淺談制造企業(yè)成本管理的對(duì)策

雷小艷

【摘要】針對(duì)制造企業(yè)來(lái)說，其在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展當(dāng)中扮演著重要的角色，推動(dòng)著制造企業(yè)綠色發(fā)展、提高生產(chǎn)效率等方面均起到了不容小覷的作用。制造企業(yè)會(huì)花費(fèi)較多的資金，倘若無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)其生產(chǎn)成本的科學(xué)管控，那么必然會(huì)陷入發(fā)展困境。所以，要求企業(yè)要想辦法將成本管理工作落實(shí)到實(shí)際工作中，強(qiáng)化成本預(yù)算、控制成本預(yù)算，將企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及綜合效益加以提升，繼而加快企業(yè)發(fā)展的腳步。本文主要對(duì)制造企業(yè)成本管理進(jìn)行分析研究。

【關(guān)鍵詞】制造企業(yè);成本管理

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.28.111

目前，國(guó)家對(duì)制造行業(yè)大力扶持，不論從市場(chǎng)環(huán)境還是稅收政策優(yōu)惠等方面，制造企業(yè)都面臨著較大的發(fā)展機(jī)遇。制造行業(yè)的迅速發(fā)展推動(dòng)了制造企業(yè)的成熟化管理進(jìn)程，但部分制造企業(yè)在管理上仍存在一定的滯后性和局限性。成本管理是制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中一項(xiàng)極其重要的工作，它貫穿于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的全過程，是企業(yè)內(nèi)部的管理和運(yùn)營(yíng)的重要組成部分。良好的成本管理對(duì)于制造企業(yè)的生產(chǎn)制造及成本控制起著至關(guān)重要的作用，可使制造企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)更高效的管理運(yùn)作，因此成本管理越來(lái)越得到制造企業(yè)的重視。對(duì)制造企業(yè)而言，成本管理工作需融入企業(yè)各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中，通過加強(qiáng)成本管理，優(yōu)化資金管理，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)降本增效的進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

1、制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

我國(guó)制造企業(yè)大多屬于典型的基礎(chǔ)生產(chǎn)制造。目前，我國(guó)制造企業(yè)以生產(chǎn)流程單一、產(chǎn)品固定的有限責(zé)任公司和民營(yíng)企業(yè)為主，生產(chǎn)的產(chǎn)品不經(jīng)常更換，設(shè)備也無(wú)須進(jìn)行大量改造，僅有設(shè)備的定期保養(yǎng)和維修的支出，成本比較穩(wěn)定。但多數(shù)制造企業(yè)只注重對(duì)工業(yè)、材料和費(fèi)用的管理，對(duì)生產(chǎn)過程缺少合理的管理控制。生產(chǎn)制造企業(yè)一般是連續(xù)作業(yè)，如果生產(chǎn)中斷會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品整批報(bào)廢。部分制造企業(yè)產(chǎn)品品種多樣，包括主產(chǎn)品、副產(chǎn)品和聯(lián)產(chǎn)品等，因此成本核算復(fù)雜，難度較大。除此之外，制造企業(yè)的環(huán)境污染處理成本是重點(diǎn)問題，企業(yè)急需尋求科學(xué)的方法加強(qiáng)企業(yè)的環(huán)境成本管理。目前，許多制造企業(yè)的決策者認(rèn)識(shí)到企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是成本管理和控制，從而加強(qiáng)了成本管理規(guī)劃和改善。

2、影響制造企業(yè)動(dòng)態(tài)成本管理的主要因素

2.1成本管理受原料采購(gòu)的影響

在制造企業(yè)的成本管理過程中，原材料成本屬于重要的組成部分，直接影響企業(yè)采購(gòu)成本的支出。在此基礎(chǔ)上，制造企業(yè)的原料質(zhì)量以及產(chǎn)品的收益，直接決定了單位的成本。因此，引入動(dòng)態(tài)化成本管理的方式，能夠?qū)Σ煌舷牡某杀具M(jìn)行分析，以保證企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)的合理性。

2.2成本管理受到連續(xù)性影響

在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過程中，生產(chǎn)活動(dòng)屬于基礎(chǔ)的組成部分，生產(chǎn)制造活動(dòng)是否能夠正常的進(jìn)行，也關(guān)系到產(chǎn)品的消耗。制造企業(yè)工藝流程也會(huì)直接決定產(chǎn)品單耗的高低，所以需要實(shí)行各個(gè)部門信息數(shù)據(jù)的集成化管理，保證基礎(chǔ)資料的準(zhǔn)確性，對(duì)不同情況下成本的消耗額進(jìn)行測(cè)算。利用生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)表，結(jié)合產(chǎn)品銷售價(jià)格與原材料價(jià)格，對(duì)生產(chǎn)的方案進(jìn)行優(yōu)化與調(diào)整，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益最大化的發(fā)展目標(biāo)。

3、成本控制存在的問題

3.1成本管理意識(shí)落后

企業(yè)管理層的管理意識(shí)直接影響和決定著這個(gè)企業(yè)的發(fā)展。分析制造企業(yè)的實(shí)際管理經(jīng)營(yíng)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)仍采用傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)理念和方法，特別是在許多中小型制造企業(yè)中，管理者缺乏財(cái)務(wù)相關(guān)的管理知識(shí)，直接影響合理的成本管理，實(shí)現(xiàn)合理的范圍內(nèi)削減制造成本等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。企業(yè)管理者應(yīng)有較強(qiáng)的成本管理意識(shí)，如對(duì)成本管理問題的認(rèn)識(shí)不足，沒有行之有效、實(shí)事求是、科學(xué)健全的管理方法，將大大減弱企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另外，部分制造企業(yè)還沒有建立健全完善的成本管理機(jī)制體系，通常習(xí)慣性的將其歸屬于財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的范圍，以財(cái)務(wù)核算事后管理的模式被動(dòng)管理，甚至有的企業(yè)的管理者不重視全過程中的成本管理，認(rèn)為只需要對(duì)生產(chǎn)工序或材料采購(gòu)工序進(jìn)行成本管理就夠了。

3.2操作人員能力偏低

制造企業(yè)為了降低勞動(dòng)力成本，聘用的生產(chǎn)操作人員教育水平普遍較低，多數(shù)是大專學(xué)歷或中專學(xué)歷。由于操作人員缺乏專業(yè)知識(shí)，無(wú)法應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常時(shí)的緊急情況并進(jìn)行補(bǔ)救，產(chǎn)品質(zhì)量可能因此出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)重大安全生產(chǎn)事故，給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)營(yíng)隱患。另外操作人員學(xué)習(xí)能力低、不熟悉生產(chǎn)流程、不具備緊急事態(tài)下的應(yīng)變能力，在生產(chǎn)操作中極有可能出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r，使企業(yè)產(chǎn)生原料浪費(fèi)、產(chǎn)品合格率低、開工率不足等生產(chǎn)成本增加的現(xiàn)象。

3.3采購(gòu)策略應(yīng)用不當(dāng)

制造企業(yè)采購(gòu)工作具有采購(gòu)數(shù)量多、采購(gòu)范圍廣、存儲(chǔ)成本高等特點(diǎn)。在這種情況下，制造企業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的采購(gòu)策略，確保制造企業(yè)的采購(gòu)效率和采購(gòu)質(zhì)量，能更好地應(yīng)對(duì)采購(gòu)過程中可能發(fā)生的市場(chǎng)波動(dòng)。但目前，有較多的制造企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的采購(gòu)理念進(jìn)行采購(gòu)工作，往往采購(gòu)策略議程不變，這直接造成了制造企業(yè)之中出現(xiàn)高成本和資金浪費(fèi)問題，不利于成本管控工作。因此，制造企業(yè)的采購(gòu)部門應(yīng)對(duì)各種采購(gòu)情況做出適當(dāng)?shù)念A(yù)測(cè)和分析，并針對(duì)每個(gè)采購(gòu)環(huán)境制定最有效的采購(gòu)戰(zhàn)略，最大限度地提高企業(yè)的效益。

4、加強(qiáng)制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化對(duì)策

4.1創(chuàng)新成本控制觀念，優(yōu)化成本控制與核算方式

首先，制造企業(yè)在實(shí)施成本管理的過程中，需要?jiǎng)?chuàng)新成本控制理念，明確成本控制的基本含義，并且意識(shí)到企業(yè)要想降低成本支出，就需要結(jié)合自身的財(cái)務(wù)與生產(chǎn)的狀況，利用合理的優(yōu)化與解決措施，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略性發(fā)展計(jì)劃。就成本控制制度建設(shè)的情況分析，企業(yè)的執(zhí)行人員需要對(duì)成本控制內(nèi)容進(jìn)行分析，保證成本控制理念落到實(shí)處。在財(cái)務(wù)部門、銷售部門、材料采購(gòu)部門中，結(jié)合我國(guó)創(chuàng)新性成本控制思維，對(duì)傳統(tǒng)的管理模式進(jìn)行調(diào)整，以不斷提升成本控制的效率。其次，制造企業(yè)需要將重心放在成本管理模式的構(gòu)建過程中，并且結(jié)合各個(gè)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，做出明確的規(guī)定，進(jìn)而避免出現(xiàn)盲目成本管理的問題發(fā)生。企業(yè)要選擇合理的成本核算方式，做好成本核算與控制工作。例如，在加強(qiáng)庫(kù)存管理的過程中，需要將采購(gòu)管理費(fèi)用數(shù)據(jù)收集作為核心內(nèi)容。在經(jīng)過層層審批之后，開展賬目分類核算工作，經(jīng)過管理者的考核之后，才能開展后續(xù)的核算工作。再次，制造企業(yè)需要不斷強(qiáng)化管理成本力度，對(duì)成本控制方式進(jìn)行不斷的調(diào)整。在完善庫(kù)存管理模式的基礎(chǔ)上，制定明確的管理目標(biāo)。通過實(shí)時(shí)的采集成本構(gòu)成要素?cái)?shù)據(jù)，使用科學(xué)、有效的數(shù)據(jù)采集方式，逐步開展動(dòng)態(tài)化的成本管理工作。只有根據(jù)成本構(gòu)成要素，劃分為固定成本管理與變動(dòng)成本管理，才能夠?qū)崿F(xiàn)全過程的動(dòng)態(tài)化的管理目標(biāo)。變動(dòng)成本主要會(huì)涉及輔助材料與原料等，因產(chǎn)量的變化而產(chǎn)生較大的變動(dòng)。固定成本主要就是指制造費(fèi)用支出、人工成本支出等，這些方面的成本資金支出不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)量的變化而產(chǎn)生變動(dòng)。針對(duì)企業(yè)的變動(dòng)成本，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)部門統(tǒng)計(jì)的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，并且了解到每天的成本消耗量。市場(chǎng)部門需要提供當(dāng)天的價(jià)格信息，財(cái)務(wù)人員需要對(duì)制造費(fèi)用、人工成本等進(jìn)行控制，根據(jù)月度、季度的測(cè)算方式，直觀的了解企業(yè)固定成本的消耗情況，再根據(jù)周、日、月的核算周期，做好科學(xué)化的分配工作。

4.2提高企業(yè)全體員工的成本管理意識(shí)

制造企業(yè)要做好成本核算和控制工作需加強(qiáng)企業(yè)相關(guān)管理人員和工作人員的成本管理意識(shí)。首先，企業(yè)要對(duì)財(cái)務(wù)部門成本管理人員進(jìn)行成本管理培訓(xùn)工作;同時(shí)，對(duì)于一線生產(chǎn)的化工產(chǎn)品作業(yè)人員定期培訓(xùn)，提高成本核算與成本管理控制意識(shí)，從而在企業(yè)上下創(chuàng)建一個(gè)成本管理的良好環(huán)境。企業(yè)的人力資源管理部門，要分析企業(yè)當(dāng)前成本核算和控制現(xiàn)狀，根據(jù)不同的部門和人員，結(jié)合員工的實(shí)際需求，制定不同的員工培訓(xùn)方案，增強(qiáng)員工的成本管控知識(shí)。管理者還可以與外部的財(cái)務(wù)咨詢公司聯(lián)合開展活動(dòng)，為企業(yè)員工提供更加專業(yè)的成本管理知識(shí)，提升成本控制理念。其次，人力資源部門要加強(qiáng)一線成本管理部門的績(jī)效考核，建立科學(xué)合理的考核體系，結(jié)合企業(yè)的預(yù)算目標(biāo)實(shí)際生產(chǎn)消耗進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，促進(jìn)工作人員的工作積極性，從根本上保證企業(yè)成本控制工作的順利開展。

4.3拓寬成本管理范圍，實(shí)行資源合理分配

與一般企業(yè)的經(jīng)營(yíng)性質(zhì)不同，制造企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品研發(fā)部門、采購(gòu)部門的工作進(jìn)行細(xì)分，并落實(shí)責(zé)任設(shè)置，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化的成本控制。只有保證全員都參與到成本控制的過程中，才能夠?qū)Ω鱾€(gè)崗位員工的職責(zé)進(jìn)行合理的劃分。在加強(qiáng)監(jiān)督力度的基礎(chǔ)上，實(shí)行對(duì)各部門員工工作行為的約束。

由于化工企業(yè)的資源種類較多，企業(yè)需要實(shí)行合理的資源分配工作，并將其分配到適用的產(chǎn)品中。化工企業(yè)開展生產(chǎn)管理活動(dòng)，勢(shì)必會(huì)消耗掉資源。通過建立資源庫(kù)的方式，對(duì)不同產(chǎn)品需要的資源進(jìn)行調(diào)查，并根據(jù)資源的數(shù)量與種類進(jìn)行分析。通過信息化的信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)部門與財(cái)務(wù)部門之間的交流，合理利用信息化系統(tǒng)中的分析模塊，做好在信息化平臺(tái)中的數(shù)據(jù)的分析與統(tǒng)計(jì)工作。根據(jù)資源的消耗情況，對(duì)市場(chǎng)的需求進(jìn)行分析，進(jìn)而建設(shè)符合消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。

4.4落實(shí)企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督工作

制造企業(yè)業(yè)務(wù)范圍廣、生產(chǎn)規(guī)模大，從材料采購(gòu)到產(chǎn)品生產(chǎn)以及產(chǎn)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸都涉及到大量工作，具有一定復(fù)雜性。因此，財(cái)務(wù)部門的成本管理工作人員一定深入現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)全過程，監(jiān)督各個(gè)部門的成本控制工作落實(shí)程度。制造企業(yè)應(yīng)組建專門的監(jiān)督部門，為該部門配備專業(yè)管理監(jiān)督人員，明確該部門的工作職責(zé)，讓監(jiān)督工作起到實(shí)際作用。同時(shí)企業(yè)的人力資源部門還要優(yōu)化企業(yè)的成本績(jī)效管理體系，將企業(yè)成本管理工作納入到績(jī)效考核中，設(shè)置科學(xué)合理的績(jī)效指標(biāo)，以此督促員工積極進(jìn)行成本管控工作。此外，制造企業(yè)還需要建立獨(dú)立財(cái)務(wù)審計(jì)機(jī)構(gòu)，對(duì)財(cái)務(wù)管理部門進(jìn)行監(jiān)督，審核一線生產(chǎn)作業(yè)的成本控制工作，讓企業(yè)的成本核算及控制工作發(fā)揮最大作用，實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)。最后，企業(yè)要做好產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作，降低廢品率，以此降低企業(yè)成本。

4.5改善采購(gòu)策略

制造企業(yè)應(yīng)改善采購(gòu)策略，及時(shí)檢查、核對(duì)原材料，確認(rèn)原材料的可用性、使用壽命和合理?yè)p耗，根據(jù)原材料庫(kù)存制定采購(gòu)策略，實(shí)現(xiàn)企業(yè)庫(kù)存管理方式的優(yōu)化，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。確認(rèn)從供應(yīng)商處購(gòu)買原料的使用期限，在滿足生產(chǎn)供應(yīng)的情況下降低原料的儲(chǔ)存成本和損失。通過積極主動(dòng)的銷售策略，可以優(yōu)先處理小批頻繁取貨的客戶訂單，加強(qiáng)與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商長(zhǎng)期合作，盡量避免接收周期長(zhǎng)的大訂單，減少產(chǎn)成品積壓儲(chǔ)存的成本。

4.6加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)的成本控制

一線生產(chǎn)作業(yè)部門要對(duì)材料進(jìn)行合理分配和使用，科學(xué)控制原材料的消耗，提高材料利用率。首先企業(yè)提高企業(yè)生產(chǎn)工藝，讓技術(shù)人員了解到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)技術(shù)人員的技術(shù)水平，優(yōu)化企業(yè)作業(yè)流程。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)公司一線生產(chǎn)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)，為技術(shù)人員搭建一個(gè)技術(shù)交流平臺(tái)，讓技術(shù)人員互相交流學(xué)習(xí)，提高生產(chǎn)技術(shù);平臺(tái)上可以定期推送先進(jìn)技術(shù)資料，以供員工交流學(xué)習(xí)。企業(yè)生產(chǎn)工藝提高了，材料的使用率、產(chǎn)品合格率都會(huì)隨之提高，從而降低了生產(chǎn)成本。其次，制造企業(yè)可以根據(jù)企業(yè)的資金水平，合理對(duì)資金進(jìn)行分配，為企業(yè)引入新型設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化，減少企業(yè)人工成本。最后，制造企業(yè)要為一線業(yè)務(wù)生產(chǎn)部門制定合理的成本管理制度，開展節(jié)約文化活動(dòng)，鼓勵(lì)員工在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，減少原材料和半成品的消耗，從而控制企業(yè)材料成本。

結(jié)語(yǔ)：

綜上所述，基于我國(guó)現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展大環(huán)境，制造企業(yè)要正確認(rèn)識(shí)到企業(yè)成本核算及控制的重要性，優(yōu)化企業(yè)成本管理制度、提升員工成本管理意識(shí)、更新生產(chǎn)設(shè)備與制度、加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)督與控制。企業(yè)管理者要優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)，減少不必要的資金消耗，控制好材料、人工和制造費(fèi)用。企業(yè)職能管理部門要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，建立科學(xué)的質(zhì)量管理體系，提高產(chǎn)品合格率，降低不合格產(chǎn)品帶來(lái)的成本消耗。財(cái)務(wù)部門要優(yōu)化財(cái)務(wù)制度，根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展情況調(diào)整成本管理制度。齊心協(xié)力為企業(yè)創(chuàng)建一個(gè)良好的成本控制環(huán)境，提高企業(yè)利潤(rùn)，促進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

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