設(shè)備檢維修安全風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施探究

羅彬

摘 要：機(jī)械制造企業(yè)作為重要行業(yè)，其生產(chǎn)過程復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施種類繁多。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的工藝和特點(diǎn)決定了其對主體設(shè)備和輔助生產(chǎn)設(shè)備依賴程度極高，一旦設(shè)備發(fā)生故障，直接威脅作業(yè)人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。因此，做好機(jī)械制造企業(yè)主輔設(shè)備的及時(shí)保養(yǎng)、適時(shí)維修，降低設(shè)備故障發(fā)生，是確保企業(yè)安全生產(chǎn)有效途徑之一。本文就機(jī)械制造企業(yè)設(shè)備檢維修過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)和提高安全保障的措施進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞：設(shè)備;檢維修;安全風(fēng)險(xiǎn);措施

引言

安全生產(chǎn)是我國的一項(xiàng)長期基本國策，是保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，保護(hù)勞動者的生命財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)社會生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證。近年來，機(jī)械制造企業(yè)在改造、升級、重組過程中，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，但受制于整體經(jīng)濟(jì)形式的下行、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和利潤空間的不斷壓縮，加之新冠肺炎疫情的偶發(fā)因素的制約，機(jī)械制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施的投入趕不上產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，造成設(shè)備檢維修頻次，尤其是維修頻次的不斷上升，而檢維修往往伴隨著有限空間、高處作業(yè)、動火作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)，導(dǎo)致機(jī)械制造企業(yè)依然面臨著生產(chǎn)安全事故頻發(fā)的考驗(yàn)，安全生產(chǎn)形勢不容樂觀。如何確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化，增強(qiáng)企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)中的竟?fàn)幜?，?shí)現(xiàn)良性發(fā)展，是擺在所有企業(yè)面前的重要課題。因此，做好設(shè)備檢維修安全管理，確保生產(chǎn)裝置長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，能夠顯著提高企業(yè)安全生產(chǎn)保障水平。

1設(shè)備檢維修安全管理存在典型問題

導(dǎo)致安全事故發(fā)生的4個條件：一是人的不安全行為，二是物的不安全狀態(tài)，三是環(huán)境的因素，四是管理的缺陷。而事故的發(fā)生往往是這些因素共同疊加的結(jié)果。實(shí)踐證明，沒有良好狀態(tài)的機(jī)械設(shè)備，且經(jīng)常性的發(fā)生機(jī)械故障，安全工作就失去了一個有效的保證，企業(yè)的效益更是無從談起。目前很多企業(yè)在設(shè)備檢維修管理方面普遍存在以下問題：（1）設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)不到位，企業(yè)擁有完善的設(shè)備點(diǎn)檢維修保養(yǎng)制度，但制度不落實(shí)，點(diǎn)檢維修保養(yǎng)人員素質(zhì)低、責(zé)任心不強(qiáng)，造成設(shè)備失查、失養(yǎng)、失修，故而成為安全生產(chǎn)一大隱患。（2）設(shè)備預(yù)防性檢修落實(shí)不到位，也就是小修定保落實(shí)不到位，企業(yè)沒有按照設(shè)備說明書要求，依據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原則，嚴(yán)格按照設(shè)備檢修周期，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的定期檢修，防止設(shè)備工作到一定時(shí)期性能下降，預(yù)防性維修和小修定保流于形式，造成故障多發(fā)現(xiàn)象。（3）對設(shè)備安全附件的完好性重視程度不夠，企業(yè)為了操作方便，變更設(shè)備壓力、溫度等報(bào)警和連鎖保護(hù)技術(shù)參數(shù)，甚至直接屏蔽、拆除設(shè)備上的各種限位裝置，人為制造安全隱患，釀成各類安全事故。因此，加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備運(yùn)行過程中的故障和隱患，是以小的投入獲得更多更大收益的有效手段，做好設(shè)備檢維修過程中安全管理，更是企業(yè)系統(tǒng)性防范安全風(fēng)險(xiǎn)的必由之路。

2設(shè)備檢維修過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)分析

企業(yè)實(shí)施設(shè)備檢修位管理中，主要作業(yè)活動涉及：設(shè)備正常操作，短時(shí)間能夠完成的小修理，定期對設(shè)備進(jìn)行加油潤滑，對松弛的設(shè)備緊固件及螺絲進(jìn)行緊固，對設(shè)備本體及區(qū)域衛(wèi)生進(jìn)行清掃清潔，對設(shè)備重點(diǎn)部位部位進(jìn)行調(diào)整以及日常點(diǎn)巡檢作業(yè)等活動。通過對以上作業(yè)活動進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，主要風(fēng)險(xiǎn)有以下類型：

2.1機(jī)械傷害和物體打擊

機(jī)械制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施眾多，設(shè)備原理和設(shè)備運(yùn)行方式多樣，機(jī)械傷害是影響檢修位作業(yè)的主要危險(xiǎn)因素之一，在設(shè)備操作、點(diǎn)巡檢等作業(yè)時(shí)，如運(yùn)動部位未防護(hù)、設(shè)備安全附件及安全聯(lián)鎖保護(hù)失效、勞動保護(hù)用品使用不正確以及操作失誤等，都可能造成機(jī)械傷害事故，特別是在設(shè)備檢維修作業(yè)中，因停電掛牌措施不到位，或人員聯(lián)系不到位設(shè)備突然開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，極易造成事故發(fā)生。同時(shí)機(jī)械制造企業(yè)多使用起重設(shè)備，起重設(shè)備檢維修過程中存在登高作業(yè)的情況，上下交叉作業(yè)時(shí)作業(yè)人員意外將工器具、物料掉落，會造成物體打擊傷害。

2.2觸電傷害

機(jī)械制造企業(yè)存在試驗(yàn)工序，同時(shí)各類手持電動工具和移動電器裝備也廣泛使用，現(xiàn)場配電箱、操作箱，直至到各種工器具設(shè)備，如帶電設(shè)備標(biāo)識不清、線路絕緣老化、電氣設(shè)備接地系統(tǒng)失效、安全聯(lián)鎖裝置失效、人員操作失誤、隔離不到位、防護(hù)用品使用不正確等，人體觸碰帶電體或過于接近帶電體，均會造成觸電傷害。

2.3高處墜落傷害

機(jī)械制造企業(yè)存在高大建構(gòu)筑物，且構(gòu)造復(fù)雜、載荷大，各類操作平臺、通廊、走梯或巡檢路線為上下垂直或露天布置，人員巡檢過程中，因平臺防護(hù)缺陷、樓梯濕滑、注意力不集中或因長期腐蝕失修，可能導(dǎo)致人員高處墜落傷害。在實(shí)施檢維修作業(yè)中，如涉及高處作業(yè)，沒有采取搭建檢修平臺、佩戴安全帶、登高設(shè)備故障等防高空墜落措施，也會造成人員高處墜落。

2.4起重機(jī)傷害

起重機(jī)械在機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)中使用量大、點(diǎn)多、面廣，人機(jī)接觸頻繁，在起重機(jī)檢維修過程中，檢維修上車人員與司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)不到位，門聯(lián)鎖失效，急停或限位開關(guān)等安全防護(hù)裝置故障，人員操作失誤以及違章操作等，也都會造成傷害事故。

3設(shè)備檢維修管理過程中的安全對策

3.1開展設(shè)備檢維修過程風(fēng)險(xiǎn)辨識

企業(yè)實(shí)施設(shè)備檢維修主導(dǎo)多為設(shè)備管理部門，安全、工藝、生產(chǎn)等專業(yè)應(yīng)共同支持配合做好設(shè)備檢維修作業(yè)過程中的專業(yè)管理，從設(shè)備管理、工藝要求、生產(chǎn)組織、安全生產(chǎn)等角度共同確定設(shè)備檢維修工作職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)。首先要結(jié)合各設(shè)備檢維修項(xiàng)目和作業(yè)活動，運(yùn)用作業(yè)條件危險(xiǎn)分析法（簡稱LEC），對檢修范圍內(nèi)作業(yè)活動的危害因素進(jìn)行辨識;二是運(yùn)用安全檢查表法（簡稱SCL），對靜態(tài)設(shè)備設(shè)施的危害因素進(jìn)行辨識，并明確風(fēng)險(xiǎn)防范措施，實(shí)施分級管控;三是要依據(jù)辨識結(jié)果進(jìn)一步完善崗位安全操作規(guī)程，對各類崗位較大風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施制度約束。

3.2抓好設(shè)備檢維修安全施工方案編制

從設(shè)備檢維修管理源頭抓起，做好設(shè)備檢維修計(jì)劃制定，保證檢修作業(yè)計(jì)劃的全面性、完整性和準(zhǔn)確性，在此基礎(chǔ)上編制具體的檢維修作業(yè)方案。以項(xiàng)目為單位，依據(jù)檢維修作業(yè)方案，編制安全施工方案。安全施工方案要明確施工項(xiàng)目概況、安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、施工工具材料、施工方法及步驟和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析、涉及危險(xiǎn)作業(yè)、應(yīng)急處置措施、現(xiàn)場配備的防護(hù)及救援物資、方案涉及的有關(guān)制度或規(guī)程、作業(yè)人員現(xiàn)場安全培訓(xùn)及交底等內(nèi)容，并逐級進(jìn)行審核。