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      淺析流動式起重機危險源的產(chǎn)生因素和管控措施

      2021-11-18 03:55:12溫亮
      科學與生活 2021年20期
      關鍵詞:危險源管控

      溫亮

      摘要:隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,各類工程基建的項目越來越多,在工程施工中,會使用大量的汽車式起重機、履帶式起重機等流動式起重設備,它是工程建設施工中的一個重要環(huán)節(jié),它具有流動頻繁、作業(yè)環(huán)境復雜、作業(yè)場所多變的優(yōu)點。但也正是由于這個原因,在作業(yè)過程中也將面臨著更多復雜多變的工作環(huán)境,設備的使用過程更容易產(chǎn)生安全風險發(fā)生安全事故,造成財產(chǎn)損失和人員的傷亡。因此對于流動式起重機使用過程中的危險源的辨識和管控,將是項目施工及日常安全管理工作中的一項十分重要的工作。

      關鍵詞:流動式起重機;危險源;辨識;管控

      前言

      流動式起重機時常在條件惡劣的場合作業(yè),作業(yè)場所和環(huán)境多變,汽車的行駛功能和起重功能兼?zhèn)湟约皬碗s的結構,使操作難度增大。近年來,因流動式起重機現(xiàn)場操作、指揮、管理不善發(fā)生的安全事故時有發(fā)生。因此,辨識流動式起重機施工作業(yè)時的危險源,并進行規(guī)范管理是非常重要的一項工作。

      1.流動式起重機危險源的分析

      1.1人員因素

      操作人員是直接影響起重機作業(yè)安全的重要因素。起重機操作應當嚴格按照操作說明書和相關的程序進行。起重機操作人員應嚴格按照相關規(guī)定進行操作,這樣可有效避免違章作業(yè)危險的發(fā)生。如不按照標準要求對起重機進行作業(yè)操作,則會導致危險源的產(chǎn)生和事故的發(fā)生,如:起重機旋轉操作過快,起重吊臂傾角過大都會引起設備失去平衡,從而發(fā)生傾翻。此外,現(xiàn)場操作人員技術不夠熟練,與指揮人員配備不夠緊密,對現(xiàn)場的工作環(huán)境、作業(yè)步驟、工作過程了解不夠清晰,連續(xù)施工作業(yè)造成的疲勞駕駛都會造成安全隱患和事故的發(fā)生。

      1.2設備因素

      起重機設備的運行狀況對危險源的產(chǎn)生具有直接影響。良好的設備技術狀況,能有效的避免起重機在作業(yè)過程中因設備問題發(fā)生事故。若起重機的零件或是設備甚至操作系統(tǒng)存在缺陷,則極易產(chǎn)生危險源導致事故發(fā)生。如:起重機扭矩開關、限位開關等限位裝置設備出現(xiàn)失靈,鋼絲繩、傳動、液壓裝置沒有進行及時的檢修、更換,主要承重金屬結構或是配件出現(xiàn)裂痕、腐蝕、積水情況都極易產(chǎn)生危險源引發(fā)生安全事故。起重機超載超限運行,更是會使得結構整體變形,導致運行不穩(wěn),極其容易發(fā)生側翻。

      1.3環(huán)境因素

      起重機作業(yè)過程中各類環(huán)境因素都會對起重機的安全運行有十分重要的影響:

      天氣因素,惡劣的天氣情況對起重機的安全使用具有直接的影響。在起重機進行常規(guī)作業(yè)時,天氣過熱或是下雪、結冰等均會導致起重機危險源的產(chǎn)生,進而產(chǎn)生事故風險。同時,臺風、暴雨、冰雹等天氣狀況均會對起重機作業(yè)產(chǎn)生重大安全影響,容易引發(fā)重大安全事故。

      作業(yè)環(huán)境因素,起重機進入施工現(xiàn)場包括建筑工地、船上、倉庫等地方,受現(xiàn)場地質和本身環(huán)境的局限性,加之施工之后對原環(huán)境因素的改變,使得施工環(huán)境的內部因素發(fā)生變化,這些變化讓施工環(huán)境存在不穩(wěn)定性,伴隨而來的便是潛在的安全風險。

      1.4其他因素

      施工管理、方案和操作程序的不合理、不正確;現(xiàn)場其他工作人員沒有按照相關制度和要求進行施工;現(xiàn)場的設備以及貨物材料的分布不均,沒有對這些設備進行有效規(guī)范;起重機吊裝物品上下左右時移位時由于操作人員瞭望不足,撞擊到其他物體;起吊物捆綁不牢固等,均會導致危險源的產(chǎn)生繼而發(fā)生安全事故。

      2.流動式起重機危險源控制措施

      針對流動式起重機存在的危險源,筆者認為可以從以下幾個因素采取措施進行管控:

      2.1人的因素

      應加強流動式起重機作業(yè)相關人員的資質能力管理?,F(xiàn)場操作、指揮人員應依法取得的《特種設備作業(yè)人員證》,定期對起重機司機和指揮人員開展專業(yè)技術、操作規(guī)程、安全操作等方面的培訓和考核,保證人員具備基本的安全操作知識和技能。同時,流動式起重機司機還應對所操作設備的技術狀況、起重參數(shù)、起重機的作業(yè)條件等情況,進行詳細的掌握和準確的判斷。

      應加強現(xiàn)場操作、施工人員的溝通協(xié)調管理。施工單位應保證現(xiàn)場施工時所有人員的溝通順暢及時。確?,F(xiàn)場發(fā)生任何環(huán)境變化,產(chǎn)生影響施工操作的不安全因素時,現(xiàn)場的管理、操作、配合人員能夠第一時間掌握和正確應對。確保管理人員能夠及時下達應對指令,操作、配合人員能夠及時采取控制措施,及時除現(xiàn)場危險源,保證設備安全作業(yè)。

      2.2設備因素

      應加強流動式起重機的進場驗收管理。施工單位應制定流動式起重設備驗收標準,組織生產(chǎn)、設備、安全、技術管理人員對進場設備的結構、連接部件、主要傳動機構、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全保障裝置以及外觀清潔進行驗收。同時還應對設備的制造許可、出廠許可、檢驗證明、大修改造檢驗證明、操作人員的上崗證件等資料進行核實查驗。對設備操作人員進行理論和實操兩個方面的考核,發(fā)現(xiàn)存在不合格項的需限期整改,整改完畢后要再次組織驗收,待所有驗收項目均符合要求后才能允許進入施工現(xiàn)場施工,無法達到驗收標準的設備絕對不允許使用。

      應加強流動式起重機設備的檢驗管理。應聘請專業(yè)檢測機構或專業(yè)檢測人員,定期對流動式起重機開展設備技術狀況檢驗?,F(xiàn)場施工單位應組織制定設備檢查管理制度和檢查表,由現(xiàn)場生產(chǎn)、技術、安全、操作人員持表,定期對起重設備技術狀況、外觀、吊裝鎖具進行檢驗,從而及時發(fā)現(xiàn)消除設備存在的危險源,保證設備的安全運行。

      應加強設備的維修保養(yǎng)管理。應按照設備使用說明書,制定維修保養(yǎng)計劃,定期對設備開展保養(yǎng)。絕對不能哪里有問題就修哪里、沒有問題就疏忽保養(yǎng),這樣將導致設備長期帶病作業(yè)、疲勞作業(yè),大大降低了設備的使用壽命,導致設備使用過程中出現(xiàn)潛在的危險源,容易引發(fā)現(xiàn)場安全事故的發(fā)生。

      2.3.環(huán)境因素

      應加強設備使用過程中現(xiàn)場環(huán)境的管理。應在施工作業(yè)前對起重機的施工作業(yè)環(huán)境開展風險辨識和分析,判斷作業(yè)環(huán)境是否適合起重機的作業(yè);應檢測起重機支腿擺設位置的地表的抗壓能力和作業(yè)的封閉情況等是否滿足安全吊裝的要求;應測算起吊物品的擺放位置是否能夠承受住起吊物的累加重量,是否因起吊物的重新擺放,空間形狀的變化,而產(chǎn)生了新的危險源;應提前做好施工天氣的預報;應做好多臺吊機同一區(qū)域同時作業(yè)、交叉作業(yè)時誘發(fā)危險源的預測和消除。

      2.4管理因素

      應加強設備使用過程中其他方面的綜合管理?,F(xiàn)場吊裝作業(yè)前施工單位應對現(xiàn)場所有的工作人員結合施工方案、作業(yè)計劃書、應急處置方案開展現(xiàn)場安全技術交底和培訓。使現(xiàn)場所有人員清楚了解吊裝作業(yè)的所有環(huán)節(jié)和工作步驟,了解正確的操作標準和工作要求,清楚當現(xiàn)場產(chǎn)生危險源,發(fā)現(xiàn)安全隱患時如何正確的上報和消除,清楚當現(xiàn)場發(fā)生安全事故時如何進行緊急施救和避險。

      結語

      起重機作為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展不可或缺的設備,對現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展具有重大意義。但是其作為大型設備,在使用過程中,會因各種因素的變化而產(chǎn)生危險源,如對這些危險源不能夠及時的管控和消除將會引發(fā)大型生產(chǎn)安全事故。本文對起重機危險源產(chǎn)生的影響因素進行了粗略的分析,并提出了一些管控措施和意見,希望對起重機的使用單位和生產(chǎn)安、全管理人員能夠提供一些寶貴的建議和思路。

      參考文獻:

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      [2]王福綿.2006~2001年起重機械事故統(tǒng)計分析與防范[J].中國特種設備安全,2013,2:49-51.

      [3]羅哲,胡石勇,羅旭升.流動式起重機重大危險源辨識研究.《黑龍江》2013.28

      [4]賈佳奇.流動式起重機風險管理分析.建設起重技術與管理 2019.4

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