蔡道鋼 葉長青 朱達(dá)江 楊 輝 李玉飛 唐寒冰
(中國石油西南油氣田分公司, 成都 610017)
近年來陸續(xù)開發(fā)了一些高溫高壓氣藏,氣井在高產(chǎn)量下生產(chǎn),井口溫度較高,當(dāng)各層套管存在自由段套管時(shí),可能導(dǎo)致井口裝置抬升問題,龍王廟氣藏投產(chǎn)56口井中有34口監(jiān)測到井口裝置抬升現(xiàn)象,大部分井抬升量小于10 mm,見圖1。M8井井口裝置整體抬升最高達(dá)到48.2 mm,井口裝置抬升嚴(yán)重影響了氣井的完整性,并導(dǎo)致地面流程變形泄漏,直接影響氣井的安全生產(chǎn)。井口裝置抬升的危害主要包括:(1) 在長期變產(chǎn)量、開關(guān)井井口上漲/下落且不均勻載荷交變的情況下,鋼圈、橡膠等密封件存在失封造成井口環(huán)間氣竄風(fēng)險(xiǎn)。(2) 井口裝置整體抬升,對(duì)地面工藝流程產(chǎn)生較大的拉伸力,容易導(dǎo)致地面流程局部發(fā)生應(yīng)力變化而被破壞。(3) 由于升溫造成套管膨脹伸長,降溫造成套管縮短,即開井井口上升,降低產(chǎn)量或關(guān)井套管縮短,存在誘發(fā)水泥環(huán)產(chǎn)生微裂紋,尤其是在井口附近井段固井質(zhì)量存在急劇變差的風(fēng)險(xiǎn),引起水泥環(huán)損壞失效。(4) 生產(chǎn)時(shí)井口各層套管受溫度影響,反復(fù)出現(xiàn)應(yīng)力變化,溫度升高時(shí)伸長,溫度降低時(shí)收縮,各層套管上頂力差異較大,造成螺紋連接應(yīng)力交替,存在井口螺栓強(qiáng)度失效,發(fā)生絲扣密封不嚴(yán)、滑脫、斷裂或疲勞失效等風(fēng)險(xiǎn)。[1-2]
圖1 2021年7月56口井井口裝置抬升情況
井口裝置的抬升主要受內(nèi)因和外因影響,內(nèi)因主要是固井質(zhì)量差,導(dǎo)致套管在溫度、壓力作用下發(fā)生較為自由的形變。井口裝置抬升高度對(duì)表層套管自由段長度最為敏感,若多層套管固井質(zhì)量較差時(shí)對(duì)井口裝置抬升高度影響較大。井口裝置抬升的外因主要是井筒溫度變化引起的套管形變。同一口井,氣井生產(chǎn)時(shí)井筒溫度變化越大,井口裝置抬升高度就越大,井口裝置抬升與井口溫度呈線性正相關(guān),見圖2。氣井套管自由段越長,井口裝置抬升高度就越大;抬升1、抬升2分別是200 m、250 m完全自由段抬升高度。井口溫度又與產(chǎn)氣量正相關(guān),產(chǎn)氣量越高溫度越高,見圖3。井口裝置抬升高度與產(chǎn)氣量正相關(guān),見圖4。因此,防止井口裝置抬升最有效的方法是提高井筒固井質(zhì)量,對(duì)于已固井,通過降低井筒溫度來減小套管形變,防止井口裝置抬升,并保持氣井產(chǎn)量平穩(wěn),降低因應(yīng)力變化致井口部件疲勞失效的風(fēng)險(xiǎn)[2]。
圖2 井口裝置抬升高度與溫度的關(guān)系曲線
圖3 井口溫度與產(chǎn)量的關(guān)系曲線
圖4 井口裝置抬升高度與產(chǎn)氣量的關(guān)系
基于氣井管柱結(jié)構(gòu)及實(shí)際工作參數(shù),計(jì)算各環(huán)空溫度場,為后續(xù)管柱力學(xué)分析提供基礎(chǔ)參數(shù)。在借鑒國內(nèi)外已有研究的基礎(chǔ)上,建立多管柱系統(tǒng)力學(xué)模型,分析計(jì)算井口裝置抬升情況。氣井套管程序是由多層管柱相互連接在一起的多管柱系統(tǒng)組成,并在井口與井口裝置連接在一起。氣井生產(chǎn)階段各層套管柱主要受溫度效應(yīng)影響,底部邊界是水泥返高位置,井口裝置受套管熱應(yīng)力、軸向位移以及環(huán)空流體熱膨脹的影響,導(dǎo)致每層套管柱軸向力發(fā)生變化,進(jìn)而產(chǎn)生非均勻力導(dǎo)致井口裝置抬升,見圖5。
圖5 井口自由段管柱升高力學(xué)分析模型
實(shí)際井身結(jié)構(gòu)由多層套管和材料并聯(lián)組成耦合系統(tǒng),單層材料軸向剛度可以當(dāng)作彈簧模型進(jìn)行處理,則各層材料串聯(lián)時(shí)的耦合系統(tǒng)剛度為:
(1)
式中:Ki為第i層套管的拉伸剛度,N/m;Ki,w為第i層套管第w段的拉伸剛度,N/m;Ki,z為第i層套管第z段的拉伸剛度,N/m。
Ki=EAi/Li
(2)
式中:E為套管材料的彈性模量,Pa;Ai為第i層管柱的橫截面積,m2;Li為第i層套管未固井段長度的垂直分量,m。
假設(shè)井口增長從零開始,方程如下:
ΔFi=-EαAiΔTi
(3)
式中:ΔFi為第i層套管軸向力,N;α為鋼的熱膨脹系數(shù),1/℃;△Ti為第i層管柱溫度變化量,℃。
考慮每層套管伸長造成各層套管柱中軸向力的變化,則有:
(4)
式中:ΔZ為管柱伸長量,m;Zi為第i層管柱的長度,m。
計(jì)算各層管柱在井口處的熱膨脹力為:
Fi-thermal=KiΔLthermal-FEAi
(5)
式中:Fi-thermal為由于溫度效應(yīng)引起的管柱軸向力,N;ΔLthermal為管柱的熱伸長量,m;F為管柱初始軸向力,N。
井口裝置抬升高度為:
(6)
M8井井口油壓51.6 MPa,套壓34.1 MPa,井口溫度79 ℃,產(chǎn)氣量49.2×104m3/d時(shí),井口抬升高度為27.0 mm。經(jīng)預(yù)測,當(dāng)氣井產(chǎn)量為100×104m3/d時(shí),井口裝置最大抬升高度預(yù)測達(dá)到51 mm,見圖6。
圖6 氣井產(chǎn)量與井口抬升高度、井口溫度的關(guān)系
井下節(jié)流工藝防止井口裝置抬升是把井下節(jié)流器下到自由段套管段以下10~20 m為宜,利用節(jié)流降壓來降低自由套管段的溫度分布,防止井口裝置抬升,見圖7、圖8。采用井下節(jié)流器后井口溫度降低了35 ℃。
圖7 采用井下節(jié)流器前后井筒壓力對(duì)比
圖8 采用節(jié)流器前后井筒溫度對(duì)比
國內(nèi)目前研制了節(jié)流壓差達(dá)70 MPa的固定式井下節(jié)流器,主要由固定式井下節(jié)流工作筒和固定式井下節(jié)流器兩部分組成,見圖9、圖10。在下完套管柱時(shí),根據(jù)固井質(zhì)量預(yù)先在套管自由段以下下入節(jié)流器工作筒,根據(jù)井口裝置抬升情況,投入井下節(jié)流器。后期隨著產(chǎn)量、溫度的下降,無需節(jié)流時(shí)可打撈出節(jié)流器,或繩索作業(yè)打掉節(jié)流嘴[3-4]。
圖9 固定式井下節(jié)流工作筒
圖10 固定式井下節(jié)流器
X井是一口高溫高壓高產(chǎn)含硫氣井,產(chǎn)層深度4 646.40~4 675.50 m,地層壓力76 MPa,地層溫度143 ℃。井口裝置型號(hào)KQ78-105,永久式封隔器+Ф88.9 mm油管完井,X井固井質(zhì)量見表1。初期以20×104m3/d的規(guī)模生產(chǎn),開井油壓53.4 MPa、套壓63.2 MPa、技套12.1 MPa、表套3.0 MPa、井口計(jì)量溫度76 ℃,井口裝置未見抬升。提高氣井產(chǎn)量期間發(fā)現(xiàn)井口裝置抬升,左翼抬升23 mm,右翼抬升29 mm。托盤下表面與導(dǎo)管上緣相距46 mm,右翼套壓泄壓管線抬升致埋地段的上覆水泥地坪開裂3處,約1~2 mm。100萬和20萬流程一級(jí)針閥后端高壓生產(chǎn)管線出現(xiàn)不同程度的形變,同時(shí)彎頭在垂線方向存在形變,見圖11。不同產(chǎn)量下井口裝置抬升高度,見表2。產(chǎn)量越高,井口溫度越高,井口裝置抬升越高。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,當(dāng)產(chǎn)量控制在30×104m3/d以下,井口裝置抬升高度在15 mm以內(nèi)是相對(duì)安全的。
表2 X氣井產(chǎn)量、井口溫度與井口裝置抬升高度
圖11 套管泄壓管線抬升
表1 X井固井質(zhì)量
在井口壓力為7.8 MPa,節(jié)流壓差為55 MPa的情況下,井下節(jié)流器下入深度與對(duì)應(yīng)的井口溫度見表3??梢钥闯?,下入井下節(jié)流器,井口溫度大幅降低,下入越淺井口溫度越低,下入400 m(367 m以上固井質(zhì)量差)處,井口抬升小于15 mm,滿足要求,采用井下節(jié)流工藝防止井口裝置抬升是可行的[5-9]。
表3 不同產(chǎn)氣量情況下井下節(jié)流器下入不同深度對(duì)應(yīng)的井口溫度
產(chǎn)量變化引起溫度升高導(dǎo)致套管柱伸長是井口裝置抬升的主要外部因素。井口裝置抬升會(huì)給井口裝置及地面流程造成破壞,研究建立的多層級(jí)油套管力學(xué)模型,可預(yù)測井口裝置抬升高度。提高固井質(zhì)量,并結(jié)合井下節(jié)流工藝降低井口溫度等技術(shù),可有效防止已固井的井口裝置抬升,保證了油田的安全生產(chǎn)。