摘要：目前，我國工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝及精密加工工藝技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域使用極為廣泛，所以認(rèn)真研究機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝及精密加工工藝技術(shù)，不但對(duì)提高加工效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量有所裨益，而且對(duì)促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高人民生活水平極具促進(jìn)意義。在這樣的時(shí)代背景下精密加工工藝技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，大大提高了機(jī)械制造業(yè)的精準(zhǔn)度和效率，降低生產(chǎn)成本。基于此，文章從多個(gè)角度與層面就現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝及精密加工工藝技術(shù)進(jìn)行深入探究。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì);制造工藝;精密加工工藝

引言

當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，科技進(jìn)步明顯，這極大的刺激了機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝及精密加工工藝技術(shù)的發(fā)展?；诖?，本文闡述了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工工藝技術(shù)并介紹了現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝，我國和相關(guān)學(xué)者也越來越重視機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝和精密加工工藝技術(shù)的研究，最后討論了精密加工工藝技術(shù)分類與應(yīng)用僅供參考，以此為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)更好地服務(wù)。

1機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝

我國在推進(jìn)國家建設(shè)的過程中，作為機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的發(fā)展作為重中之重，現(xiàn)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝向著兩個(gè)方向發(fā)展。一是針對(duì)原材料的切削技術(shù)，運(yùn)用機(jī)器按照設(shè)定的要求對(duì)原材料進(jìn)行加工，使用這個(gè)技術(shù)比人工操作會(huì)更加快速和準(zhǔn)確。二是生產(chǎn)機(jī)械的技術(shù)，這種技術(shù)可以很大程度上提高生產(chǎn)制造機(jī)械的水平，促進(jìn)生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造可以結(jié)合電子信息技術(shù)，讓機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝往前跨一大步。

2精密加工技術(shù)概述

精密加工技術(shù)是高科技生產(chǎn)技術(shù)之一，是具有代表性的現(xiàn)代化工業(yè)加工制造技術(shù)，在當(dāng)前的工業(yè)制造加工和高新科技裝備制造行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，如航空航天裝備的制造加工、精密車床制造等。現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品性能的要求較高，對(duì)產(chǎn)品加工的精密性要求也越來越高，推動(dòng)了機(jī)械制造企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

3現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

3.1關(guān)聯(lián)性

單單從機(jī)械產(chǎn)品制造技術(shù)的方面進(jìn)行分析來看，現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)之間是具備一定的關(guān)聯(lián)性。不僅如此，這兩者之間的關(guān)聯(lián)性包含有很多的內(nèi)容，這種關(guān)聯(lián)性不僅是在整個(gè)加工過程當(dāng)中有所體現(xiàn)，在機(jī)械產(chǎn)品的調(diào)查和開發(fā)方面更是具有極強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性。除此之外，還有機(jī)械產(chǎn)品的具體加工過程、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品出售等各個(gè)方面都具有極強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性，這些內(nèi)容都是作為一個(gè)有機(jī)的整體而存在的，之間有著非常強(qiáng)的聯(lián)系。所以在實(shí)際開展生產(chǎn)的過程中，需要將這些內(nèi)容有機(jī)的聯(lián)系到一起，哪怕是其中一個(gè)細(xì)微的環(huán)節(jié)都不允許有任何問題出現(xiàn)，這樣才可以保障整個(gè)設(shè)計(jì)過程具有連貫性和有效性。

3.2系統(tǒng)性

機(jī)械產(chǎn)品的任何一個(gè)部位出現(xiàn)問題會(huì)導(dǎo)致整體的問題，所以機(jī)械設(shè)備注重整體的一致，具有很強(qiáng)的系統(tǒng)性。機(jī)械的生產(chǎn)制造過程中要注意系統(tǒng)性，用尖端的科學(xué)技術(shù)串聯(lián)起生產(chǎn)制造的整個(gè)階段。機(jī)械加工技術(shù)之所以發(fā)展迅速主要是其加工流程合理，產(chǎn)品生產(chǎn)效率高，還有其系統(tǒng)化的特點(diǎn)也尤為重要，包含計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)、現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等多種技術(shù)的綜合，只有這樣才能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量有所保證。

4精密加工工藝技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用

4.1微機(jī)械技術(shù)

為了保證機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，需要運(yùn)用先進(jìn)的控制技術(shù)，微機(jī)械技術(shù)作為一種新型控制技術(shù)，可以說為機(jī)械設(shè)計(jì)與制造提供了新鮮的動(dòng)力。與傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)相比較，微機(jī)械技術(shù)具有速度快、操作簡(jiǎn)單、精準(zhǔn)度高等多方面優(yōu)勢(shì)。比如，在電子電器以及靜電動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)過程中，其采用的就是微機(jī)械技術(shù)，尤其是微驅(qū)動(dòng)器，由于微機(jī)械產(chǎn)品規(guī)模非常小，但是其信息容量強(qiáng)大，被應(yīng)用微型電子元件和部件加工制造當(dāng)中。現(xiàn)階段，最常見的應(yīng)力檢測(cè)、速度變化率等機(jī)械元件，就是應(yīng)用微機(jī)械技術(shù)加工出來的機(jī)械產(chǎn)品。由于這類產(chǎn)品對(duì)精密性要求十分高，不僅需要應(yīng)用微機(jī)械技術(shù)，還需要能力傳輸和控制技術(shù)等多門技術(shù)的協(xié)調(diào)配合操作，才可以達(dá)到如此高的精準(zhǔn)度，才可以滿足機(jī)械產(chǎn)品的精準(zhǔn)度的需求。

4.2精密切削技術(shù)

精密切削是提升產(chǎn)品精度的關(guān)鍵技術(shù)之一，在大型切削設(shè)備和切削儀器中應(yīng)用廣泛，能夠有效提升產(chǎn)品精度，確保各類切削機(jī)床和切削工具穩(wěn)定運(yùn)行。應(yīng)用精密切削技術(shù)應(yīng)盡可能減少熱力應(yīng)變性能的變化，同時(shí)應(yīng)用抗震動(dòng)較強(qiáng)的切削傳動(dòng)機(jī)床，更有效地提升機(jī)械切削技術(shù)的精度和穩(wěn)定性。在精密切削技術(shù)的應(yīng)用過程中，要與微進(jìn)給自動(dòng)控制切削技術(shù)、人工自動(dòng)控制切削技術(shù)及空氣靜電液壓自動(dòng)控制切削技術(shù)等科學(xué)組合，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

4.3精密切剝技術(shù)

傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式利用切剝技術(shù)處理加工原件，但是現(xiàn)在的市場(chǎng)要求更高的機(jī)械產(chǎn)品精度，之前的加工工藝不能滿足市場(chǎng)要求。在這樣的情況下，想讓機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)更加精準(zhǔn)，切剝刀具以及機(jī)床就要避免對(duì)工件產(chǎn)生影響。精密切剝技術(shù)可以滿足這個(gè)需求，它是一種較先進(jìn)的切剝技術(shù)，現(xiàn)在機(jī)床最快可以達(dá)到幾萬轉(zhuǎn)一分鐘的速度。在機(jī)械生產(chǎn)過程中使用精密切剝技術(shù)，可以提高產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。另外還可以讓精密切剝技術(shù)結(jié)合現(xiàn)代信息系統(tǒng)，自動(dòng)化控制工件切剝過程。

結(jié)語

綜上所述，相關(guān)機(jī)械制造技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)積極發(fā)揮出技術(shù)創(chuàng)新的力量，將先進(jìn)的技術(shù)理念融入到機(jī)械制造當(dāng)中，并在后續(xù)的制造加工工作當(dāng)中不斷遵守機(jī)械制造加工工藝的規(guī)定，并制定針對(duì)性的解決措施，并對(duì)加工過程當(dāng)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的管理和監(jiān)督。機(jī)械制造企業(yè)需要針對(duì)機(jī)械加工設(shè)計(jì)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，以此切實(shí)提升設(shè)計(jì)人員的專業(yè)水平，切實(shí)提升機(jī)械制造加工工作的效率和質(zhì)量，進(jìn)一步推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的健康發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：修鐵奇 男（1986 2-）遼寧省營口市人 滿族 營口職業(yè)技術(shù)學(xué)院 講師 本科，研究方向：機(jī)械制造。