張洪彬
摘 要:當(dāng)前我國(guó)機(jī)械領(lǐng)域、電氣領(lǐng)域開始廣泛應(yīng)用數(shù)控設(shè)備,并發(fā)揮出了非常重要的作用。但是數(shù)控設(shè)備的維修手段沒有及時(shí)更新,還較為落后,加上維修工作沒有得到重視,在維修數(shù)控設(shè)備過程中容易發(fā)生次生故障,這將影響設(shè)備維修質(zhì)量,也會(huì)對(duì)其功能正常發(fā)揮產(chǎn)生影響,從而使企業(yè)面臨一定經(jīng)濟(jì)損失。為了有效應(yīng)對(duì)這一情況,需要掌握數(shù)控設(shè)備維修中產(chǎn)生的次生故障,并制定出合理策略來解決次生故障,提升數(shù)控設(shè)備維修水平,保證設(shè)備的正常應(yīng)用,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)工作正常開展。
關(guān)鍵詞:數(shù)控設(shè)備;維修;次生故障
在使用數(shù)控設(shè)備年限增加、早期數(shù)控系統(tǒng)停產(chǎn)、數(shù)控系統(tǒng)老化等因素的影響,當(dāng)前數(shù)控設(shè)備維修工作越來越困難。數(shù)控設(shè)備與故障診斷、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、數(shù)字測(cè)試等技術(shù)相關(guān),數(shù)控設(shè)備相較于普通加工設(shè)備在維修上存在較大的差異。此外,應(yīng)用數(shù)控設(shè)備用戶處于不同層次,對(duì)于維修維護(hù)數(shù)控設(shè)備的認(rèn)知也就不同,這會(huì)在一定程度上增加維修維護(hù)數(shù)控設(shè)備的難度。在數(shù)控設(shè)備實(shí)際維修中很容易產(chǎn)生次生故障,這將阻礙這設(shè)備維修效率與質(zhì)量,設(shè)備效能無(wú)法發(fā)揮,阻礙設(shè)備運(yùn)行,影響企業(yè)生產(chǎn)工作開展,進(jìn)而出現(xiàn)一定經(jīng)濟(jì)損失。
一、數(shù)控設(shè)備維修中常見次生故障
(一)參數(shù)故障
數(shù)控設(shè)備組成系統(tǒng)較多,并且有著非常復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而容易發(fā)生各種各樣的次生故障,在整體上來看,數(shù)控設(shè)備常見次生故障有三類,參數(shù)故障即為一種。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控設(shè)備核心,通過數(shù)控系統(tǒng)的控制,數(shù)控設(shè)備才可根據(jù)預(yù)定參數(shù)將工作完成,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常,如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤以及丟失等情況,那么數(shù)控系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的要求將會(huì)出現(xiàn)問題,使得數(shù)控設(shè)備難以根據(jù)要求工作,在運(yùn)行中還會(huì)有各種各樣問題出現(xiàn)。除此之外,因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)有著較為復(fù)雜的參數(shù),使得參數(shù)故障隱蔽性較強(qiáng),具有較大的維修難度[1]。
(二)機(jī)械部件故障
在數(shù)控設(shè)備中機(jī)械結(jié)構(gòu)是重要組成部分,在工業(yè)技術(shù)和數(shù)控設(shè)備不斷發(fā)展的情況下,數(shù)控設(shè)備中增加了很多機(jī)械部件。因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)較為精密,對(duì)規(guī)格和精度等都有較高要求,很容易發(fā)生次生故障,不管是安裝時(shí)受到人為因素影響出現(xiàn)部件錯(cuò)位情況,還是維修中違規(guī)操作,或者是部件長(zhǎng)期磨損沒有及時(shí)更換,這都將對(duì)數(shù)控設(shè)備加工質(zhì)量產(chǎn)生影響,如果發(fā)生故障將會(huì)產(chǎn)生極大的影響,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)連鎖反應(yīng)。
(三)PCB板元器件故障
數(shù)控設(shè)備中PCB板元器件是最復(fù)雜的一個(gè)內(nèi)部構(gòu)件,如果在維修PCB板元器件出現(xiàn)操作失誤以及內(nèi)部過流等情況時(shí),將會(huì)對(duì)數(shù)控設(shè)備穩(wěn)定性產(chǎn)生直接影響,很難使數(shù)控設(shè)備正常運(yùn)行。除此之外,維修PCB板元器件也比較困難,因?yàn)镻CB板元器件較為復(fù)雜,當(dāng)其內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí),需要頻繁拆卸來確定故障原因,這一過程中,極易孫華PCB板元器件。因?yàn)閿?shù)控設(shè)備種類不同,在生產(chǎn)需求上也有著較大差異,從而PCB板元器件需結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求來定制,這也會(huì)增將次生故障維修難度。
二、維修數(shù)控設(shè)備次生故障的措施
(一)合理運(yùn)用PLC狀態(tài)顯示功能
通常數(shù)控設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)具備PLC狀態(tài)顯示功能,主要作用是顯示PLC的輸入、作為計(jì)數(shù)器和定時(shí)器等,這對(duì)數(shù)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常與否有間接反映,也可根據(jù)電氣原理圖及PLC顯示數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)控設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的次生故障加以顯示,基于此來解決次生故障。
(二)合理應(yīng)用PLC梯形圖
在數(shù)控設(shè)備運(yùn)行中,很多次生故障沒有報(bào)警信息,若是未及時(shí)發(fā)現(xiàn),將產(chǎn)生巨大故障。而應(yīng)用PLC梯形圖能夠有效應(yīng)對(duì)這些故障,診斷數(shù)控設(shè)備中的故障,短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)并解決故障。
(三)運(yùn)用交換法明確故障點(diǎn)
數(shù)控設(shè)備有著非常復(fù)雜的控制系統(tǒng),如果控制系統(tǒng)有問題出現(xiàn)將難以明確出現(xiàn)問題的是哪一部分。這時(shí)維修人員可結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn),可在懷疑的控制板中應(yīng)用交換法,換上備用控制面板,防止損壞其他面板。比如數(shù)控設(shè)備運(yùn)行中,出現(xiàn)系統(tǒng)報(bào)警情況,屏幕顯示386,基于此分析,懷疑反饋系統(tǒng)存在問題,這時(shí)即可對(duì)控制板進(jìn)行更換,根據(jù)由簡(jiǎn)入繁這一原則來測(cè)試,以此明確出現(xiàn)問題的部分。
(四)電源電壓檢查法
數(shù)控機(jī)床運(yùn)行會(huì)受到數(shù)控設(shè)備電源電壓的影響,維修人員維修數(shù)控設(shè)備時(shí),如果存在操作失誤或是不規(guī)范等問題,很容易使設(shè)備出現(xiàn)電壓?jiǎn)栴},如果出現(xiàn)電壓?jiǎn)栴}將會(huì)產(chǎn)生各種各樣的故障。如果數(shù)控設(shè)備有電壓?jiǎn)栴}出現(xiàn),需要對(duì)設(shè)備是否有正常電壓數(shù)據(jù)和是否會(huì)短路進(jìn)行檢查[2]。
(五)系統(tǒng)分析法
該方法能夠運(yùn)用檢測(cè)設(shè)備檢查數(shù)控系統(tǒng),為確保獲得準(zhǔn)確的結(jié)果,應(yīng)分析數(shù)控設(shè)備系統(tǒng),明確系統(tǒng)方框圖,詳細(xì)分析系統(tǒng)各單元、電流以及電壓具體情況。運(yùn)用監(jiān)測(cè)設(shè)備明確單元故障后,可使用局部原理圖檢測(cè)故障發(fā)生的位置,基于此及時(shí)采取措施將故障排除。
(六)初始化復(fù)位法
通常在維修數(shù)控設(shè)備后,因?yàn)闆]有進(jìn)行合理維修,在設(shè)備運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬間故障。該故障可運(yùn)用初始化復(fù)位法進(jìn)行解決,主要是以開關(guān)系統(tǒng)電源和硬件復(fù)位的形式進(jìn)行。為防止丟失數(shù)據(jù)和引起數(shù)控設(shè)備故障,開展復(fù)位操作前,需拷貝相關(guān)主句,保證硬件設(shè)備完好時(shí)可開展復(fù)位操作。
(七)自診斷法
現(xiàn)階段許多新型數(shù)據(jù)設(shè)備具有自診斷功能,運(yùn)行中能夠有效檢測(cè)數(shù)控設(shè)備軟件及硬件,及時(shí)、準(zhǔn)確找出故障位置,同時(shí)進(jìn)行預(yù)警。如果是硬件故障,主要是在伺服系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)上,出現(xiàn)硬件故障時(shí),指示燈將有不同狀態(tài),運(yùn)用故障代碼明確故障位置。在軟件報(bào)警知識(shí)方面,包括的主要有PLC程序和系統(tǒng)軟件。集合報(bào)警顯示可明確故障部位,根據(jù)診斷說明手冊(cè)對(duì)故障位置進(jìn)行診斷。
(八)參數(shù)檢查法
這一方法能夠應(yīng)對(duì)維修人員維修中產(chǎn)生的參數(shù)數(shù)據(jù)變化形成的系統(tǒng)故障。若是無(wú)法及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),將出現(xiàn)系統(tǒng)故障,甚至?xí)瓜到y(tǒng)癱瘓,設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。這時(shí)可對(duì)比系統(tǒng)實(shí)際參數(shù)和正常參數(shù),基于此調(diào)整參數(shù),將系統(tǒng)故障排除。
結(jié)束語(yǔ)
數(shù)控設(shè)備維修中很容易產(chǎn)生次生故障,需要及時(shí)處理,避免對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響。需要企業(yè)掌握次生故障類型,并分析其出現(xiàn)原因,基于此采取合理的措施來治理,保證數(shù)控系統(tǒng)正常運(yùn)行,使數(shù)控設(shè)備能夠正常發(fā)揮效用。
參考文獻(xiàn):
[1]楊懷忠,付孟強(qiáng),高偉,劉洋,趙國(guó)強(qiáng).數(shù)控設(shè)備在維修過程中次生故障問題的研究[J].中國(guó)設(shè)備工程,2020(21):249-250.
[2]王鳳娟.數(shù)控設(shè)備維修過程中次生故障問題探討[J].張家口職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2017,30(02):62-64.