陳珺,吳杰
(云南錫業(yè)股份有限公司大屯錫礦,云南個舊 661018)
近年來,國家對工業(yè)企業(yè)的安全環(huán)保要求日益嚴(yán)格,冶煉廠提高了入爐原料含硫、砷雜質(zhì)的品位要求(硫品位≤2.3%、砷品位≤1.7%)。云南某錫銅礦選廠的粗錫精礦,采用先浮選脫硫、后搖床選別的流程,產(chǎn)出合格錫精礦和硫精礦。其中,合格錫精礦含硫、砷雜質(zhì)偏高,與煉廠交收中硫、砷扣款超標(biāo)。為了適應(yīng)新的產(chǎn)品質(zhì)量要求,該選廠重新調(diào)整浮選工藝參數(shù)。通過調(diào)整,錫精礦雜質(zhì)含量控制在要求范圍內(nèi),但除硫作業(yè)硫精礦含錫品位升高至0.5%左右,硫精礦夾帶錫金屬在0.9%左右,錫在硫精礦中損失較大。梳理流程發(fā)現(xiàn)除硫浮選中只添加了活化劑硫酸銅、未添加其它調(diào)整劑,因此,開展了調(diào)整劑種類及用量試驗,并將試驗成果應(yīng)用于生產(chǎn)中,以達到降低硫精礦帶錫的目的。
試料為某選廠粗錫精礦,其化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1,錫的物相分析結(jié)果見表2,原礦粒度及金屬分布分析見表3。
表3 物料粒度及金屬分布分析
由表1、表2可知:該粗錫精礦含錫品位為9.45%,是主要回收的元素;主要雜質(zhì)為砷,含量為2.387%;硫、鐵含量分別為7.06%和34.19%,可作為副產(chǎn)品產(chǎn)出。從物料錫相分析結(jié)果來看,錫主要以二氧化錫形式存在,采用重選法進行回收。
表1 原礦化學(xué)成分/%
表2 錫的物相分析結(jié)果/%
由表3可知,該物料-0.15mm粒級占97.34%,該級別金屬率為97.99%,從粒度分布情況看,物料單體解離較好,適合浮選除硫的粒度要求。+0.15mm粒級占比僅2.66%,而該粒級中硫、砷雜質(zhì)品位高達18.37%和5.85%。從前期生產(chǎn)情況來看,這部分粒級容易進入到搖床精礦段,導(dǎo)致精選雜質(zhì)含量超標(biāo),這部分粒級較粗的硫用浮選法除干凈難度較大。
為了提高精選系統(tǒng)除硫效率,降低硫精礦中錫金屬夾帶,該廠積極探索使用除硫調(diào)整劑的試驗。常用的除硫調(diào)整劑中,六偏磷酸鈉是大分子磷酸聚合鹽,能吸附在礦物表明形成吸附層,使顆粒間產(chǎn)生排斥,達到分散礦泥的作用[1];水玻璃是廣泛使用的無機分散劑[2],添加適量的水玻璃可以減弱礦泥對浮選過程的有害影響[3-4];在硫化礦浮選中,氟硅酸鈉對被氧化鈣抑制過的黃鐵礦等硫化物有一定的活化作用,氟離子能沉淀鈣離子,使黃鐵礦等被活化[5]。
分別對調(diào)整劑六偏磷酸鈉、水玻璃、氟硅酸鈉進行了除硫浮選用量試驗,試驗流程及條件見圖1,試驗結(jié)果見表4。
圖1 調(diào)整劑種類及用量試驗流程圖
表4 調(diào)整劑種類及用量試驗結(jié)果
由試驗結(jié)果可知,與不添加調(diào)整劑相比,添加調(diào)整劑后除硫效率、硫精礦夾帶錫均有不同程度的變化。使用六偏磷酸鈉作為調(diào)整劑時,隨著藥劑用量的增加,除硫作業(yè)效率有所增加,用量為1500g/t時出現(xiàn)拐點,硫精礦回收率達87.98%,硫精礦帶錫品位為0.350%,夾帶0.69%的錫金屬。使用水玻璃作為調(diào)整劑時,隨著藥劑用量的增加,除硫作業(yè)效率有所增加,用量為1000g/t時出現(xiàn)拐點,硫精礦回收率達86.27%,硫精礦帶錫品位為0.338%,夾帶0.66%的錫金屬。使用氟硅酸鈉作為調(diào)整劑時,隨著藥劑用量的增加除硫作業(yè)變化不大,用量為2000g/t時,硫精礦含錫品位0.395%,夾帶錫金屬率0.75%。
綜合分析,水玻璃對該礦種的適應(yīng)性較好,用量在500g/t~2000g/t范圍內(nèi),硫精礦含錫品位均在0.4%以內(nèi),水玻璃用量在1000g/t為較優(yōu)藥劑用量。
由調(diào)整劑試驗可知,采用水玻璃作為調(diào)整劑時,可獲得較優(yōu)的除硫浮選指標(biāo)。為了驗證水玻璃對搖床的選別效果,開展了浮選-搖床重選全流程開路試驗,試驗流程及條件見圖2,試驗結(jié)果見表5。
圖2 浮選—搖床重選全流程開路試驗流程圖
表5 浮選—搖床重選全流程開路試驗結(jié)果/%
從表5可看出,水玻璃用量由0增加至1000g/t水玻璃后,合格錫精礦品位由43.96%提高至44.78%,金屬率由83.74%提高至85.79%,精礦中硫品位由2.450%下降至2.250%。由試驗結(jié)果可知,在除硫浮選中添加水玻璃對搖床選別指標(biāo)的提升有促進作用。
2021年4 月份,將水玻璃用于現(xiàn)生產(chǎn)除硫浮選作業(yè)中,經(jīng)過半個月的生產(chǎn)調(diào)試,生產(chǎn)指標(biāo)逐步穩(wěn)定。5~6月份該流程硫精礦含錫品位由0.5%降至0.4%以下,錫精礦雜質(zhì)含量均低于雜質(zhì)扣款要求,錫的回收率較調(diào)整前提高約1%。
(1)開展了六偏磷酸鈉、水玻璃、氟硅酸鈉三種調(diào)整劑的除硫浮選試驗研究,結(jié)果表明,三種藥劑對該粗錫精礦除硫浮選均有一定的作用,其中,水玻璃對該礦種的適應(yīng)性較好,指標(biāo)較佳。
(2)在該選廠精選系統(tǒng)添加適量的水玻璃,可以改善浮選條件,降低硫精礦中錫品位及回收率,錫精礦回收率提高了近1%。