管特博

摘要：框剪結(jié)構(gòu)這一結(jié)構(gòu)體系具有抗拉結(jié)構(gòu)強、荷載承受能力強的特點，決定其在高層建筑工程中有著較好應用性，當受到外力作用時，結(jié)構(gòu)位移可控制在允許范圍內(nèi)。目前建筑領(lǐng)域加大了對框剪結(jié)構(gòu)施工手段的研究，在了解框剪結(jié)構(gòu)性能特征基礎(chǔ)上，提出適當施工技術(shù)，以便為施工項目順利展開提供借鑒。

關(guān)鍵詞：框剪結(jié)構(gòu)、工程、施工流程、技術(shù)要點

引言：框架剪力墻結(jié)構(gòu)已成為現(xiàn)階段建筑結(jié)構(gòu)的主流形式，由于這種結(jié)構(gòu)的鋼筋用量、模板支設(shè)量及混凝土澆筑量非常大。施工過程中應因地制宜，采取相應的施工工藝和質(zhì)量控制措施。為了讓框架剪力墻結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有所提高，人們需要不斷地實踐，不斷地摸索，不斷地研究，從而更好的提高工程質(zhì)量。

1框剪結(jié)構(gòu)的性能分析

1.1框剪結(jié)構(gòu)

作為框架結(jié)構(gòu)與剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物，框剪結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)階段建筑領(lǐng)域的常用建筑形式之一。框剪結(jié)構(gòu)主要由剪力墻、框架柱以及配套梁、板組成，基于結(jié)構(gòu)荷載角度進行分析可以發(fā)現(xiàn)，建筑的豎向荷載主要由框剪結(jié)構(gòu)中的框架柱承擔，剪力墻則負責承擔建筑的水平荷載，相較于傳統(tǒng)的單一建筑承重體系，框架結(jié)構(gòu)與剪力墻結(jié)構(gòu)組合形成的框剪結(jié)構(gòu)在經(jīng)濟性層面具備顯著優(yōu)勢。

1.2性能分析

為更為深入的了解框剪結(jié)構(gòu)的性能，需將其與剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)分別進行對比。對比框剪結(jié)構(gòu)與框架結(jié)構(gòu)可以發(fā)現(xiàn)，由于框架結(jié)構(gòu)的墻體不承重，因此在能夠靈活布置體積較小的結(jié)構(gòu)柱，在較大的建筑空間中，框架結(jié)構(gòu)建筑可實現(xiàn)更為隨意的平面布置。但值得注意的是，由于側(cè)向剛度較小，框架結(jié)構(gòu)在較大的水平荷載應對中往往會出現(xiàn)一定不足，因此其無法較好滿足高層建筑需要，框架結(jié)構(gòu)的建筑層數(shù)一般會控制在15層內(nèi)[1]。圍繞剪力墻結(jié)構(gòu)進行分析可以發(fā)現(xiàn)，由于建筑的荷載內(nèi)力主要由鋼筋混凝土墻承擔，這就使得水平和豎向的荷載可由通過剪力墻有效承擔，高層建筑的建設(shè)需要可由此得到較好滿足，應用剪力墻的高層建筑高度最高能夠達到150m。但值得注意的是，由于剪力墻通過墻來代替柱承重，因此建筑的混凝土用量將成倍增長，較為嚴格的建筑空間布置和建筑門窗限制要求也使得建筑往往存在改動性較差缺陷。本文研究的框剪結(jié)構(gòu)在很大程度上結(jié)合了剪力墻結(jié)構(gòu)與框架結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與平面布置可設(shè)計性由此得以平衡，較高的建筑高度、較低的建筑成本追求也能夠由此得以滿足。

2框剪結(jié)構(gòu)工程流程中的關(guān)鍵技術(shù)要點分析

以某實際工程為例，該工程占地面積2800m，總建筑面積13640m，地上部分11層。其四層即四層以下為沿街商鋪，五層及以上為辦公樓，該工程基礎(chǔ)為先張法預應力混凝土管樁基礎(chǔ)，建筑采用為鋼筋混凝土框剪架結(jié)構(gòu)，其中剪力墻與電梯井結(jié)合設(shè)置，混凝土屋蓋采用部分現(xiàn)澆部分預制。

2.1混凝土攪拌技術(shù)

對于混凝土的攪拌，該工程所采用的混凝土攪拌機為HZS120強制攪拌機和其相關(guān)的器械裝備，就工程來說，該機械設(shè)備滿足相關(guān)法律法規(guī)的要求。其混凝土的攪拌步驟為，設(shè)計科學的混凝土配合，依次加入混凝土各組成材料：水泥，細骨料，外加劑和摻合料，注入水后充分攪拌，在攪拌到一定程度后加入粗骨料后繼續(xù)后續(xù)的攪拌，在攪拌的過程中各階段的攪拌時間應不少于半分鐘。而且混凝土的總攪拌時間應在2到3分鐘之間。在混凝土攪拌結(jié)束后出料，由專業(yè)人員對混凝土各性能進行性能檢測，檢測合格后即刻送往施工現(xiàn)場。

2.2混凝土的運輸

該工程施工地點距離混凝土攪拌點15千米左右。施工單位采用5輛8m3攪拌車對混凝土進行運送，同時為保證工程混凝土使用及時供應且不堆積混凝土，由現(xiàn)場施工技術(shù)人員進行調(diào)動安排，基本上實現(xiàn)混凝土在進廠一小時內(nèi)進行澆筑工作，且基本上避免了混凝土澆筑因混凝土供應不足而間斷的情況。

2.3高支模板支撐架體系施工技術(shù)

基于本工程首層為商業(yè)店鋪，其層高較高，因此支撐架體系的搭建成為施工安全的基石技術(shù)，其中，高支頂板模板的支撐體系運用碗扣架技術(shù)，進行必要的科學計算，支撐架體系采用的鋼管、木方工程材料質(zhì)量經(jīng)過反復的核準和測量，在設(shè)置合理的剪刀撐前提下，基本實現(xiàn)了超5米的支撐架。

2.4混凝土的澆筑與振搗技術(shù)

在該工程墻體完成首層的澆筑后，澆筑工作采取分層澆筑方式，兩層層混凝土澆筑共耗時約11個小時左右，在澆筑的工作中，因為工程所選用的是高性能混凝土，其流動性較強，建筑也相對流平且密實，所以只需要實施低頻振搗，于振搗工作共，中，工程重視保證振點間的距離，以防過度振搗而影響混凝土性能，科學安排混凝土的振搗時間直至混凝土澆筑層表面翻漿。

2.5混凝土的拆模和養(yǎng)護技術(shù)

應為該工程墻體并不適用于灑水養(yǎng)護，所以在混凝土拆模階段或采用了密封薄膜包裹混凝土養(yǎng)護技術(shù)。改技術(shù)即是在澆筑之后立刻在混凝土表面覆蓋一層薄膜，兩側(cè)混凝土薄膜在拆除模板的同時覆蓋，利用薄膜將混凝土同空氣隔開來，這一養(yǎng)護技術(shù)的關(guān)鍵是在薄膜的覆蓋完全迷失，避免、減緩混凝土表面水分蒸發(fā)，在薄膜養(yǎng)護到一定的時間后，再拆除薄膜，剩余的養(yǎng)護期限仍采用浸水養(yǎng)護。

結(jié)束語：框架剪力墻結(jié)構(gòu)指的是把一定數(shù)量的剪力墻在框架結(jié)構(gòu)中進行布置，主要受力部分是剪力。因為框架剪力墻結(jié)構(gòu)兼有剪力墻和傳統(tǒng)框架兩者的優(yōu)點，所以要對框架剪力墻結(jié)構(gòu)的優(yōu)點重點討論。其不僅能承受彎曲應力，還能承受剪力。對于采用一般框架的建筑物在承受很大壓力時容易變形，對于建筑來講這是一個致命的弱點，威脅到人們的生命安全，如果在此基礎(chǔ)上加上剪力墻以承擔部分拉力，效果會好很多，但是對于上層建筑的受力又完全相反，威脅到上層建筑，基于這種情況，施工人員根據(jù)建筑物具體受力部分，分析受力情況，采用對應的框架，保證建筑能夠長期的使用且有一定安全保障。

參考文獻

[1]饒俊.高層框剪結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)要點分析.[J]《科學與財富》，2015（4）：261-261.

[2]劉澤華.高層框剪結(jié)構(gòu)土建施工中的免抹灰施工技術(shù)的運用探討[J].佳木斯職業(yè)學院學報，2017（09）：497.

[3]方軍.淺談框剪結(jié)構(gòu)高層建筑模板工程施工管理要點[J].甘肅科技，2017，33（12）：86-87+44.