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      研發(fā)主題知識庫系統(tǒng)開發(fā)與實施

      2021-11-12 03:21:48張愉
      汽車實用技術(shù) 2021年20期
      關(guān)鍵詞:檢查表知識庫斷面

      張愉

      研發(fā)主題知識庫系統(tǒng)開發(fā)與實施

      張愉

      (安徽江淮汽車集團股份有限公司,安徽 合肥 230601)

      研發(fā)設(shè)計過程中形成的組織記憶力、知識資源的管理手段落后,及時性、共享性、唯一性、易用性難以保障,知識的價值未能得到充分地發(fā)揮和應(yīng)用等問題。研發(fā)主體知識庫的開發(fā)能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享、重用及快速查詢,有效地增強數(shù)據(jù)的管理。

      檢查表;斷面

      引言

      隨著汽車行業(yè)競爭越來越激烈,汽車產(chǎn)品的開發(fā)周期要求越來越短,對市場機遇的捕捉也越來越緊迫;在不斷增加的市場壓力下,各個汽車企業(yè)都在逐漸重視技術(shù)積累,加強技術(shù)數(shù)據(jù)的管理、共享和分析,通過對競品數(shù)據(jù)和自有產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料的管理,建立企業(yè)的數(shù)據(jù)共享平臺成為行業(yè)通用的解決方案。在激烈的行業(yè)環(huán)境中生存、發(fā)展,需要注重數(shù)據(jù)積累和數(shù)據(jù)價值挖掘,提升技術(shù)研發(fā)水平;而技術(shù)水平的提升也應(yīng)伴隨著管理的提升,管理創(chuàng)新,積極推進基于信息化的現(xiàn)代化管理系統(tǒng),不斷超越學(xué)習(xí)標(biāo)桿;大力建設(shè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,通過數(shù)據(jù)的積累和數(shù)據(jù)分析支撐經(jīng)營決策、研發(fā)決策,為研發(fā)過程提供數(shù)據(jù)支撐,實現(xiàn)高效研發(fā)。隨著數(shù)據(jù)分析工作的不斷深入,對于數(shù)據(jù)本身價值和關(guān)聯(lián)價值的分析研究工作出現(xiàn)一定程度的限制,缺少一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)共享平臺的數(shù)據(jù)支撐。目前大多數(shù)主題知識均是用Word文檔或是Excel文檔進行管理,既沒有規(guī)范的模板,又不方便進行查找及管理。此問題已成為迫在眉睫的問題,典型斷面庫、檢查表庫的管理需進行解決。

      1 各研發(fā)知識庫系統(tǒng)概述

      研發(fā)設(shè)計過程中形成的組織記憶力、知識資源的管理手段落后,及時性、共享性、唯一性、易用性難以保障,知識的價值未能得到充分地發(fā)揮和應(yīng)用等問題[1]。因此逐步進行了設(shè)計檢查表庫、典型斷面庫的開發(fā)與實施。

      (1)設(shè)計檢查表庫:內(nèi)嵌產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng),通過將不同階段的檢查結(jié)果與零部件、圖紙狀態(tài)提升相綁定,實現(xiàn)流程化的檢查。通過檢查軟件信息化,將可做可不做的檢查變?yōu)楸刈?,保證了檢查效果。同時,通過設(shè)計問題與檢查記錄的反查,可以實現(xiàn)設(shè)計檢查數(shù)據(jù)的持續(xù)積累。

      (2)典型斷面庫:建立典型斷面庫系統(tǒng),通過實現(xiàn)車型典型斷面庫的管理與應(yīng)用以及斷面知識的傳承和積累,最終達(dá)到提升設(shè)計效率的目的。系統(tǒng)主要包括斷面數(shù)據(jù)錄入、分類查詢、分類比較、圖形顯示、參數(shù)查詢以及CAD集成調(diào)用等功能。斷面庫的標(biāo)準(zhǔn)定義由用戶完成。

      2 實施方案

      2.1 設(shè)計檢查表庫

      根據(jù)業(yè)務(wù)及系統(tǒng)管控機制建立檢查表庫,實現(xiàn)檢查表模板管理、檢查表實例數(shù)據(jù)管理、檢查表狀態(tài)管理、檢查表審批與發(fā)放流程管理、檢查表電子簽名、檢查表數(shù)據(jù)導(dǎo)出、檢查表權(quán)限管理等功能。

      檢查表的更新以各類與設(shè)計有關(guān)的市場問題、制造問題、驗證問題或最新的設(shè)計資料、標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計關(guān)注點等為主要依據(jù),以動態(tài)更新和定期更新相結(jié)合的方式進行。

      2.2 檢查表編制要求

      在設(shè)計檢查項目的建立過程中,遵循“唯一性、簡潔性和可執(zhí)行性”的總體原則,唯一性是指檢查表中所列項目必須是范圍很小的、具體單一的問題,而不是一個問題包含幾個小問題。可執(zhí)行性是指檢查表中所列項目必須是可執(zhí)行的,可以用“通過”“不通過”或“不適用”來回答,而不是一段說明資料。重點關(guān)注易出問題點與已發(fā)生過的問題點,提煉后列入檢查項。依據(jù)或目標(biāo)值可直接引用已發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)??膳鋱D進行輔助說明。檢查表中所列項目,不僅關(guān)注設(shè)計中know-what,更要關(guān)注設(shè)計背后的know-how。

      2.3 檢查表內(nèi)容

      每個檢查表都包含八大方面,以具體工程技術(shù)方面為主進行列項,包含對設(shè)計功能的要求、可靠性的要求、系統(tǒng)子系統(tǒng)與零部件的關(guān)系、計算機仿真分析和臺架試驗結(jié)果、設(shè)計失效模式分析(DFMEA)、對可制造和裝配工藝性的分析、試驗設(shè)計與匹配的變差分析、與標(biāo)桿的差異性分析。

      (1)對設(shè)計功能的要求:將來自用戶的需求、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的需求、使用環(huán)境的需求及項目策劃的方案,轉(zhuǎn)化為具體的設(shè)計特性。

      (2)可靠性的要求:對可靠性進行設(shè)計,關(guān)注是否設(shè)立了可靠性目標(biāo),可靠性目標(biāo)的合理性、驗證方法、驗證條件。可靠性目標(biāo)可來自競品、質(zhì)量目標(biāo)或顧客期望的可維修性。

      (3)系統(tǒng)、子系統(tǒng)與零部件的關(guān)系:對同級相關(guān)接口界面進行要求,同時關(guān)注零部件、子系統(tǒng)在系統(tǒng)中的作用與要求:子系統(tǒng)內(nèi)組件關(guān)系識別是否齊全;子系統(tǒng)相關(guān)外部組件關(guān)系識別是否齊全;零部件與系統(tǒng)、零部件與零部件等相互關(guān)系表達(dá)是否準(zhǔn)確;子系統(tǒng)、零部件的功能是否能實現(xiàn)系統(tǒng)的要求。

      (4)計算機仿真分析和臺架試驗結(jié)果:重點檢查通過虛擬技術(shù)或試驗對設(shè)計要求達(dá)成情況的驗證[2]。是否進行了結(jié)構(gòu)強度分析并符合要求,是否進行了剛度分析并符合要求,是否進行了模態(tài)分析并符合要求。

      (5)對可制造和裝配工藝性的分析:可制造及裝配工藝性分析是一種同步技術(shù)過程,用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。它包括可制造性與可裝配性兩個方面,可從以下幾方面來進行考慮:設(shè)計、概念、功能或制造對變差的敏感性、制造裝配過程、尺寸公差、性能要求、部件數(shù)、過程調(diào)整、材料搬運。

      (6)試驗設(shè)計與匹配的變差分析:裝配時產(chǎn)生的變差分析是一種模擬裝配過程并檢查公差積累、統(tǒng)計參數(shù)、敏感性的調(diào)查分析技術(shù)。

      (7)過盈匹配系統(tǒng)的各尺寸的變差分析(安全過盈量要求)。

      (8)與標(biāo)桿的差異性分析:結(jié)構(gòu)差異性對標(biāo)分析是否齊全;材料(材質(zhì)、金相、表面處理)差異性對標(biāo)分析是否全面;焊接工藝(焊點分布、幾層板、厚度、焊接強度、焊接結(jié)構(gòu)等)的對標(biāo)分析是否齊全;裝配工藝(裝配順序、裝配空間、裝配工具要求及工時等)的對標(biāo)分析是否齊全;密封結(jié)構(gòu)(密封材料、斷面分析、密封尺寸鏈)的對標(biāo)分析是否齊全;流場分析(氣流、水流、電泳液、地面飛濺物防護等)是否全面;數(shù)模與標(biāo)桿件的對比檢測是否完全;潤滑介質(zhì)(油質(zhì)、耐溫性能、用量)對標(biāo)分析是否齊全。

      圖1 業(yè)務(wù)場景

      3 典型斷面庫

      系統(tǒng)不僅具備斷面數(shù)據(jù)錄入、分類查詢、比較等功能,還能實現(xiàn)圖形顯示、參數(shù)查詢以及集成調(diào)用開發(fā)能功能,該系統(tǒng)能完成所有車型的典型斷面庫的管理與應(yīng)用,實現(xiàn)斷面知識的傳承和積累,提升設(shè)計效率。主要包括以下幾方面:

      (1)車型大類管理:提供對產(chǎn)品大類、車型的分類管理以及對斷面分布圖和斷面目錄的編輯功能,用戶可以根據(jù)斷面分布圖的縮略圖來選擇需要查看的具體斷面分布圖。

      (2)編輯斷面分布:利用TYCAD對斷面分布圖進行編輯,編輯完成后可以對斷面序號進行快速驅(qū)動。斷面分布圖的編制由指定的管理員統(tǒng)一完成。

      (3)斷面詳細(xì)信息管理:管理員可以對斷面詳細(xì)信息進行編輯。

      (4)關(guān)聯(lián)文檔管理:根據(jù)所的車型,在關(guān)聯(lián)文檔里自動顯示該斷面編碼和關(guān)聯(lián)的文檔列表,可以對文檔列表進行移除、添加、刪除等操作,普通用戶可以進行預(yù)覽、下載、打開等操作。

      (5)斷面比較功能:可以使用打開斷面比較窗口,可以進行斷面參數(shù)和斷面形狀比較。

      (6)與CATIA集成:可以在CATIA軟件中直接調(diào)用斷面數(shù)據(jù)。

      (7)歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入:提供導(dǎo)入工具,將現(xiàn)有Excel文件中斷面數(shù)據(jù)導(dǎo)入到典型斷面庫中。只導(dǎo)入文本數(shù)據(jù),對圖片數(shù)據(jù)不支持導(dǎo)入[3]。

      圖2 斷面庫:斷面比較圖

      4 數(shù)據(jù)庫創(chuàng)新點

      4.1 填補空白

      該項目根據(jù)用戶實際需求的提出,定制開發(fā)與實施,全面應(yīng)用,結(jié)合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行定制化開發(fā),系統(tǒng)具有獨創(chuàng)性,并形成了研發(fā)主題知識庫管理平臺。

      4.2 技術(shù)創(chuàng)新

      技術(shù)上也進行了創(chuàng)新,研發(fā)主題知識庫是通過長期的知識積累及用戶的相關(guān)需求進行協(xié)同開發(fā)定制的,是一款具有自主特色的主題數(shù)據(jù)庫。

      4.3 方法創(chuàng)新

      方法上的創(chuàng)新,建立研發(fā)主題知識庫,提升研發(fā)知識快速檢查、應(yīng)用效率,深化知識的積累及資源的共享,構(gòu)建組織記憶力,提升了工作效率、為設(shè)計評審提供依據(jù);減少了重復(fù)犯錯,提升了研發(fā)整體水平和質(zhì)量,實現(xiàn)了設(shè)計方法的創(chuàng)新。

      圖3 檢查表庫

      圖4 檢查表庫

      5 總結(jié)

      通過研發(fā)主題知識庫項目的實施,效果如下:設(shè)計檢查表庫項目的實施,實現(xiàn)了檢查表知識的全員共享、重用及快速查詢,為設(shè)計評審提供依據(jù)。典型斷面庫項目的實施,有效增強了斷面數(shù)據(jù)的管理。目前已完成轎車60余個斷面的錄入,用戶可以方便地進行斷面資料的查找,斷面與相關(guān)數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián),并可以快速進行斷面比較,有效設(shè)計人員的工作效率;通過系統(tǒng)流程控制,保證檢查過程的規(guī)范性,便于實時了解和監(jiān)督檢查情況,及時給予風(fēng)險預(yù)警。在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、測試、制造過程中累積知識、信息、數(shù)據(jù)和經(jīng)驗教訓(xùn),不斷完善檢查項、檢查表庫,提高研發(fā)設(shè)計質(zhì)量。通過本項目的實施,實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程精細(xì)化和可執(zhí)行化管理的有效工具。

      [1] 楊磊,范習(xí)民,錢多德,等.發(fā)動機研發(fā)競品數(shù)據(jù)庫框架搭建[J].機械工程師,2015(12):168-171.

      [2] 馮玉明,高世萍,徐躍,等.面向整車研發(fā)的電磁兼容數(shù)據(jù)庫建設(shè)[J].安全與電磁兼容,2020(03):76-81.

      [3] 左輝榮,越野摩托車基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫與設(shè)計仿真平臺研發(fā)[Z].重慶市,中國嘉陵工業(yè)股份有限公司,2011-12-20.

      R&D Thematic Knowledge Base System Development and Implementation

      ZHANG Yu

      ( Anhui Jianghuai Automobile Group Co., Ltd., Anhui Hefei 230601 )

      The management methods of organizational memory and knowledge resources formed in the process of R & D and design are backward, timeliness, sharing, uniqueness, and ease of use are difficult to guarantee, and the value of knowledge has not been sufficient.

      Check list; Section

      C931.9

      A

      1671-7988(2021)20-225-03

      C931.9

      A

      1671-7988(2021)20-225-03

      10.16638/j.cnki.1671-7988.2021.020.059

      張愉,就職于安徽江淮汽車集團股份有限公司。

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