一種合成皮革成型處理工藝

專利公開號：CN113103722A

申請人：張昌林

摘要：本發(fā)明提供一種合成皮革成型處理工藝，包括以下步驟，步驟一：將多層皮革材料疊放到壓實裝置中的托料成型部件上，并將多層皮革材料鋪平，在多層皮革之間加入粘結劑；步驟二：用壓實裝置中的壓實部件對多層皮革材料之間進行壓實；步驟三：根據要制成的皮革厚度，調整壓實部件的壓實力度，控制壓實部件移動，將皮革壓實得更加均勻。所述一種合成皮革成型處理工藝中還涉及一種壓實裝置；壓實裝置包括托料成型部件與壓實部件，托料成型部件用于限制多層皮革材料的成型，壓實部件用于將多層皮革材料進行壓實，本發(fā)明能夠實現(xiàn)在多層皮革材料上印出圖案的效果。

技術領域

本發(fā)明涉及皮革制造技術領域，更具體地說是一種合成皮革成型處理工藝。

背景技術

本發(fā)明涉及一種合成皮革成型處理方法，包括底板、支撐架、承放裝置和壓合裝置，底板上端左右對稱安裝有支撐架，支撐架內側均勻設置有承放裝置，位于中部的承放裝置安裝在支撐架上，位于上側的承放裝置通過滑動配合的方式與支撐架連接。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設備在針對合成皮革進行壓合時，不能對皮革進行壓緊，壓合時易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，并且不能對壓合成型后的皮革進行反復壓合，從而降低了壓合的效果，同時，不能在壓合前對皮革進行清理，皮革上的灰塵易對壓合造成影響，并且不能夾緊成型后的合成皮革兩端，從而降低了壓合的效果，皮革兩端易出現(xiàn)翻邊現(xiàn)象等。

附圖說明

圖1為本發(fā)明壓實部件的實施例一的結構示意圖；

圖1

圖2為本發(fā)明壓實部件的實施例二的結構示意圖；

圖2

圖3為本發(fā)明壓實部件的實施例三的結構示意圖；

圖3

圖4為本發(fā)明安裝口和安裝槽的結構示意圖；

圖4

圖5為本發(fā)明成型凹板和擋沿的結構示意圖；

圖5

圖6為本發(fā)明鎖緊板的結構示意圖；

圖6

圖7為本發(fā)明成型板和鎖緊板的結構示意圖；

圖7

圖8為本發(fā)明貼緊板的結構示意圖；

圖8

圖9為本發(fā)明拉緊滾子的結構示意圖；

圖9

圖10為本發(fā)明延長桿的結構示意圖。

圖10

其中，成型板101；滑槽102；安裝口103；安裝槽104；成型凹板105；擋沿106；壓柱201；抬板202；砸塊Ⅰ203；砸塊Ⅱ204；拉簧205；限位柱206；伸出板301；滑座302；控制把手303；滑塊304；穿孔305；安裝座306；插銷307；固定板401；鎖緊板402；豎柱403；貼緊架404；拉緊滾子405；扭簧板406；扭簧407；滑片408；配重塊409；鉸接座501；延長桿502；凸輪503。