豆朝輝，王友明

(河北寧紡集團(tuán) 廣和紡織有限公司，河北 寧晉 055550)

0 引言

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)已無法完全滿足下游加工質(zhì)量的需求，紡紗技術(shù)邁入了新型環(huán)錠紡紗技術(shù)時代，帶來了紗線結(jié)構(gòu)和性能的革新。集聚賽絡(luò)紡紗線因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和特性，具有傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗線難以比擬的優(yōu)勢，其織造的坯布布面光滑、細(xì)膩，深受廣大客戶青睞，造就了集聚賽絡(luò)紗較高的市場占有率[1]。

筆者公司順應(yīng)市場導(dǎo)向完成了54臺環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的集聚賽絡(luò)紡改造，下文就集聚賽絡(luò)紡前區(qū)壓力棒的選型進(jìn)行探討。

1 集聚賽絡(luò)紡細(xì)號紗宜選用圓形壓力棒

在紡制細(xì)號紗線時，為了改善成紗條干，工藝人員會有意識地減小前區(qū)隔距。但當(dāng)前區(qū)隔距小于17.0 mm時，要選用端面為圓形的壓力棒(以下簡稱“圓形壓力棒”)，不可使用端面為水滴形的壓力棒(以下簡稱“水滴形壓力棒”)，兩種壓力棒示意見圖1。

a) 圓形 b) 水滴形

因?yàn)樗涡螇毫Π襞c須條接觸面較大，前部牽伸區(qū)隔距收緊后，對纖維的控制力過強(qiáng)，纖維間失去自由滑動，須條因缺少必要的自由區(qū)不能被正常牽伸，造成紗條中纖維排列混亂，紗體發(fā)毛，出現(xiàn)類似紗線無捻度的假象，見圖2。而實(shí)測捻度正常，強(qiáng)力降低、條干CV值增加。表1為半精梳環(huán)錠紡純棉14.6 tex紗在不同前區(qū)隔距和壓力棒形狀時測試的成紗指標(biāo)。

1—受損紗線纖維排列；2—正常紗線纖維排列。

表1 半精梳環(huán)錠紡純棉14.6 tex紗在不同前區(qū)隔距和壓力棒形狀時的成紗指標(biāo)

2 壓力棒隔距塊缺口處的厚度

環(huán)錠紡改造成集聚賽絡(luò)紡后，建議選擇隔距塊有缺口的壓力棒(見圖3)，或者根據(jù)實(shí)際的集聚賽絡(luò)紡類型定制特殊型號的壓力棒，其關(guān)鍵尺寸指標(biāo)就在于隔距塊缺口處的厚度。這是由于集聚賽絡(luò)紡異型管下部有一個用于傳動小羅拉的過橋齒輪，過橋齒輪正好從壓力棒隔距塊缺口處通過。普通壓力棒隔距塊無缺口或者缺口尺寸不合適，均會造成過橋齒輪與壓力棒接觸產(chǎn)生打頓，引起網(wǎng)格圈間歇性停頓，導(dǎo)致成紗中纖維排列混亂、不順直，纖維間抱合力差，成紗強(qiáng)力降低，條干CV值增加，棉結(jié)和粗節(jié)增加1倍。

1—有缺口；2—無缺口。

表2為精梳集聚賽絡(luò)紡14.6 tex紗正常狀態(tài)與異常狀態(tài)下指標(biāo)對比。

表2 不同狀態(tài)下精梳集聚賽絡(luò)紡14.6 tex紗指標(biāo)對比

3 結(jié)語

環(huán)錠紡改造成集聚賽絡(luò)紡，為了保證成紗質(zhì)量應(yīng)做到：① 當(dāng)前區(qū)隔距小于17.0 mm時，應(yīng)將水滴形壓力棒更換為圓形壓力棒，以減小對纖維的控制；② 前區(qū)壓力棒必須改動，應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)制造的集聚賽絡(luò)紡異型管選擇或定制有合適缺口厚度的壓力棒隔距塊。