黃國原
摘要:食品的包裝環(huán)節(jié)直接影響食品的質(zhì)量安全。通過減少人為接觸,可降低受污染的概率和程度。因此應使用自動化技術(shù)保障食品質(zhì)量。本文主要分析了相關機械自動化技術(shù)的應用,并展望其未來發(fā)展趨勢,旨在為食品包裝機械自動化技術(shù)革新提供借鑒和參考。
關鍵詞:食品包裝;機械;自動化技術(shù)
一、包裝機械自動化技術(shù)的應用意義
包裝機械自動化技術(shù)的引入對企業(yè)具有重要的應用意義,體現(xiàn)在以下幾個方面。有利于順應現(xiàn)階段食品行業(yè)大規(guī)模發(fā)展的趨勢,在食品包裝材質(zhì)以及密封技術(shù)多樣化的形勢下,運用自動化技術(shù),可靈活根據(jù)食品的規(guī)格、種類、特點等選擇適宜的包裝方式。因為食品包裝機械的結(jié)構(gòu)十分復雜且對環(huán)境的要求高,一旦發(fā)生故障則難以快速定位和解決。通過應用自動化技術(shù),可以對故障點進行快速反饋定位,且能夠?qū)收宵c進行預防性維修,縮短停機時間,提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。食品包裝的效果好壞直接影響其市場的銷量,通過自動化技術(shù)可提高食品包裝的效果質(zhì)量,提高食品包裝合格率。食品包裝機械對包裝材料的質(zhì)量和規(guī)范性要求較高,當市場上食品種類和包裝日益多元化的情況下,更注重食品包裝風格的體現(xiàn)。自動化技術(shù)能促使機械基于綠色環(huán)保、低碳節(jié)能的原則實現(xiàn)工藝,保證食品包裝具有豐富的內(nèi)涵。
二、食品包裝機械自動化技術(shù)的具體應用
(一)安全監(jiān)測技術(shù)
對于食品包裝機械來說,運用自動化技術(shù)的主要目標是保障食品具有安全性和健康性。因此在實踐中,主要是在食品包裝機械中應用安全檢測技術(shù),通過系統(tǒng)化和智能化檢測,確保加工機械參數(shù)的規(guī)范性,并準確判斷食品自身以及包裝過程、生產(chǎn)原料質(zhì)量等屬性,在各個環(huán)節(jié)精準監(jiān)測食品質(zhì)量安全,杜絕出現(xiàn)變質(zhì)食物、包裝過程污染等現(xiàn)象,即通過監(jiān)測系統(tǒng)快速鑒別食品質(zhì)量,利用人機界面交互,充分了解生產(chǎn)工藝參數(shù)、機械運行狀態(tài)等,并通過觸摸屏更簡便地開展監(jiān)測控制。
(二)動識別技術(shù)
在傳統(tǒng)的食品包裝機械系統(tǒng)運行過程中,大多是簡單的工藝操作自動化,按照預設程序進行包裝、打包等活動。而應用自動化技術(shù)中的自動識別功能,則可按照系統(tǒng)對食品生產(chǎn)原料和成品質(zhì)量進行鑒別,自動剔除不合格產(chǎn)品,為食品包裝安全提供良好保障。在實際應用時,可利用光電、計算機、智能信息處理等技術(shù),形成較為穩(wěn)定的識別體系,再應用射頻、拍照等先進技術(shù),提高包裝生產(chǎn)效率,避免因人工疲勞而導致的操作失誤,有效縮短包裝工藝周期。并且通過相應的傳感器獲取食品信息,確保作業(yè)線上的食品質(zhì)量健康、安全。
(三)氣動技術(shù)
在食品包裝中存在部分特殊形態(tài)的食品,如飲料、啤酒、果凍、肉類、醬料等,其對包裝機械提出了更高的要求,因此可引入氣動技術(shù),縮短加工輔助時間,進一步降低人工勞動強度,充分發(fā)揮包裝機械的高效性能。比如氣動技術(shù)能夠應用到分配、裝瓶、配劑、密封和罐裝等裝置中。其主要采用無毒無害、耐腐蝕材料和元件,對食品無不利影響。同時氣動技術(shù)能運用在封袋、包裝和貼簽以及檢測、加蓋等裝置,具有易清洗、智能環(huán)保的特征。
三、食品包裝機械自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢
(一)技術(shù)標準統(tǒng)一化
由于食品包裝機械的性能與食品本身健康安全具有較大的聯(lián)系,因此其必須保障具有統(tǒng)一化的技術(shù)標準,以盡可能降低污染威脅。因此在未來發(fā)展進程中,食品包裝機械的自動化趨勢將會注重實現(xiàn)技術(shù)標準的趨同化,按照國際性的食品加工機械技術(shù)標準制定本國標準,并符合現(xiàn)有法律法規(guī),提高食品包裝機械自動化技術(shù)應用的專業(yè)化和規(guī)范化,提高實際應用效果。
(二)應用高新技術(shù)
隨著食品生產(chǎn)加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,對其包裝機械的自動化技術(shù)應用也應當順應社會前進趨勢,注重運用高新技術(shù),構(gòu)建現(xiàn)代化的機械應用體系,并注重其實用化。因此降低能源消耗、增加附加值、保障食品營養(yǎng)和安全等。這將會加大人性化設備的研發(fā)力度,促使食品包裝機械在實現(xiàn)自動化功能的過程中,堅持以人為本,體現(xiàn)實用性特點。
(三)提高設備運行效率
食品包裝機械在投入使用時,要求具有連續(xù)化生產(chǎn),對其研發(fā)創(chuàng)新,將會更側(cè)重實現(xiàn)高度效率化,通過利用專業(yè)化設備替代通用性裝置,積極采用大型化設備,淘汰分散的小型設備、使用連續(xù)作業(yè)控制系統(tǒng)取代間歇式生產(chǎn)體系。主要發(fā)展方向則是基于機電一體化控制技術(shù),促使作業(yè)線形成高度的自動化和智能化,切實提高食品包裝質(zhì)量和效率,更好地滿足大批量的生產(chǎn)作業(yè)需求,穩(wěn)定向市場供應食品資源。
(四)全程控制質(zhì)量安全
食品包裝機械自動化技術(shù)發(fā)展的重要趨勢是在作業(yè)全程中控制食品的質(zhì)量安全。即是對不衛(wèi)生環(huán)境、污染源以及品質(zhì)劣化的環(huán)境采取有效控制,則可積極引進安全監(jiān)測技術(shù)系統(tǒng),及時發(fā)現(xiàn)不合格食品,避免其進入到市場中銷售,防范發(fā)生食品安全問題。同時應用自動化的全程控制,減少人為對食品包裝產(chǎn)生的污染或差錯,強調(diào)對食品包裝工藝完成后的檢測檢驗,有效管制食品安全。
四、結(jié)語
綜上所述,食品包裝機械的自動化技術(shù)是保障食品營養(yǎng)健康、質(zhì)量安全的重要手段,在當前的包裝生產(chǎn)線上,主要應用安全監(jiān)測技術(shù)、運動控制技術(shù)、自動識別技術(shù)以及氣動技術(shù)等,充分滿足各類食品的包裝要求。
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