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      電廠磨煤機(jī)檢修維護(hù)建議探討

      2021-11-10 10:55:14徐宏旺
      科學(xué)與生活 2021年12期
      關(guān)鍵詞:磨煤機(jī)維護(hù)檢修

      徐宏旺

      摘要:近幾年,在國內(nèi)科技快速發(fā)展中,工業(yè)領(lǐng)域正在變革。隨著人們生活水平的提升,電力需求的增加,國家電力網(wǎng)絡(luò)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。發(fā)電廠身為電力主要產(chǎn)出地,設(shè)備安全運(yùn)行十分重要?,F(xiàn)階段,國內(nèi)發(fā)電仍以煤炭為主,磨煤機(jī)作為煤炭初加工設(shè)備,加強(qiáng)磨煤機(jī)維護(hù)檢修十分必要。

      關(guān)鍵詞:磨煤機(jī) ? ? 檢修 ? ? 維護(hù)

      前言:信息網(wǎng)絡(luò)快速發(fā)展中,電力和人們生活密切相關(guān),若有電力故障出現(xiàn),很容易給企業(yè)及人們生活帶來損失?;诖?,為了確保電力發(fā)電設(shè)備有序運(yùn)行,有必要加強(qiáng)相關(guān)設(shè)備管理。磨煤機(jī)作為煤炭初加工設(shè)備,加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)處理,不僅可以提升實(shí)際檢修效率,還能確保磨煤機(jī)安全運(yùn)行。

      1 磨煤機(jī)故障類型

      (1)磨煤機(jī)振動:引起設(shè)備振動的原因包含:風(fēng)煤比控制不合理,磨輥芯運(yùn)行不流暢,設(shè)備加載不均等。(2)漏粉:常見漏粉途徑包含:底座、拉桿等密封漏粉,出口一次風(fēng)管漏粉。這里,前兩種情況主要因?yàn)槊芊怙L(fēng)壓較低,長期運(yùn)行過程中機(jī)構(gòu)間隙較大引起的。磨煤機(jī)出口一次風(fēng)管漏粉,多是由于磨煤機(jī)振動引起的法蘭松懈,管道被磨損導(dǎo)致。(3)一次風(fēng)管堵塞:當(dāng)一次風(fēng)壓測點(diǎn)前被堵,風(fēng)壓指示不斷減小到零;如果一次風(fēng)壓測點(diǎn)后堵,風(fēng)壓超過其他沒有堵管。風(fēng)管堵塞引起的爐膛負(fù)壓將出現(xiàn)很大波動,隨著氣壓與氣溫的下降,進(jìn)到爐膛當(dāng)中的煤粉量逐漸減少,剩余空氣量與氧氣量不斷增加。(4)磨煤機(jī)出力小:加載壓力少致使碾磨力逐漸下降;分離器高速運(yùn)轉(zhuǎn)使得煤粉較細(xì);風(fēng)機(jī)通風(fēng)量大,給煤量較小,從而導(dǎo)致煤粉濃度下降,煤粉越來越粗。磨煤機(jī)出力不夠時,很容易導(dǎo)致進(jìn)出口壓差不斷增加,同時伴有一定煤粉與煤塊摻和在煤當(dāng)中。(5)給煤機(jī)堵煤:引起這一問題的原因多是由于,原煤斗下煤不順暢。因煤機(jī)工作不合理引起的堵煤情況較少,通常多是外物原因引起,例如,原煤當(dāng)中含有木塊,卡到磨煤機(jī)入口。給煤機(jī)堵煤期間,參數(shù)發(fā)生變化,進(jìn)而使得磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速不斷增加,但實(shí)際給煤量相對較少。(6)磨煤機(jī)斷煤:因給煤管被堵,一次風(fēng)量較小,風(fēng)管堵塞等都會引起磨煤機(jī)斷煤。斷煤期間,相關(guān)參數(shù)也會發(fā)生改變,即,磨風(fēng)煤增加,出口溫度上升,入口溫差與差壓較小,磨電機(jī)電流逐漸減小。

      2 磨煤機(jī)檢修

      磨煤機(jī)作為煤礦初加工的主要設(shè)備,可以將煤磨成粉。磨煤機(jī)檢修期間,應(yīng)做好內(nèi)部設(shè)備檢查。具體包含分離器安裝拆卸、壓架與拉桿安裝拆卸,磨輥維修、組裝、換油等。

      2.1 壓架和拉桿拆卸和安裝

      拆卸和安裝壓架和拉桿期間,應(yīng)按照某一程序操作,如此方能不斷提升操作效率。拆卸期間,應(yīng)先將壓架蓋拆除,接著將拉桿與測量標(biāo)尺拆除,然后拆除螺母與卡板、球面調(diào)心軸承、壓架球面調(diào)心軸孔等。最終,將鉸軸卡板拆除,讓其和輥架鉸軸座及鉸軸孔相互分開,便于將其安置在合理位置。安裝期間,只要將拆卸過程反過來操作即可。

      2.2 分離器拆卸和安裝

      安裝壓架與拉桿期間,應(yīng)按照某一程序操作,方能提升實(shí)際安裝效率。拆卸期間,應(yīng)先使用鎖具將出粉管道吊住,然后將分離器上端出粉管移走,接著拆開機(jī)殼與分離器螺栓,與此同時,還要將分離器頂端梯子拆除,同時斷開密封管道,最終將垂直密封管道拆除,并將分離器安置在此處。安裝操作期間,只要反過來操作拆卸步驟即可。

      2.3 磨輥拆卸和安裝

      先將垂直密封管道拆除,然后在該處安置 起吊設(shè)備,設(shè)備起吊初期,應(yīng)先將磨輥保持架拆除,然后將磨輥放到最佳位置。安裝期間,只要反過來操作拆卸步驟即可。

      2.4 磨輥換油

      磨輥換油期間,常常會受到某些條件限制,比如:嚴(yán)格遵照磨煤機(jī)潤滑油脂要求換油。操作前,應(yīng)全面了解設(shè)備換油周期、油內(nèi)綜合指標(biāo)與組成,然后準(zhǔn)確分析上述數(shù)據(jù),了解設(shè)備中油脂長期應(yīng)用后雜質(zhì)情況,最后對設(shè)備進(jìn)行換油處理。

      2.5 油排放和注入

      定期排放并更換設(shè)備內(nèi)油是確保設(shè)備壽命的主要方法。但排油操作執(zhí)行前,應(yīng)調(diào)低排油螺塞;排油期間,應(yīng)準(zhǔn)備最佳容器用于存放舊油;排油操作結(jié)束后,應(yīng)對油內(nèi)干凈程度進(jìn)行檢測,同時擰緊螺塞,防止螺塞有松動情況出現(xiàn)。新油注入期間,對于油溫有較高要求,通常情況下,需要控制油溫在50℃,便于提升油流動性,再者,還應(yīng)使用漏斗合理限制油位。

      3 磨煤機(jī)維護(hù)

      3.1 分離器維護(hù)

      分離器維護(hù)期間,主要維護(hù)操作器與折向門。定期檢查折向情況,一般情況下,應(yīng)控制間隔4000小時檢查一次。若檢查期間,發(fā)現(xiàn)折向門中有污垢,應(yīng)立即采取措施清理掉,檢修完磨煤機(jī),做好折向門開度調(diào)整后,即可將新油注入內(nèi)部。扳手檢驗(yàn)期間,應(yīng)向內(nèi)加入定量潤滑劑。

      3.2 回粉擋板與鉸軸維護(hù)

      回粉擋板與鉸軸維護(hù)期間,也要定期進(jìn)行裝置檢查。回粉擋板維護(hù)周期是2000小時,鉸軸裝置維護(hù)周期,和磨解體維修周期一樣。兩種裝置檢查維護(hù)期間,多要看設(shè)備上面是否受損變形,如果有應(yīng)及時做好設(shè)備更新,將表層污垢處理干凈,確保設(shè)備有序運(yùn)行。

      3.3 磨輥維護(hù)

      檢查磨輥期間,控制周期2000小時一次。這一過程應(yīng)對設(shè)備磨損程度進(jìn)行檢查,看其是否出現(xiàn)裂紋與變形,與此同時,還應(yīng)及時記錄每次檢查數(shù)據(jù),了解最新數(shù)據(jù)情況。防止由于維護(hù)操作不合理,引起設(shè)備故障,最終對電力生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。

      3.4 風(fēng)管關(guān)節(jié)球軸承維護(hù)

      密封管關(guān)節(jié)球軸承維護(hù)期間,其周期也是2000小時。維護(hù)期間,應(yīng)對套筒與球軸承磨損情況進(jìn)行檢查,若磨損程度會對設(shè)備運(yùn)營產(chǎn)生影響,此時應(yīng)及時更換設(shè)備。

      4 磨煤機(jī)故障處理

      4.1 齒輪磨損故障處理

      修復(fù)大小齒輪噴霧潤滑裝置期間,應(yīng)合理增設(shè)專用油箱,氣溫較低情況下,可以投用盤管;噴霧潤滑間隔時間應(yīng)控制為15min;更換主動端小齒輪軸承;及時調(diào)換大小齒輪主副面,然后繼續(xù)應(yīng)用。將小齒輪軸承檢查打開,若沒有出現(xiàn)磨損情況,但是齒輪根部結(jié)焦嚴(yán)重,此時應(yīng)及時進(jìn)行清理;更改小齒輪護(hù)窗為觀察視窗,各班操作工應(yīng)及時觀察噴霧潤滑與齒輪磨損情況;大齒輪護(hù)罩底端設(shè)立2個清理窗,然后對大齒輪底端煤渣與油泥等進(jìn)行及時清理;認(rèn)真處理主滾筒煤獎漏點(diǎn),避免煤漿進(jìn)到齒輪護(hù)罩當(dāng)中。

      4.2 出口滾筒篩損壞處理

      及時改造滾筒篩,近幾年,隨著鋼板沖壓篩網(wǎng)的應(yīng)用,其在故障處理期間,收獲良好效果。因運(yùn)行期間,只可以應(yīng)用篩網(wǎng)根部,為了全面提升水煤獎濃度,還可以制作大小為5mm*30mm滾筒篩。

      4.3 滾筒泄露處理

      改造各臺磨煤機(jī)密封圈,然后將其加厚到22mm,密封線改成4條,增加內(nèi)部鋼片,提升密封圈材質(zhì)硬度,降低實(shí)際緩沖量;密封圈更新完成后,泄露次數(shù)逐漸減少;認(rèn)真調(diào)整傾斜襯板,具體操作期間,可以先將1排襯板拆除,然后朝著反方向逐一堆30排襯板進(jìn)行調(diào)整,便于將開裂襯板更換掉。

      4.4 離合器著火故障處理

      離合器空氣管路漏氣時,應(yīng)及時進(jìn)行維修處理。具體應(yīng)用期間,因旋轉(zhuǎn)密封閥工作環(huán)境較差,壽命較低,由此有必要對該設(shè)備進(jìn)行定期更換。閘瓦組建、扭矩棒等都要及時更換,就2只鼓輪而言,可以使用機(jī)加工法削減鼓輪外圓,讓其變?yōu)橐?guī)則圓柱面。隨后,遵照實(shí)際計(jì)劃對摩擦副情況進(jìn)行檢查,保證摩擦片更換時間,避免其超過磨損極限,由于鉚釘會將鼓輪擦傷,操作期間,很容易損壞彈簧。設(shè)立隔離器保護(hù)屏蔽,便于將灰塵隔絕在外;借助真空除塵器清理灰塵,然后將灰塵沉積物等清理干凈。通常來講,該項(xiàng)工作開展不用將鼓輪拆除。

      結(jié)語:綜上所述,現(xiàn)階段國內(nèi)各發(fā)電廠當(dāng)中,都很關(guān)注磨煤機(jī)檢修維護(hù)操作,這一點(diǎn)從企業(yè)管理理念與安全管理工作中都能看出。文章通過分析磨煤機(jī)檢修和維護(hù)工作后,提出常見故障問題,最后提出相應(yīng)故障處理措施,希望通過維護(hù)檢修可以減少磨煤機(jī)故障產(chǎn)生,從而不斷提升磨煤機(jī)工作效率,保證磨煤機(jī)安全可靠運(yùn)行。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 王偉, 梁詠凱. 磨煤機(jī)檢修維護(hù)建議探討 [J] . 科學(xué)與財富 , 2015, 7(33) : 238.

      [2] 劉春玨. 淺談中速磨煤機(jī)漏粉原因及其策略[J] . 華章,2012(16) : 33-35.

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