雍 凱
(蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院,安徽 蕪湖 241006)
我國(guó)是傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)大國(guó),糧食總產(chǎn)量占全球四分之一,相應(yīng)的其副產(chǎn)品秸稈資源也非常豐富,人們對(duì)其利用的意識(shí)也越來(lái)越強(qiáng)。其利用的方式先采用粉碎機(jī)對(duì)秸稈粉碎,再將其投入具體的農(nóng)業(yè)工程中。
目前,國(guó)內(nèi)秸稈粉碎常用通用型飼料粉碎機(jī),通用型粉碎機(jī)種類有鍘切式、錘片式、揉切式和組合式等4種,其中錘片式粉碎機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)、粉碎效能高,比較適合粉碎秸稈,但因其存在能耗高、體積大、售后維修困難等問(wèn)題,所以也一定程度降低了人們的使用意愿[1-3]。
針對(duì)存在的問(wèn)題,有許多學(xué)者展開(kāi)了研究,徐偉等[4]研究錘片式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的工作特性,以最大應(yīng)力應(yīng)變?yōu)閰⒖?,?yōu)化粉碎機(jī)主軸結(jié)構(gòu),提升粉碎機(jī)性能,杜春寬[5]通過(guò)碰撞力學(xué)分析,對(duì)錘頭的碰撞中心公式進(jìn)行了修正,為粉碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供指導(dǎo)方向,李震等[6]基于泛函分析理論,對(duì)粉碎機(jī)分離裝置進(jìn)行優(yōu)化,提高錘片式粉碎機(jī)的篩分效率,這些研究一定程度推進(jìn)了粉碎機(jī)的發(fā)展,但未涉及粉碎機(jī)輕量化的研究。余朝靜等[7]采用了拓?fù)浜瓦z傳算法的多目標(biāo)優(yōu)化方法,對(duì)改進(jìn)型煙稈拔稈粉碎機(jī)的機(jī)架進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì),最終重量?jī)?yōu)化了18%,他的研究為秸稈粉碎機(jī)的輕量化設(shè)計(jì)提供思路。
秸稈與玉米等糧食產(chǎn)品粉碎所需的輸入功率和轉(zhuǎn)速不同,直接采用這些飼料錘片粉碎機(jī)粉碎秸稈,存在能源浪費(fèi),所以針對(duì)秸稈粉碎,急需對(duì)現(xiàn)有通用型飼料粉碎機(jī)進(jìn)行輕量化改進(jìn)。在保證秸稈粉碎機(jī)正常工作的前提下,以減重、提效為目標(biāo),搭建秸稈粉碎機(jī)輕量化設(shè)計(jì)框架,提出主要部件的輕量化設(shè)計(jì)方案,為該設(shè)備的輕量化生產(chǎn)和推廣應(yīng)用提供必要的理論依據(jù)。
秸稈錘片式粉碎機(jī)從結(jié)構(gòu)上是由底座、轉(zhuǎn)子、進(jìn)出料口、機(jī)身和篩網(wǎng)等組成,從功能上是由粉碎機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)等組成,其中粉碎機(jī)構(gòu)由錘片、錘軸、隔板和主軸等構(gòu)成,本文按功能分類來(lái)研究。秸稈粉碎機(jī)工作分為負(fù)載和空載兩種工況,空載即啟動(dòng)過(guò)程和未切割秸稈過(guò)程,負(fù)載即切割秸稈過(guò)程。在空載時(shí),原動(dòng)機(jī)輸入動(dòng)力,并帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),主軸帶動(dòng)隔板、錘軸和錘片轉(zhuǎn)動(dòng),由于錘片不與秸稈接觸,所以無(wú)太大阻力,此狀態(tài)下整機(jī)功耗較低;在負(fù)載時(shí),動(dòng)力輸入同空載情況,但錘片對(duì)秸稈碰撞、剪切,并配合篩網(wǎng)的摩擦作用實(shí)現(xiàn)秸稈粉碎,粉碎后小尺寸顆粒能通過(guò)篩網(wǎng)孔,并最終在出料口排出,而較大尺寸顆粒無(wú)法通過(guò)篩網(wǎng)孔,只能繼續(xù)被錘片粉碎,直至小于篩網(wǎng)孔尺寸排出粉碎室外為止。
秸稈粉碎機(jī)整機(jī)輕量化設(shè)計(jì)思路如圖1所示,先從市場(chǎng)調(diào)研開(kāi)始,了解現(xiàn)有粉碎機(jī)行情,明確存在的問(wèn)題,尋找解決的途徑。輕量化設(shè)計(jì)路線分三個(gè)方向,分別從粉碎機(jī)構(gòu)的輕量化、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的輕量化和支撐機(jī)構(gòu)的輕量化三個(gè)方面展開(kāi),具體如下:
圖1 秸稈粉碎機(jī)輕量化設(shè)計(jì)思路
(1)粉碎機(jī)構(gòu)輕量化。采用動(dòng)力學(xué)和靜力學(xué)等分析方法,研究粉碎機(jī)工作過(guò)程中粉碎機(jī)構(gòu)各部件的受力情況,以最大變形為參考目標(biāo),優(yōu)化機(jī)構(gòu)尺寸。
(2)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)輕量化。采用流體力學(xué)和靜力學(xué)等分析方法,研究秸稈粉碎后的粉末運(yùn)動(dòng)規(guī)律,以運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定為參考目標(biāo),優(yōu)化機(jī)構(gòu)尺寸。
(3)支撐機(jī)構(gòu)輕量化。采用靜力學(xué)和模態(tài)等分析方法,研究支撐裝置對(duì)整機(jī)的承載受力情況,以變形、應(yīng)力極限為參考目標(biāo),優(yōu)化機(jī)構(gòu)尺寸。
粉碎機(jī)構(gòu)是秸稈粉碎機(jī)的功能部件,其由錘片、錘軸、隔板和主軸等結(jié)構(gòu)組成,在粉碎機(jī)工作過(guò)程中,整機(jī)的功率消耗主要集中在這里,研究粉碎機(jī)構(gòu)的輕量化需要以工作負(fù)載狀態(tài)為條件,下面選擇部分關(guān)鍵組件來(lái)設(shè)計(jì)輕量化方案。
2.1.1 錘片
錘片是與秸稈直接接觸的工作部件,其種類多種多樣,市場(chǎng)常見(jiàn)錘片結(jié)構(gòu)如圖2所示,有矩形錘片、銳角形錘片、階梯型錘片和環(huán)形錘片等,各錘片有各自的優(yōu)勢(shì)和適用場(chǎng)景,如秸稈粉碎機(jī)常用錘片結(jié)構(gòu)是矩形錘片,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便且變形量小。據(jù)徐偉等[8]論文參考,錘片的變形量大小影響錘片的工作效率,且錘片的長(zhǎng)度、寬度和厚度越小,其變形量越大,而錘片變形量一般不超過(guò)50 μm都無(wú)明顯影響,所以在對(duì)錘片的輕量化設(shè)計(jì)時(shí),可以預(yù)設(shè)最大變形量,并采用有限元分析軟件逐步優(yōu)化錘片尺寸,實(shí)現(xiàn)錘片輕量化,具體優(yōu)化方案如下:
(1)錘片的運(yùn)動(dòng)分析。錘片有兩個(gè)運(yùn)動(dòng),一個(gè)是隨著主軸、隔板和錘軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),另一個(gè)是自身繞著錘軸的轉(zhuǎn)動(dòng),前者需要考慮輸入的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速,后者需要考慮自轉(zhuǎn)的穩(wěn)定周期。
(2)錘片與秸稈的碰撞分析。錘片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與秸稈是瞬時(shí)碰撞,需要假設(shè)一定場(chǎng)景,如在5個(gè)接觸點(diǎn)同時(shí)碰撞等。
(3)有限元優(yōu)化分析。采用有限元分析軟件,結(jié)合上述力學(xué)分析施加對(duì)應(yīng)負(fù)載,設(shè)定錘片材料屬性,模擬實(shí)際工作時(shí)錘片的變形和應(yīng)力變化情況,逐級(jí)改變錘片關(guān)鍵尺寸參數(shù),直至結(jié)構(gòu)滿足要求,實(shí)現(xiàn)錘片輕量化設(shè)計(jì)。
(4)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。制造優(yōu)化后的錘片,并與優(yōu)化前的錘片進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),在兩臺(tái)同型號(hào)粉碎機(jī)上粉碎秸稈,記錄粉碎效率、錘片變形和錘片壽命等參數(shù),驗(yàn)證分析結(jié)果的合理性。
2.1.2 隔板
隔板作為主軸和錘片的中間件,除了傳遞動(dòng)力外,也保證整個(gè)粉碎機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定。圖3為隔板的三種形式。市場(chǎng)常見(jiàn)隔板結(jié)構(gòu)如圖3a所示,圓盤(pán)形狀在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中比較穩(wěn)定,但體積大造成笨重,并且大大增大了能量損耗,圖3b、圖3c所示的隔板是優(yōu)化后的結(jié)構(gòu),但在減少材料的同時(shí)能否保證性能的穩(wěn)定,需要進(jìn)一步研究。對(duì)隔板的輕量化建議從材料和結(jié)構(gòu)兩方面共同考慮,具體輕量化方案如下:
圖3 隔板結(jié)構(gòu)模型
(1)隔板的運(yùn)動(dòng)分析。隔板伴隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳遞主軸帶給錘片軸及錘片的轉(zhuǎn)矩。
(2)隔板的材料分析。由于隔板不碰撞、不切割秸稈,所以不需要選取高屈服強(qiáng)度材料,所以在滿足正常工作的前提下,選擇低密度材料。
(3)結(jié)構(gòu)分析。根據(jù)力學(xué)原理和專業(yè)軟件,合理設(shè)計(jì)輕量化隔板結(jié)構(gòu)。
(4)有限元優(yōu)化分析。結(jié)合結(jié)構(gòu)分析、運(yùn)動(dòng)分析和材料分析,通過(guò)運(yùn)動(dòng)分析結(jié)果施加負(fù)載,從結(jié)構(gòu)和材料兩個(gè)方面組合優(yōu)化隔板結(jié)構(gòu),最終得到輕量化隔板。
支撐機(jī)構(gòu)即底座,對(duì)粉碎機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)起到支撐和穩(wěn)定作用,其結(jié)構(gòu)可由槽鋼、鋼板等型材組成,在結(jié)構(gòu)搭建時(shí),需考慮負(fù)載變形和應(yīng)力集中等問(wèn)題,保證正常工作的前提下,減少材料和空間占用,具體方案如下:
(1)支撐機(jī)構(gòu)的受力分析與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。粉碎機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)都需要底座支撐,搭建底座結(jié)構(gòu)時(shí),需要考慮底座的負(fù)載面、重心和地腳面等設(shè)計(jì)細(xì)節(jié),負(fù)載面方面要考慮其大小和位置,重心方面要考慮底座與整機(jī)重心的一致,地腳面方面要注意整機(jī)穩(wěn)定性。
(2)支撐機(jī)構(gòu)的材料分析。支撐機(jī)構(gòu)非工作部件,所以可同時(shí)作結(jié)構(gòu)輕量化和材料輕量化,材料方面盡量選擇輕質(zhì)、低價(jià)且有一定強(qiáng)度和韌性的材料。
(3)有限元優(yōu)化分析。結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料分析,通過(guò)模態(tài)分析和靜力學(xué)分析,模擬整機(jī)負(fù)載和空載兩種工況,得到整機(jī)的應(yīng)力、應(yīng)變變化趨勢(shì)及振動(dòng)情況,最終實(shí)現(xiàn)支撐機(jī)構(gòu)的輕量化。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括進(jìn)料口和出料口等,其結(jié)構(gòu)也影響粉碎機(jī)構(gòu)的工作效率,如曹麗英等[9]研究回料管直徑對(duì)粉碎效率的影響,采用EDEM-Fluent相耦合方法對(duì)回料管直徑、喂料速率和喂料量三個(gè)因素進(jìn)行研究,采用最佳參數(shù)得到大幅提升的篩分效率。結(jié)合這種研究思路,在保證導(dǎo)向機(jī)構(gòu)正常工作的前提下,進(jìn)行導(dǎo)向機(jī)構(gòu)輕量化的設(shè)計(jì)方案如下:
(1)粉碎顆粒的流體分析。粉碎機(jī)內(nèi)部因轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而形成氣流,并影響粉碎顆粒的運(yùn)動(dòng),所以需分析不同大小的顆粒在受到自身重力、錘片碰撞和運(yùn)動(dòng)氣流等影響下的運(yùn)動(dòng)軌跡。
(2)有限元優(yōu)化分析。結(jié)合流體分析結(jié)果,采用流體分析,模擬秸稈在進(jìn)料口和出料口的運(yùn)動(dòng)情況,采用靜力學(xué)分析,模擬實(shí)際工況下,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的應(yīng)力、應(yīng)變變化趨勢(shì),最終優(yōu)化導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
(1)結(jié)合秸稈粉碎機(jī)的市場(chǎng)背景和結(jié)構(gòu)原理,擬定整機(jī)的輕量化設(shè)計(jì)思路,并細(xì)化為粉碎機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的輕量化方案。
(2)秸稈粉碎機(jī)各機(jī)構(gòu)的輕量化方案,即分別采用力學(xué)分析、結(jié)構(gòu)分析和材料分析等研究方法,運(yùn)用有限元分析軟件,逐步對(duì)各機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)和材料優(yōu)化,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備輕量化。
(3)秸稈粉碎機(jī)的輕量化設(shè)計(jì)方案,為該設(shè)備的輕量化實(shí)際應(yīng)用提供思路,也為今后其他粉碎機(jī)的輕量化設(shè)計(jì)提供參考。