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      厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑質(zhì)量控制

      2021-11-19 08:07:48于磊譚勇超
      工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2021年18期
      關(guān)鍵詞:測(cè)溫底板工藝

      于磊,譚勇超

      (煙建集團(tuán)第十七建筑安裝有限公司,山東煙臺(tái)264000)

      1 引言

      混凝土是現(xiàn)代建筑施工中的常用材料,對(duì)現(xiàn)代建筑施工有非常重要的作用,一定程度上也關(guān)系到建筑施工效果。在實(shí)際混凝土施工過(guò)程中,主要包括拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗以及養(yǎng)護(hù)等多項(xiàng)工藝技術(shù)。在施工中要求對(duì)各項(xiàng)工藝進(jìn)行綜合把控,確保其技術(shù)實(shí)施更加有效,最大限度地提升施工質(zhì)量。另外,在實(shí)際施工展開過(guò)程中,不同的混凝土結(jié)構(gòu)形式,由于施工特點(diǎn)不同,要求使用的施工工藝也不盡相同。在實(shí)際建筑工程施工中,厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土是一種常見的混凝土結(jié)構(gòu)形式,其具有施工量大、施工難的特點(diǎn),所以,在其施工過(guò)程中,應(yīng)注重對(duì)混凝土澆筑工藝的綜合應(yīng)用管控,完成混凝土料配比及澆筑檢測(cè),確保澆筑工藝應(yīng)用合理。

      2 厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑特點(diǎn)分析

      厚大基礎(chǔ)底板是建筑工程施工中常見混凝土基礎(chǔ)形式,其主要應(yīng)用于地下建筑施工,并且在實(shí)際建筑施工過(guò)程中,其基礎(chǔ)底板混凝土厚度較大,整體混凝土施工體積也較大。在實(shí)際工程施工過(guò)程中,大體積混凝土施工非常關(guān)鍵,施工質(zhì)量控制相對(duì)較難。所以,在實(shí)際施工過(guò)程中,還應(yīng)注重對(duì)其施工工藝的合理完善。厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土還具有施工量大的特點(diǎn),在施工過(guò)程中若施工技術(shù)不到位,將會(huì)直接影響建筑施工技術(shù)的應(yīng)用,所以,在實(shí)際建筑施工過(guò)程中,要求對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行綜合應(yīng)用管控,確保其結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量得到有效控制[1]。

      3 具體施工案例

      本工程為某建筑工程施工,其地下建筑施工面積為37 357 m2,地下2 層施工底板厚度相對(duì)較大,厚度分別達(dá)到3 100 mm、2 700 mm、2 400 mm、1 200 mm,施工中采用C40混凝土。本文對(duì)其澆筑工藝進(jìn)行總結(jié)分析,確保底板符合實(shí)際工程質(zhì)量需求,確保整體施工澆筑質(zhì)量。

      3.1 澆筑施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)實(shí)施

      混凝土澆筑施工準(zhǔn)備是厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑工藝實(shí)施的重點(diǎn)內(nèi)容,對(duì)于澆筑工藝控制有非常重要的作用。在其澆筑工藝準(zhǔn)備過(guò)程中,主要完成澆筑材料、澆筑方案設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)布置等多方面內(nèi)容。以下是對(duì)本次項(xiàng)目澆筑工藝實(shí)施中的澆筑準(zhǔn)備工作。

      3.1.1 澆筑材料準(zhǔn)備

      澆筑施工過(guò)程中,針對(duì)混凝土澆筑材料進(jìn)行合理選取和配比,有效提升澆筑工藝效果,是現(xiàn)代澆筑施工的關(guān)鍵。在混凝土澆筑材料準(zhǔn)備過(guò)程中,主要包括水泥、砂、粉煤灰、石、礦渣粉、外加劑等方面內(nèi)容,確保技術(shù)應(yīng)用更加合理,最大限度地提升澆筑工藝效果。(1)本次澆筑工藝實(shí)施中,水泥材料選擇P·O42.5 水泥。(2)本次澆筑施工中砂材料選擇水洗中砂,其澆筑施工需水量為92%~94%。(3)澆筑施工過(guò)程中,選擇石材料最大粒徑為30 mm。(4)澆筑施工過(guò)程中要求外加劑為減水劑。通過(guò)相應(yīng)材料的準(zhǔn)備工作,確保實(shí)際施工更加合理,有效提升澆筑工藝實(shí)施效果[2]。

      3.1.2 完成相關(guān)設(shè)備的準(zhǔn)備

      在澆筑工藝實(shí)施過(guò)程中,要求對(duì)澆筑施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效準(zhǔn)備,確保澆筑施工更加合理,最大限度地提升澆筑施工效果。(1)本次澆筑施工中使用SY5313THB 混凝土澆筑泵、其車身質(zhì)量為32 800 kg,理論排量為170 m3。(2)本次澆筑施工過(guò)程中使用SY5418THB52E 混凝土輸送泵車,其車身質(zhì)量為41 000 kg,理論排量為180 m3。

      3.1.3 施工方案的準(zhǔn)備

      本次混凝土澆筑施工過(guò)程中,要求合理設(shè)計(jì)澆筑方案。在本次澆筑施工過(guò)程中,主要包括2 段澆筑施工,采用2 段分層澆筑施工方法,能夠有效提升澆筑工藝效果,確保澆筑工藝應(yīng)用更加合理。(1)段澆筑施工設(shè)計(jì)澆筑時(shí)間為50 h,澆筑量為6 745 m3,設(shè)計(jì)平均每小時(shí)澆筑量134.9 m3。(2)段澆筑施工設(shè)計(jì)澆筑時(shí)間為44 h,澆筑量6 330m3,設(shè)計(jì)平均每小時(shí)澆筑量143.9 m3。

      通過(guò)合理的澆筑準(zhǔn)備,能夠確保后續(xù)澆筑施工更加合理,有效提升澆筑工藝應(yīng)用效果。

      4 厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)

      本次混凝土澆筑工藝實(shí)施過(guò)程中,針對(duì)其混凝土澆筑工藝進(jìn)行具體澆筑工藝控制,確保澆筑施工更加合理。

      1)混凝土澆筑過(guò)程中,采用泵送澆筑工藝進(jìn)行實(shí)際澆筑,要求澆筑速度為2.2~2.5 m3/min,通過(guò)有效控制澆筑速度,能夠確保澆筑施工更加合理,最大程度上提升澆筑工藝效果,確保澆筑過(guò)程更加合理。

      2)混凝土澆筑過(guò)程中,要求合理選擇振搗工藝,通過(guò)使用邊澆筑邊振搗的方式,最大限度地提升澆筑質(zhì)量[3]。

      3)混凝土澆筑工藝實(shí)施過(guò)程中,還應(yīng)注重對(duì)澆筑進(jìn)行分層控制。每層澆筑厚度要求為50 cm,在第1 層澆筑初凝10 min 內(nèi)完成對(duì)下層混凝土工藝的澆筑施工,能夠確保澆筑施工更加合理。

      4)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)施工。在實(shí)際澆筑施工完成后,還應(yīng)注重對(duì)澆筑工藝進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù),能夠確保其澆筑施工更加合理,有效提升澆筑工藝效果。本次混凝土澆筑施工養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,主要使用澆水養(yǎng)護(hù)施工方法,實(shí)際澆筑施工過(guò)程中,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在14 d。通過(guò)澆水和覆膜養(yǎng)護(hù)施工,可以完成對(duì)混凝土施工的綜合應(yīng)用管控,確保其澆筑工藝實(shí)施更加有效,最大程度上提升澆筑施工質(zhì)量。

      5 質(zhì)量控制措施分析

      在厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工過(guò)程中,還應(yīng)做好澆筑施工的綜合質(zhì)量控制,最大程度上提升澆筑施工效果。

      5.1 混凝土測(cè)溫

      在實(shí)際混凝土澆筑施工過(guò)程中,還應(yīng)對(duì)混凝土測(cè)溫施工進(jìn)行有效控制,確保其澆筑施工更加合理,最大程度上提升混凝土澆筑工藝效果。在實(shí)際混凝土澆筑測(cè)溫施工控制過(guò)程中,主要完成以下幾方面內(nèi)容:

      1)完成測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置。在混凝土施工過(guò)程中,應(yīng)合理設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),以確保其工藝實(shí)施更加合理,最大程度上提升混凝土施工質(zhì)量??梢圆捎脽犭娕純x器進(jìn)行混凝土測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置,在溫度測(cè)控施工過(guò)程中,主要是完成底板表面50 mm 下的中心位置測(cè)溫點(diǎn)選擇。選擇多個(gè)測(cè)溫板,能夠提升混凝土測(cè)溫管控效果[4]。

      2)混凝土測(cè)溫過(guò)程中,應(yīng)在混凝土表面抹平工藝完成后開始測(cè)溫,并且在實(shí)際測(cè)溫工藝實(shí)施過(guò)程中,需要每隔4 h 進(jìn)行1 次測(cè)溫。在本次混凝土測(cè)溫施工過(guò)程中,主要選擇2 點(diǎn)、6 點(diǎn)、10 點(diǎn)、14 點(diǎn)、18 點(diǎn)、22 點(diǎn)對(duì)隨機(jī)選取的9 個(gè)施工點(diǎn)(隨機(jī)排序?yàn)槭┕c(diǎn)1 號(hào)、施工點(diǎn)2 號(hào)、施工點(diǎn)3 號(hào)、施工點(diǎn)4 號(hào)、施工點(diǎn)5 號(hào)、施工點(diǎn)6 號(hào)、施工點(diǎn)7 號(hào)、施工點(diǎn)8 號(hào)、施工點(diǎn)9號(hào))進(jìn)行測(cè)溫。嚴(yán)格完成溫度變化記錄分析,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土本身出現(xiàn)溫度異常狀態(tài),需要立即進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)處理,以確?;炷琉B(yǎng)護(hù)工藝應(yīng)用更加合理有效,提升混凝土施工效果。表1 為混凝土澆筑施工中測(cè)溫記錄表。

      表1 混凝土澆筑施工測(cè)溫記錄表

      5.2 混凝土施工中人員管控

      在實(shí)際厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工過(guò)程中,施工人員是影響施工效果的主要因素,對(duì)于混凝土澆筑施工有重要作用,一定程度上也關(guān)系到混凝土施工質(zhì)量。(1)澆筑施工前應(yīng)對(duì)澆筑施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),要求其能夠掌握良好澆筑施工工藝,在澆筑施工過(guò)程中,還應(yīng)控制澆筑施工質(zhì)量,并且在實(shí)際混凝土澆筑施工過(guò)程中,需要對(duì)其澆筑工藝進(jìn)行綜合應(yīng)用管控。(2)澆筑施工前應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn),通過(guò)澆筑技術(shù)的合理應(yīng)用,提升其實(shí)際應(yīng)用效果。在實(shí)際澆筑工藝實(shí)施過(guò)程中,保證澆筑施工人員的安全也非常關(guān)鍵,對(duì)于其工藝實(shí)施效果管控也有著非常重要的作用[5]。

      5.3 混凝土澆筑工藝技術(shù)的管控

      在實(shí)際混凝土澆筑工藝實(shí)施過(guò)程中,要求對(duì)混凝土進(jìn)行綜合澆筑施工管控,在具體工藝實(shí)施中,需要對(duì)其澆筑施工中的注意事項(xiàng)進(jìn)行合理控制。針對(duì)各方面注意事項(xiàng)進(jìn)行合理應(yīng)用。提升澆筑施工效果,確保工藝應(yīng)用更加合理。

      1)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行確認(rèn),模板的質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的澆筑質(zhì)量,并且模板施工技術(shù)應(yīng)用對(duì)于模板澆筑施工也有重要的管控作用。在澆筑前應(yīng)確認(rèn)模板標(biāo)高、部位和構(gòu)件是否與設(shè)計(jì)相符,構(gòu)件預(yù)拱度是否正確,模板是否安裝緊實(shí),確認(rèn)達(dá)到要求后才能實(shí)施模板澆筑工藝,最大程度上提升澆筑工藝應(yīng)用效果,提升澆筑質(zhì)量。

      2)澆筑工藝實(shí)施中,澆筑工藝和振搗工藝應(yīng)相互配合,振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)讓混凝土表層呈現(xiàn)浮漿,直到無(wú)泡、不下沉即可。此外,振搗器呈均勻排列,且挪動(dòng)的距離不可>40 cm。

      3)澆筑實(shí)施完畢后,應(yīng)對(duì)混凝土澆筑表面進(jìn)行科學(xué)合理的外觀處理。在澆筑完成后,主要針對(duì)混凝土外觀進(jìn)行綜合處理,先用刮杠刮平表面,刮平后用毛刷進(jìn)行拉毛,提升表面光滑度,為后續(xù)測(cè)溫等工作做好相應(yīng)準(zhǔn)備,提升其施工技術(shù)效果。

      6 結(jié)語(yǔ)

      厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工具有體積大的特點(diǎn),一定程度上關(guān)系著建筑施工效果,所以,在實(shí)際混凝土澆筑施工過(guò)程中,應(yīng)注重對(duì)其施工技術(shù)進(jìn)行綜合應(yīng)用管控,并且同時(shí)完成混凝土澆筑綜合記錄控制,提升厚大基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量。希望本文能夠?qū)翊蠡A(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工有所幫助。

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