劉德才 姚保民 汪虎
摘要:“華龍一號(hào)”是我國(guó)自主研發(fā)的第三代核電技術(shù),為提高其安全性能,在安全性要求高,墻為體厚度大,廠房高度較高防護(hù)墻防撞擊區(qū)域均采用抗飛機(jī)撞擊用特種鋼筋機(jī)械接頭。保證機(jī)械連接接頭達(dá)到設(shè)計(jì)值,施工前開展必要的工藝評(píng)定,以獲得施工技術(shù)參數(shù)。文章就我國(guó)自主三代核電華龍一號(hào)抗飛機(jī)撞擊機(jī)械連接工藝評(píng)定實(shí)施進(jìn)行了研究,對(duì)于工藝評(píng)定的操作步驟、拉拔試驗(yàn)、接頭評(píng)定、連接形式等進(jìn)行探索,為工程施工提供了操作依據(jù)。
關(guān)鍵詞:抗飛機(jī);機(jī)械連接;工藝評(píng)定
1.鋼筋處理
鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直;不得有馬蹄形或扭曲,必要時(shí)進(jìn)行打磨;鋼筋端部不得有彎曲;出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)切除。
2.套筒處理
加工使用的套筒外表應(yīng)光滑,抗飛機(jī)撞擊套筒應(yīng)儲(chǔ)藏妥當(dāng)。當(dāng)外表有輕微銹蝕時(shí),應(yīng)先除銹加油后再使用;當(dāng)套筒外表銹蝕嚴(yán)重或出現(xiàn)蝕孔時(shí),禁止使用。
3.連接形式
抗飛機(jī)撞擊用鋼筋機(jī)械接頭分別為A標(biāo)準(zhǔn)連接、B變徑連接、C型連接、D型連接?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),優(yōu)先綁扎帶母頭的抗撞擊套筒的鋼筋。接頭形式如下(見(jiàn)附圖1)。
(1)A標(biāo)準(zhǔn)連接:抗飛機(jī)撞擊用鋼筋機(jī)械接頭的標(biāo)準(zhǔn)連接適用于普通位置鋼筋的連接。兩端的鋼筋至少保證一端可自由旋轉(zhuǎn)。
(2)B變徑連接:抗飛機(jī)撞擊用鋼筋機(jī)械接頭的變徑連接適用于鋼筋直徑發(fā)生變化時(shí)使用。兩端的鋼筋至少保證一端可自由旋轉(zhuǎn)。
(3)C型連接:抗飛機(jī)撞擊用鋼筋機(jī)械接頭的C型連接又稱為定位連接,所使用的中間連接件簡(jiǎn)稱為PSA螺柱,此連接件有一個(gè)定位螺柱、一個(gè)定位套筒、一個(gè)防松螺母組裝而成。此種連接形式在兩端鋼筋無(wú)法旋轉(zhuǎn)時(shí)使用。
(3)D型連接:抗飛機(jī)撞擊用鋼筋機(jī)械接頭的D型連接又稱為橋接連接,所使用的中間連接件簡(jiǎn)稱為BSA螺柱,此連接件有一個(gè)定位螺柱、一個(gè)定位套筒、一個(gè)防松螺母組裝而成,相比于PSA螺柱,其定位螺柱和定位套筒比PSA對(duì)應(yīng)部分長(zhǎng),其他部分相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)均一樣。此種連接形式在兩端鋼筋無(wú)法旋轉(zhuǎn)、鋼筋對(duì)接有空隙時(shí)使用。
4.接頭加工
1)將套筒放置在處理后的鋼筋(長(zhǎng)度至少1.5m)上,并放置入機(jī)床坐標(biāo)軸處,按照設(shè)定的程序進(jìn)行加工,接頭在加工過(guò)程中有自動(dòng)檢測(cè)的過(guò)程,機(jī)器在試?yán)A段時(shí),抗拉強(qiáng)度值大于等于500MPa。
2)接頭檢查:加工完成后的套筒與鋼筋緊密結(jié)合,套筒大頭和小頭基本持平,每一個(gè)接頭都經(jīng)過(guò)試?yán)瓬y(cè)試且外表光滑,牙絲完好并扭動(dòng)順滑。檢查合格的抗飛機(jī)撞擊套筒端部應(yīng)用相對(duì)應(yīng)的軟膠套保護(hù)。
5.接頭擰緊
(1)擰緊力矩值檢查
現(xiàn)場(chǎng)安裝后需要進(jìn)行擰緊力矩值檢查,合格標(biāo)準(zhǔn)為:直徑為25mm的鋼筋力矩值取260N·m,直徑為32mm的鋼筋力矩值取320N·m,直徑為40mm的鋼筋力矩值取360N·m。
(2)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
德士達(dá)抗撞擊套筒螺紋連接部分為精致螺紋,現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí),只需按照螺紋方向旋入即可。驗(yàn)收時(shí),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)連接,套筒中間部分不應(yīng)出現(xiàn)有明顯縫隙出現(xiàn);對(duì)于變徑連接,套筒與變徑件之間不應(yīng)有縫隙出現(xiàn);對(duì)于C、D型連接件,外露絲桿長(zhǎng)度滿足下表1要求即可。
6.接頭取樣
現(xiàn)場(chǎng)接頭取樣在車間進(jìn)行,在各方相關(guān)人員的見(jiàn)證下進(jìn)行取樣。接頭試件取樣時(shí),試件總長(zhǎng)度不宜大于1m。
現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí),同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,不超過(guò)500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)接頭加工設(shè)備具有100%的測(cè)試條件的機(jī)械套筒,應(yīng)以1000個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批。
7.拉拔試驗(yàn)
接頭加工完成后按照檢驗(yàn)批數(shù)量進(jìn)行模擬取樣。在進(jìn)行試件抗拉強(qiáng)度檢測(cè)時(shí),需同時(shí)滿足如下要求見(jiàn)表2。
f0mst—接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度;
fstk—接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,四級(jí)鋼取值630MPa;其他字母含義詳見(jiàn)JGJ 107-2016。
8.接頭評(píng)定
對(duì)機(jī)械接頭的每一驗(yàn)收批,必須隨機(jī)抽取3個(gè)接頭試件做連接后的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度滿足表1:抗飛機(jī)撞擊套筒合格標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該驗(yàn)收批評(píng)為合格,否則該批次為不合格。
9 工藝評(píng)定報(bào)告
工藝評(píng)定合格后,編制工藝評(píng)定報(bào)告,作為后續(xù)施工指導(dǎo)性文件。若工藝評(píng)定試件力學(xué)拉拔結(jié)果不合格的情況,應(yīng)對(duì)原因進(jìn)行分析并加以改進(jìn),一般是由于試件或者操作者偏心受拉或者試件原材不穩(wěn)定造成,分析后應(yīng)采取針對(duì)性措施進(jìn)行改進(jìn),確保最終實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)值,并將操作工藝參數(shù)予以記錄,納入工藝評(píng)定報(bào)告。
通過(guò)對(duì)抗飛機(jī)撞擊機(jī)械連接工藝評(píng)定研究,對(duì)于涉及到的人員資格、材料型號(hào)、機(jī)械設(shè)備、操作工藝以及試壓報(bào)告等匯編成工藝評(píng)定報(bào)告,有效的指導(dǎo)了施工,保證了施工質(zhì)量,并為后續(xù)機(jī)型核電高強(qiáng)鋼筋抗飛機(jī)機(jī)械連接施工鋼筋質(zhì)量控制提供了寶貴資料。
參考文獻(xiàn)
[1]GB/T 1499.2—2018 鋼筋混凝土用鋼 第2 部分:熱軋帶肋鋼筋
[2]JGJ 107-2016 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程
[3]JG/T 163-2013 鋼筋機(jī)械連接用套筒
[4]技術(shù)規(guī)格書-1.14 混凝土工程 抗飛機(jī)撞擊用鋼筋機(jī)械接頭