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      基于改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)故障診斷

      2021-10-14 09:22:40馮寧張乃祿
      關(guān)鍵詞:波形圖液面油井

      馮寧,張乃祿

      1.西安石油大學(xué) 電子工程學(xué)院(陜西 西安 710065)2.陜西省油氣井測(cè)控技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(陜西 西安 710065)

      0 引言

      油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),長(zhǎng)期運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致元器件故障,采集的動(dòng)液面波形圖出現(xiàn)異常。因此,對(duì)油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的故障診斷是必不可少的一項(xiàng)工作。王麗華等[1]采集電機(jī)故障信號(hào)作為卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入,進(jìn)行電機(jī)的故障診斷,杜小磊等[2]應(yīng)用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)軸承進(jìn)行故障診斷,但油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)故障診斷報(bào)道較少。

      針對(duì)油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的故障特點(diǎn),分析系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的動(dòng)液面波形圖,提出基于改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的故障診斷模型。采用全局平均池化技術(shù)代替全連接層對(duì)傳統(tǒng)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行改進(jìn),采集系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中不同故障下的動(dòng)液面波形圖作為模型輸入進(jìn)行仿真訓(xùn)練,實(shí)現(xiàn)對(duì)油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的故障診斷,保證系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。

      1 油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與故障分析

      1.1 油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成及故障特點(diǎn)分析

      油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)傳輸層及動(dòng)液面監(jiān)測(cè)中心構(gòu)成。數(shù)據(jù)采集層包括井口監(jiān)測(cè)裝置和控制柜,井口監(jiān)測(cè)裝置由12V/24V電磁閥、微音器、壓力傳感器、儲(chǔ)氣罐組成,控制柜由氣泵、開(kāi)關(guān)電源等組成;數(shù)據(jù)傳輸層采用GPRS/WIFI無(wú)線(xiàn)傳輸;動(dòng)液面監(jiān)測(cè)中心包括服務(wù)器、監(jiān)控主機(jī)及遠(yuǎn)程客戶(hù)端。系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。

      圖1 油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成

      1.2 油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)故障波形圖分析

      油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)常見(jiàn)的故障有24V電磁閥故障、12V電磁閥故障、微音器故障、球閥故障、加藥閥故障、氣泵故障、氣管故障、井況異常、液面太淺以及傳輸故障。不同故障下的動(dòng)液面波形圖差異明顯,見(jiàn)表1。

      表1 不同故障下的動(dòng)液面波形

      2 改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷方法

      2.1 改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型

      油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在不同故障下,測(cè)量的動(dòng)液面波形特征差異明顯,因此選擇卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立模型進(jìn)行故障診斷。傳統(tǒng)的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)由輸入層、隱藏層、全連接層以及輸出層組成。但全連接層會(huì)使訓(xùn)練參數(shù)增多,導(dǎo)致模型過(guò)擬合[3-4];太多的計(jì)算資源會(huì)使測(cè)試時(shí)間太長(zhǎng),不適用于快速診斷和實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè);并且全連接層在測(cè)試過(guò)程大大減少了特征位置對(duì)分類(lèi)帶來(lái)的影響,導(dǎo)致輸入的特征參數(shù)位置發(fā)生改變,診斷結(jié)果未發(fā)生改變。因此提出改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)路,采用全局平均池化技術(shù)代替全連接層。改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型如圖2所示。

      圖2 改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型

      改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入是系統(tǒng)正常運(yùn)行以及不同故障下的動(dòng)液面波形圖,故障類(lèi)型包括24V電磁閥故障、球閥故障、12V電磁閥故障、氣泵故障、加藥閥故障、微音器故障、氣管損壞、液面太淺、井況異常、傳輸故障等。隱藏層經(jīng)過(guò)2次卷積2次最大池化,提取動(dòng)液面波形圖的波形特征。全局平均池化以隱藏層輸出的每個(gè)動(dòng)液面波形特征圖為單位,累加特征圖上的特征值再進(jìn)行平均,直接得到輸出節(jié)點(diǎn)。輸出層再采用Softmax進(jìn)行邏輯回歸分類(lèi),輸出系統(tǒng)故障類(lèi)型。

      改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型在故障診斷過(guò)程中無(wú)需手動(dòng)提取特征,將動(dòng)液面波形圖可直接作為模型輸入,且全局平均池化技術(shù)使得訓(xùn)練參數(shù)大大減少,提高了模型訓(xùn)練效率[5]。改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型基本流程如圖3所示。

      圖3 改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型基本流程

      對(duì)輸入模型的動(dòng)液面波形圖進(jìn)行預(yù)處理,再分割為訓(xùn)練集、驗(yàn)證集以及測(cè)試集。訓(xùn)練集及驗(yàn)證集進(jìn)行模型訓(xùn)練,得到改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,測(cè)試集輸入訓(xùn)練好的模型,得到系統(tǒng)故障診斷的結(jié)果。

      2.2 改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參數(shù)

      改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參數(shù)設(shè)置要保證較高的分類(lèi)率以及模型訓(xùn)練速率,影響模型訓(xùn)練速率的是卷積層參數(shù)和激活函數(shù)。

      2.2.1 卷積層參數(shù)

      卷積層參數(shù)包括卷積層數(shù)、卷積核的數(shù)目及大小。在卷積過(guò)程中,為了避免位置信息發(fā)生偏移,卷積核大小設(shè)置為奇數(shù),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),卷積核數(shù)目設(shè)置為16的倍數(shù),將卷積層C1和C2的卷積核數(shù)目及大小作為變量,取值范圍如下所示:

      {‘C1卷積核數(shù)目’:16,32,64,128;‘C2卷積核數(shù)目’:16,32,64,128;‘卷積核大小’:3×3,5×5,7×7}

      將以上參數(shù)以遍歷的方式進(jìn)行組合,分別對(duì)模型進(jìn)行訓(xùn)練,得到訓(xùn)練結(jié)果,使用Socre=Accuary/(Loss×Time)對(duì)模型進(jìn)行評(píng)估。其中Accuary為識(shí)別模型輸入的動(dòng)液面波形圖的準(zhǔn)確率;Loss為損失函數(shù)值,反應(yīng)了模型輸出的預(yù)測(cè)值與真實(shí)值之間的差別程度;Time為模型訓(xùn)練及識(shí)別時(shí)間[6]。模型訓(xùn)練過(guò)程中損失函數(shù)值與訓(xùn)練時(shí)間越小,準(zhǔn)確率越大,Score值越大,模型越優(yōu),因此選擇Score最大的值作為卷積層參數(shù)。經(jīng)過(guò)測(cè)試,卷積核數(shù)目分別為16、32,大小分別為3×3、5×5時(shí)Score值最大,模型最優(yōu)。

      2.2.2 激活函數(shù)選擇

      模型訓(xùn)練中,常用的激活函數(shù)有Sigmoid函數(shù)、tanh函數(shù)、ReLU函數(shù)。Sigmoid函數(shù)和tanh函數(shù)由于軟飽和性,易出現(xiàn)梯度消失和梯度爆炸問(wèn)題[7]。ReLU函數(shù)有很好的擬合能力和稀疏性,能夠有效地緩解梯度消失和過(guò)擬合問(wèn)題,因此激勵(lì)函數(shù)選擇為ReLU函數(shù),ReLU函數(shù)圖像如圖4所示。

      圖4 ReLU函數(shù)圖像

      根據(jù)以上卷積層參數(shù)以及激活函數(shù)的選擇,改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參數(shù)設(shè)置見(jiàn)表2。

      表2 改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參數(shù)值設(shè)置

      3 實(shí)驗(yàn)仿真

      3.1 系統(tǒng)故障數(shù)據(jù)集

      油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行故障診斷,系統(tǒng)不同故障下的動(dòng)液面波形圖差異明顯,以不同故障下的動(dòng)液面波形圖作為改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)路的輸入,輸出為系統(tǒng)的故障類(lèi)型[8]。分別采集24V電磁閥故障、12V電磁閥故障、微音器故障、球閥故障、加藥閥故障、氣泵故障、氣管故障、井況異常、液面太淺、傳輸故障等10種故障以及系統(tǒng)正常運(yùn)行下得到的動(dòng)液面波形圖20組作為實(shí)驗(yàn)用數(shù)據(jù)集輸入模型,見(jiàn)表3。隨機(jī)選取數(shù)據(jù)集的80%進(jìn)行模型訓(xùn)練,20%進(jìn)行模型測(cè)試。

      表3 實(shí)驗(yàn)用數(shù)據(jù)集

      3.2 數(shù)據(jù)預(yù)處理

      不同故障下的動(dòng)液面波形圖在輸入改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)之前,要進(jìn)行統(tǒng)一預(yù)處理,主要分為以下幾步:

      1)圖片大小處理。應(yīng)用MATLAB的imresize函數(shù)將模型輸入的動(dòng)液面波形圖像素面積統(tǒng)一處理為256×256×3。

      2)灰度化處理。圖片像素點(diǎn)的顏色變化是由紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)3個(gè)通道相互疊加決定的,圖片灰度化將每一個(gè)像素點(diǎn)都滿(mǎn)足R=G=B的關(guān)系,采用MATLAB的rgb2gray函數(shù)對(duì)動(dòng)模型輸入的液面波形圖進(jìn)行灰度化處理。

      3)二值化處理。將圖片的每個(gè)像素點(diǎn)的灰度值設(shè)為0(黑色)或者225(白色),讓整個(gè)圖片只呈現(xiàn)黑白效果。采用MATLAB的imbinarize函數(shù)對(duì)模型輸入的動(dòng)液面波形圖進(jìn)行二值化處理。

      因此,不同故障下的動(dòng)液面波形圖預(yù)處理后大小均為256×256×1,作為改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入。

      3.3 仿真結(jié)果與分析

      油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)故障診斷的改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型使用matlab的deep learning toolbox進(jìn)行訓(xùn)練,將采集的故障數(shù)據(jù)集輸入到模型中,設(shè)置訓(xùn)練迭代周期為30次。訓(xùn)練結(jié)果準(zhǔn)確率變化曲線(xiàn)及l(fā)oss函數(shù)變化曲線(xiàn)如圖5所示。

      圖5 準(zhǔn)確率變化曲線(xiàn)及l(fā)oss函數(shù)變化曲線(xiàn)

      準(zhǔn)確率函數(shù)反應(yīng)的是模型訓(xùn)練過(guò)程中對(duì)動(dòng)液面波形圖識(shí)別的準(zhǔn)確率,loss函數(shù)是度量模型輸出的預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之間的差距,差距越大,模型對(duì)油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的故障分類(lèi)性能越差。圖5中隨著訓(xùn)練次數(shù)的增加,準(zhǔn)確率曲線(xiàn)逐漸上升,損失函數(shù)曲線(xiàn)逐漸下降,迭代到第6個(gè)周期時(shí),準(zhǔn)確率為100%,損失函數(shù)為0,說(shuō)明該模型有快速的學(xué)習(xí)能力。

      為了進(jìn)一步驗(yàn)證改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)越性,將采集的實(shí)驗(yàn)用數(shù)據(jù)集輸入傳統(tǒng)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練,將訓(xùn)練結(jié)果與改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練結(jié)果進(jìn)行對(duì)比見(jiàn)表4。

      從表4可知,模型訓(xùn)練過(guò)程中,改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練時(shí)間快于傳統(tǒng)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練時(shí)間11.1075 s,傳統(tǒng)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練集準(zhǔn)確度為93.45%,改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練集準(zhǔn)確度為100%,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),因此,改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型更加優(yōu)化。

      表4 改進(jìn)型與傳統(tǒng)型卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練結(jié)果對(duì)比

      4 應(yīng)用效果分析

      油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷模型調(diào)用系統(tǒng)上傳至后臺(tái)的動(dòng)液面波形圖作為模型輸入。

      選取5組長(zhǎng)慶油田現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的故障診斷結(jié)果,見(jiàn)表5。夠可靠的實(shí)現(xiàn)對(duì)油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的故障診斷。

      表5 系統(tǒng)故障診斷結(jié)果

      5 結(jié)論

      1)針對(duì)油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成及故障特點(diǎn),提出了基于改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的故障診斷模型。輸入不同故障下動(dòng)液面波形圖進(jìn)行模型訓(xùn)練與仿真,與傳統(tǒng)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行對(duì)比,改進(jìn)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型相對(duì)于傳統(tǒng)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練集準(zhǔn)確率提高6.55 %,訓(xùn)練時(shí)間增快11.1075 s。

      2)應(yīng)用結(jié)果表明,該模型實(shí)現(xiàn)了對(duì)油井動(dòng)液面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的故障診斷,對(duì)系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行具有典型的應(yīng)用價(jià)值。

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