液位儀表由于故障率相對較低,往往容易被忽視,但是一旦出現(xiàn)問題,引發(fā)的問題較為突出,所以需要以預(yù)防為主。結(jié)合其運(yùn)行的環(huán)境較為惡劣,需要日常定期做好對其的應(yīng)用和維護(hù),對于存在老舊的設(shè)備管件需要做好對其的更換,做好設(shè)備滲漏情況的檢查,并定期加強(qiáng)對其性能的檢測,結(jié)合其技術(shù)原理,加強(qiáng)對其性能狀態(tài)的維護(hù),以預(yù)防由于液位儀表故障引發(fā)的環(huán)境污染問題,針對已經(jīng)出現(xiàn)的故障,需要做好對其原因的反思和總結(jié),避免后續(xù)繼續(xù)出現(xiàn)此類問題,以達(dá)到舉一反三的效果。

      2.4流量儀表故障的預(yù)防與應(yīng)對措施

      流量儀表的應(yīng)用最為廣泛,數(shù)量最多,在設(shè)備裝置運(yùn)行性能和效果方面有著較大的影響,因此需要切實(shí)做好對其故障的預(yù)防,切實(shí)掌握流量儀表故障的現(xiàn)象,分析其形成的原因,并在操作和作業(yè)過程中提升其規(guī)范性,除了做好常規(guī)的管道輸送和更換零部件之外,還要做好電子控制系統(tǒng)的檢修,尤其是要確保其在緊急狀態(tài)下可以采取手動(dòng)的方式得以恢復(fù),以確保其作用得到有效的發(fā)揮,才能確保石油化工生產(chǎn)的安全可靠性,有效地減少人員和設(shè)備的傷亡與損壞。

      3.結(jié)語

      在石油化工生產(chǎn)工作中,采用的自動(dòng)化控制儀表設(shè)備的數(shù)量較多,為確?;x表設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定性,切實(shí)提升石油化工生產(chǎn)質(zhì)量與安全,為石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。需要我們結(jié)合各類儀表的特點(diǎn),切實(shí)強(qiáng)化儀表故障的分析,并且需要在做好上述工作的基礎(chǔ)上,切實(shí)注重以下工作的開展:第一,切實(shí)強(qiáng)化實(shí)操人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),強(qiáng)化作業(yè)過程監(jiān)管,加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督,預(yù)防出現(xiàn)人為錯(cuò)誤操作引發(fā)的安全問題;第二,對現(xiàn)有的各項(xiàng)制度結(jié)合實(shí)際需要不斷完善,尤其是在儀表設(shè)備運(yùn)維、檢修、預(yù)防性維護(hù)、管理等方面加大對其的完善,從而為儀表設(shè)備的安全運(yùn)行提供制度支持;第三,在應(yīng)急管理上不斷完善,制定科學(xué)的管理預(yù)案,確保設(shè)備性能得到有效發(fā)揮;第四,在信息化管理方面加大對其的投入力度,切實(shí)強(qiáng)化自動(dòng)化控制儀表設(shè)備的信息化管理,借助現(xiàn)代信息技術(shù),完善儀表設(shè)備的性能,對儀表設(shè)備的性能進(jìn)行優(yōu)化和完善,切實(shí)加強(qiáng)對其的在線監(jiān)測,以確保儀表設(shè)備的作用得到保障,確保生產(chǎn)過程的安全性與環(huán)保性。

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