劉華鋒
(德龍鋼鐵有限公司,河北 邢臺(tái) 054000)
目前,我國是鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)的大國,因而鋼鐵產(chǎn)業(yè)在我國有著重要的地位,隨著當(dāng)下科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升,鋼廠生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度逐漸提升,然而,諸多鋼廠為節(jié)省成本,降低了員工的成本支出,留下一部分員工進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的操作,完成鋼廠的生產(chǎn)任務(wù)。但是在此過程中,鋼廠忽略了機(jī)電設(shè)備的安全隱患,并且多數(shù)鋼鐵企業(yè)未設(shè)立專門的安全管理部門對其進(jìn)行管理,因而鋼廠中時(shí)常會(huì)發(fā)生機(jī)電設(shè)備方面的安全事故。這不僅損害鋼廠工作人員的生命安全,同時(shí)影響鋼廠的生產(chǎn)運(yùn)行,故而對鋼廠機(jī)電設(shè)備的安全事故應(yīng)加以預(yù)防,降低財(cái)產(chǎn)損失,增強(qiáng)人身安全,從而促進(jìn)鋼廠的可持續(xù)的穩(wěn)定發(fā)展。
在鋼廠機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行過程中,由于人們安全意識(shí)不足以及操作方面存在的一些問題,常常出現(xiàn)電氣安全事故。一方面,工作人員在鋼廠中未嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作,導(dǎo)致直流架線發(fā)生觸電事故。另一方面,常見的電氣事故還有高、低壓電網(wǎng)的觸電事故,一些維修以及清潔員工在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修和清掃的過程中未進(jìn)行斷電操作,比如說,在進(jìn)行設(shè)備檢修以及保養(yǎng)的過程中,帶電進(jìn)行操作,一旦出現(xiàn)操作失誤或者檢測過程中有些必須檢測的地方帶有電流,此時(shí)可能發(fā)生觸電事故。另外,用電的安全制度不健全,在工作中沒有執(zhí)行高壓電網(wǎng)的工作要求,這些都是觸電安全事故發(fā)生的重要原因。這樣觸電的事故是最為常見的事故,因而鋼廠要引起高度的重視。2013年3月15日在某鋼鐵公司的建設(shè)基地,進(jìn)行燒結(jié)項(xiàng)目調(diào)試的過程中,設(shè)備廠家人員張某、點(diǎn)檢員鐘某和趙某一同前往高壓室查看機(jī)電設(shè)備的高壓配電情況,張某打開柜門后,鐘某用手指向熔斷器部位時(shí),突然放電拉弧,造成鐘某觸電身亡。此類安全事故比比皆是,尤其是在自動(dòng)化程度較高的今天,鋼廠生產(chǎn)越來越依賴自動(dòng)化機(jī)電設(shè)備,安全意識(shí)薄弱,在操作過程中應(yīng)當(dāng)對電氣安全予以重視。
除電氣安全事故以外,由于機(jī)電設(shè)備的使用愈發(fā)廣泛,機(jī)械事故也越來越常見。其一,鋼廠的生產(chǎn)工人在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備使用的過程中,如果不規(guī)范操作,造成工作人員被機(jī)電設(shè)備誤傷的情況,嚴(yán)重者可能威脅員工的生命安全。其二,機(jī)電設(shè)備自身便存在較多的危險(xiǎn)性,鋼廠對于機(jī)電設(shè)備僅局限于使用,出現(xiàn)問題解決問題,卻未進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng),導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重的老化現(xiàn)象,其中的程序以及零件發(fā)生損壞,進(jìn)而發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。某年5月黑龍江某特殊鋼有限責(zé)任公司作業(yè)人員沒有采取安全措施便進(jìn)入電爐內(nèi)作業(yè),在進(jìn)入以后,機(jī)電設(shè)備運(yùn)行,爐內(nèi)鋼液發(fā)生泄露,遇水發(fā)生爆炸,導(dǎo)致重大安全事故的發(fā)生,因而對于機(jī)電設(shè)備的操作、維護(hù)等等措施是十分重要的安全防護(hù)措施,能夠有效避免機(jī)械安全事故的發(fā)生,保障員工以及鋼廠的安全。
通過分析上述兩大常見的安全事故,機(jī)電設(shè)備自身便存在諸多的不確定因素,經(jīng)久失修、質(zhì)量問題等均會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。從當(dāng)下的具體情況來看,大多數(shù)的鋼廠開始大規(guī)模引進(jìn)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),但是對于機(jī)電設(shè)備的管理制度還不夠完善。一方面,大多鋼廠對于機(jī)電設(shè)備的管理過于松散,沒有形成嚴(yán)格的機(jī)電設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)的制度,導(dǎo)致設(shè)備存在濫用現(xiàn)象,從而出現(xiàn)設(shè)備混亂使用的問題,損害設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造的同時(shí),在設(shè)備運(yùn)行時(shí),發(fā)生安全事故。在這樣的情況下,一般而言,即使沒有形成較為明顯的安全事故,也會(huì)給機(jī)電設(shè)備留下諸多的安全隱患,問題積累到一定程度以后,機(jī)電設(shè)備便可能爆發(fā)更大的安全事故,造成更廣泛的影響。另一方面,一些鋼廠過于重視經(jīng)濟(jì)利益,為了節(jié)約成本而忽視機(jī)電設(shè)備的維修以及保養(yǎng)工作,但機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行過程中,預(yù)防十分重要,定期的維護(hù)能夠防范機(jī)電設(shè)備故障的發(fā)生,減少安全事故的同時(shí),降低了大型設(shè)備的更換和維修的成本。
目前,隨著科學(xué)技術(shù)的逐漸發(fā)展,鋼廠的機(jī)電設(shè)備逐漸增加,自動(dòng)化水平不斷提高,但是鋼廠的工作人員專業(yè)技能水平不高,廠內(nèi)缺少高素質(zhì)的人才,導(dǎo)致對于機(jī)電設(shè)備的操作、維修以及保養(yǎng)等操作存在問題,造成安全事故的發(fā)生。一方面,機(jī)電設(shè)備的操作、維修以及保養(yǎng)需要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格地執(zhí)行,并且操作機(jī)電設(shè)備的工作人員應(yīng)當(dāng)對機(jī)電設(shè)備十分熟悉,但是鋼廠的操作人員為了節(jié)省時(shí)間以及成本,執(zhí)行的操作過于簡單,省略部分操作步驟。并不符合操作標(biāo)準(zhǔn),起不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量,還給機(jī)電設(shè)備造成損害,產(chǎn)生安全隱患,甚至引發(fā)安全事故。另外,機(jī)電設(shè)備的維護(hù)工作也是相當(dāng)重要的,維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)具備一定的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),對機(jī)電設(shè)備的問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以解決,從而預(yù)防機(jī)電設(shè)備自身可能發(fā)生的安全事故,比如說火災(zāi)、爆炸等等。另一方面,鋼廠由于其工作性質(zhì)等,相關(guān)的方面的高素質(zhì)人才較少,一些人才不愿意下到生產(chǎn)車間進(jìn)行實(shí)地考察,導(dǎo)致制度標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際操作之間存在差異,由此導(dǎo)致事故的發(fā)生。
多數(shù)鋼廠過于重視經(jīng)濟(jì)利益,對于安全方面沒有形成妥善的管理,其是導(dǎo)致安全事故發(fā)生的一大重要原因。鋼廠生產(chǎn)過程中安全事故頻發(fā)一直是亟待解決的問題,但是依舊有一些鋼廠并沒有對安全事故的發(fā)生進(jìn)行思考并引起重視,不過當(dāng)下大多鋼廠在生產(chǎn)過程中已經(jīng)逐漸意識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。從當(dāng)下的具體情況看,雖然安全這一話題時(shí)常被提及,但是鋼廠的管理以及工作人員的安全意識(shí)仍然不夠,安全宣傳不到位,一些員工依舊肆意使用機(jī)電設(shè)備,未對自己的安全負(fù)責(zé)。另外,大多鋼廠都沒有一個(gè)較為完善的安全管理體系,對于員工僅僅是安全方面的補(bǔ)償,卻沒有從根本上對員工進(jìn)行安全管理,未對機(jī)電設(shè)備維護(hù)人員實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)督,督促其及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備存在的安全隱患,并及時(shí)予以解決,這些都是導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備安全事故發(fā)生的重要原因。對此,鋼廠應(yīng)當(dāng)意識(shí)到機(jī)電設(shè)備安全事故帶來的巨大影響,從而真正形成安全意識(shí),對員工的安全引起高度重視,讓員工自身也能夠意識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性,珍惜自己的生命,從根本上預(yù)防安全事故的發(fā)生與發(fā)展。
鋼廠機(jī)電設(shè)備安全事故主要便是由機(jī)電設(shè)備引起的安全方面的問題,因而要對其進(jìn)行妥善預(yù)防,便要對鋼廠機(jī)電設(shè)備的管理制度予以完善。一方面,針對機(jī)電設(shè)備的使用,制定完善的使用標(biāo)準(zhǔn),不同的機(jī)電設(shè)備要依據(jù)設(shè)備的情況安排員工按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行相應(yīng)的操作,未經(jīng)允許不得簡化機(jī)電設(shè)備的操作步驟。同時(shí),建立健全機(jī)電設(shè)備的管理體系,員工必須在規(guī)定下進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的使用,不允許越權(quán)使用其他人員操作的機(jī)電設(shè)備以及隨意更換自己的操作崗位。另一方面,完善鋼廠機(jī)電設(shè)備管理制度還要對機(jī)電設(shè)備的維護(hù)管理予以完善,機(jī)電設(shè)備的維護(hù)工作在機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行中有著重要的地位,因而應(yīng)當(dāng)定期對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修與保養(yǎng),這樣嗎能夠較為及時(shí)地發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備存在的問題,及時(shí)更換老化以及破損的機(jī)電設(shè)備零部件,保障機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。另外,針對機(jī)電設(shè)備的小問題也要及時(shí)進(jìn)行維修,操作人員一旦察覺機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行有異常,通知維修人員進(jìn)行檢測,不得擱置問題。
工作人員的專業(yè)技能直接關(guān)系著鋼廠的發(fā)展,同時(shí)伴隨著技術(shù)水平帶來的安全問題。因而鋼廠應(yīng)當(dāng)對員工的專業(yè)技能予以提升,一方面,招收更多的高素質(zhì)的專業(yè)人才,給予其較為優(yōu)厚的待遇,讓其到生產(chǎn)場地進(jìn)行實(shí)地指導(dǎo)與考察,發(fā)現(xiàn)其中存在的問題,并提出一些建設(shè)性的意見,從而促進(jìn)鋼廠技術(shù)水平的提升,提高生產(chǎn)的安全性。另一方面,鋼廠還應(yīng)當(dāng)對已有工作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)與考核,保證其專業(yè)水平符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)能夠進(jìn)行較為精準(zhǔn)的操作,從而保障自身的安全,降低機(jī)電設(shè)備安全隱患發(fā)生的概率。機(jī)電設(shè)備工作人員是與機(jī)電設(shè)備接觸最為密切的人群,也是最可能發(fā)生安全隱患的人群,因此,只有提升自身的專業(yè)技能,才能夠從根本上解決安全方面的問題,降低安全事故發(fā)生的概率。
目前,除了機(jī)電設(shè)備管理以及員工專業(yè)技能以外,鋼廠的安全管理制度也不夠完善,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,因而鋼廠應(yīng)對安全管理制度予以規(guī)范。對此,鋼廠形成安全生產(chǎn)的思想和理念,建立健全的安全管理制度。一方面,實(shí)施安全教育,對鋼廠的員工進(jìn)行安全宣傳,提高員工的安全意識(shí),對于一些操作上存在問題的員工一定要予以嚴(yán)格批評,并且及時(shí)地糾正。同時(shí),對于新員工,在入崗前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并,在培訓(xùn)以后進(jìn)行考核,滿足相關(guān)要求后,準(zhǔn)許上崗。另一方面,嚴(yán)格落實(shí)安全防護(hù)措施,無論何時(shí)何地,員工進(jìn)入到廠區(qū)中必須做好相應(yīng)的防護(hù)措施,讓安全意識(shí)深入到內(nèi)心,深化到行為中,對機(jī)電設(shè)備要做好維護(hù),這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備中的安全隱患,及時(shí)做好防護(hù),能夠解決及時(shí)解決,無法解決及時(shí)上報(bào)。另外,鋼廠還應(yīng)當(dāng)落實(shí)安全監(jiān)督制度,對員工以及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)安全問題及時(shí)解決。對此,可以設(shè)立專門的安全管理部門,專門對鋼廠的安全進(jìn)行管理與監(jiān)督,從而確保鋼廠內(nèi)部的安全,防范安全事故的發(fā)生。
在經(jīng)濟(jì)以及科技高速發(fā)展的時(shí)代下,鋼廠的機(jī)電設(shè)備也在逐漸地趨于自動(dòng)化,一些鋼廠對于機(jī)電設(shè)備的利用率以及普及率已經(jīng)能夠達(dá)到現(xiàn)代化的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。高技術(shù)含量的機(jī)電設(shè)備不僅有助于鋼鐵企業(yè)縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,還能夠在一定程度上保障產(chǎn)品的規(guī)格以及質(zhì)量統(tǒng)一化,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是在機(jī)電設(shè)備的使用逐漸增加的情況下,諸多鋼廠在增加機(jī)電設(shè)備取代人工生產(chǎn),忽視了對于機(jī)電設(shè)備安全的妥善管理。一些鋼廠在對機(jī)電設(shè)備的操作上不合規(guī)范,沒有建立較為完善的機(jī)電設(shè)備管理制度,也沒有十分專業(yè)的工作人員,同時(shí)缺乏相應(yīng)的安全意識(shí),從而導(dǎo)致電氣事故以及機(jī)械事故等諸多機(jī)電設(shè)備安全事故的發(fā)生,給鋼廠工作人員的生命帶來威脅,同時(shí)也在一定程度上影響著鋼廠整體的生產(chǎn)效率,不利于鋼廠的可持續(xù)發(fā)展。對此,在當(dāng)今的時(shí)代背景下,隨著機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)化水平逐漸提升以及機(jī)電設(shè)備逐漸普及,鋼廠在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,應(yīng)當(dāng)注重機(jī)電設(shè)備的安全隱患,做好相應(yīng)的預(yù)防措施。其一,完善鋼廠機(jī)電設(shè)備的管理制度,最大程度地解決機(jī)電設(shè)備存在的隱患;其二,提升工作人員的專業(yè)技能,保證操作過程的準(zhǔn)確性;其三,規(guī)范安全管理制度,開展安全知識(shí)的培訓(xùn),提高安全意識(shí),從而避免各種安全事故的發(fā)生,保障鋼廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。