王菲菲,胡偉濤,杜漢雙,王紹武,張美榮,王興璞,譚洪金,楊長磊
(山東榮信集團有限公司,山東濟寧 273500)
蘭炭(又稱半焦)因其燃燒時有較短的藍色火焰而得名,按形狀規(guī)格分為大料、中料、小料及焦面等[1]。蘭炭是利用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)侏羅精煤塊在中低溫條件下干餾熱解而得到的較低揮發(fā)分的固體炭質(zhì)產(chǎn)品,結構為塊狀,粒度一般在3 mm以上,外觀呈淺黑色,具有高固定炭、高比電阻、高化學活性、低灰份、低鋁、低硫、低磷等特性[2]。蘭炭作為一種新型的炭素材料,已逐步取代冶金焦無煙煤和木炭廣泛運用于電石、金屬硅、鐵合金、硅鐵、鉻鐵、硅錳、碳化硅和化肥等產(chǎn)品的生產(chǎn)中[3]。此外,在高爐噴吹、生產(chǎn)炭化材料、活性炭等領域也可替代一部分無煙煤和焦炭。
近年來,隨著我國節(jié)能減排、低碳發(fā)展各項政策的實施,鋼鐵、電石等高耗能工業(yè)受到限制,由此引起蘭炭產(chǎn)業(yè)長期處于產(chǎn)量過剩狀態(tài)。蘭炭末長期得不到回收利用,造成了極大的浪費。通過對蘭炭末進行提質(zhì)加工,將其轉化為可作為燃料的蘭炭水煤漿,為蘭炭末的清潔利用提供一種可行的思路。
蘭炭末,粒徑d≤30 mm,市場采購的陜西榆林產(chǎn)地;萘磺酸鹽,化學純,荏平縣金順化工有限公司;復混添加劑819、1802、1704、3001,實驗室自制。
GZX-9140MBE型電熱恒溫鼓風干燥箱,上海博迅醫(yī)療生物儀器股份有限公司;ZQM型磨煤機,鶴壁市冶金機械設備有限公司;BSA22025型紅外快速水份測定儀,蘇州賽恩斯儀器有限公司;Bettersize2600型激光粒度分布儀,丹東百特儀器有限公司;NXS-4CP型水煤漿黏度計,成都領度儀器有限公司。
蘭炭漿的制備過程如下:
1)將蘭炭末破碎至粒度20 mm左右,置于鼓風干燥箱中,110 ℃下干燥至少4 h。
2)稱取一定量烘干后的蘭炭末于料缽中,以磨煤機研磨一定時間,研磨成具有一定粒度級配的蘭炭粉,以激光粒度儀分析該磨煤條件下的粒度級配,通過調(diào)整磨煤質(zhì)量與磨煤時間來調(diào)整蘭炭粉粒度。
3)稱取一定量的蘭炭粉進行制漿,測定蘭炭漿試樣的黏度、流動性、析水率以及穩(wěn)定性,分析蘭炭的成漿性情況。
4)通過調(diào)整添加劑配比、添加劑添加量、水量等條件,調(diào)整蘭炭漿的成漿濃度、黏度、流動性、析水率以及穩(wěn)定性[4]。
蘭炭漿濃度的測定,參照GB/T 18856.2—2008《水煤漿試驗方法 第2部分:濃度測定》中紅外干燥法進行測定;蘭炭漿黏度的測定,參照照GB/T 18856.4—2008《水煤漿試驗方法 第4部分:表觀黏度測定》進行測定;蘭炭漿流動性的測定采用計時法與目測法相結合的方法。①目測法:在水煤漿制漿過程中,水煤漿攪拌均勻后,用玻璃棒挑起水煤漿觀察水煤漿向下流動時的狀態(tài)。煤漿流動狀態(tài)分為A、B、C、D 4個等級。其中A級表示水煤漿為稀流體,流動連續(xù),平滑不間斷;B級表示水煤漿為稠流體,流動較連續(xù),流體表面不光滑;C級表示水煤漿需借助外力才能較好地流動;D級表示水煤漿為泥狀不成漿,不能流動。以“+”、“-”號表示等級間更細微的區(qū)別。②計時法:將攪拌均勻的水煤漿流過內(nèi)徑為11 mm的玻璃管,記錄100 mL水煤漿流過所用的時間,30 s內(nèi)說明流動性較優(yōu);30~60 s時說明流動性稍差,一定程度內(nèi)也可滿足生產(chǎn)需要;大于60 s時說明流動性較差。
蘭炭漿穩(wěn)定性的測定過程如下。將玻璃棒插入分別靜置24,48,72 h后的水煤漿中,觀察玻璃棒自由下落的狀態(tài),以及手動插入的觸感,按以下4種分類方法進行標記:A級表示穩(wěn)定性最好,無析水;B級表示穩(wěn)定性較好,可有極少析水和輕微的漿體密度分布不均現(xiàn)象發(fā)生;C級表示穩(wěn)定性較差,有析水;D級表示穩(wěn)定性最差,漿體密度分布明顯不均。
蘭炭樣的元素分析和工業(yè)分析結果見表1,礦物質(zhì)成分分析結果見表2。
表1 蘭炭樣元素及工業(yè)分析結果 w:%
表2 蘭炭樣礦物質(zhì)成分分析結果 w:%
由表1和表2可見:蘭炭試樣的內(nèi)水含量比一般煤炭大,內(nèi)水含量較大會影響分散劑的添加量及成漿性能,說明蘭炭不易成漿;蘭炭的灰分含量也比煤炭大;此外,蘭炭中含CaO,在燃燒過程中可起到固硫作用,蘭炭燃燒后的煙氣中SO2濃度比煤炭要低。
根據(jù)水煤漿成漿經(jīng)驗及相關文獻報道[5-6],水煤漿最佳成漿特性的粒度級配為:大小粒徑均有,較大、較小粒徑分布要少,粒徑不大于45 μm的占比略小于35%,粒徑不大于80 μm的占比略小于70%,按此要求進行磨煤。稱取一定量烘干后的蘭炭塊放入磨煤機中,調(diào)整磨煤時間以及加入蘭炭塊的質(zhì)量,得到不同粒度分布的蘭炭粉。將磨出的蘭炭粉制漿,通過激光粒度分布儀測定粒度分布??疾煸谔m炭試樣質(zhì)量為200 g,不同研磨時間下蘭炭粉的粒度分布,結果見表3。
表3 蘭炭粒度級配條件探索
由表3可見:在根據(jù)磨煤機的額定磨煤樣即蘭炭試樣質(zhì)量200 g,煤樣研磨時間為42 s時,所得到的蘭炭粉的粒度分布為最優(yōu)粒度級配。
在200 g煤樣磨煤時間為42 s的磨煤條件下,磨制一定量蘭炭粉并混合均勻備用。蘭炭漿的制備按GB/T 18855—2014《燃料水煤漿》中的方法進行,將含有一定量添加劑的水倒入稱取好蘭炭粉的燒杯中,攪拌均勻后得到蘭炭漿,添加劑添加量為蘭炭樣干基質(zhì)量的1.5%??疾觳煌N類添加劑下蘭炭漿的成漿情況,結果見表4。
表4 添加劑種類與最佳成漿濃度及熱量值關系
由表4可見:使用常規(guī)萘磺酸鹽作為添加劑,蘭炭漿的最佳成漿濃度約為53%,按蘭炭的熱值為28 463.78 kJ/t,此時的熱值僅為15 128.50 kJ/t,不能滿足常規(guī)水煤漿作為燃料用漿、氣化用漿要求。而選用復混的添加劑819、1802、1704、3001時,成漿濃度可達到65%左右,完全滿足正常水煤漿需求。但從水煤漿的熱值及黏度系數(shù)來看,復混819添加劑相對較好,為優(yōu)選添加劑。
以復混819添加劑為基準,在成漿濃度為64%時,考察添加劑的添加量對蘭炭漿黏度的影響,結果見圖1。
圖1 添加劑加入量與漿體黏度的關系
由圖1可見:隨著添加劑比例的升高,黏度逐漸降低,為保證漿體在工業(yè)輸送及霧化等的工業(yè)應用效果,需保證黏度在900 mPa·s以下,同時考慮制漿成本,優(yōu)選添加劑比例為1.5% 。
添加劑選擇復混819,添加量為蘭炭樣干基量1.5%,考察蘭炭漿的濃度與蘭炭漿的黏度的關系,結果見圖2。
由圖2可見:當添加劑復混819用量1.5%時,隨著蘭炭漿濃度的升高,黏度也隨之升高。為保證工業(yè)使用中漿體黏度控制在900 mPa·s以下,制備的漿體最高濃度可達到67%,但從黏度來看,采用添加劑為復混819時,最佳成漿濃度約為65%。
圖2 成漿濃度與漿體黏度的關系
分別以萘磺酸鹽和復混819作為添加劑,在添加劑用量1.5%的條件下,測得不同試驗條件下,蘭炭漿的成漿濃度、熱值、黏度、流動性、析水率以及穩(wěn)定性,結果見表5。
由表5可見:復混819添加劑要優(yōu)于普通水煤漿添加劑萘磺酸鹽,添加量為1.5%時,最優(yōu)成漿濃度為約65%,此時黏度為550~630 mPa·s,具有良好的流動性,靜置24 h后,幾乎沒有析水,并且沒有沉淀產(chǎn)生,穩(wěn)定性較好。
表5 蘭炭漿的成漿性能
通過蘭炭末成漿性能研究,得到如下結論:蘭炭末可在一定條件下制成蘭炭漿,所制蘭炭漿熱值、黏度等達到達到燃料及氣化用水煤漿要求。最優(yōu)的蘭炭漿制備方案為:200 g蘭炭試樣磨煤時間42 s為最優(yōu)粒度級配,復混819添加劑要優(yōu)于常規(guī)萘磺酸鹽添加劑,復混819添加劑的最佳添加量為蘭炭樣干基量1.5%,最佳蘭炭漿濃度為65%,此時熱值可達18 500 kJ/t,黏度約為600 mPa·s。
為更好的推進蘭炭漿的工業(yè)應用,還可進一步探討蘭炭漿工業(yè)燃燒特性。