李俊霖
摘 要:HDPE聚乙烯裝置反應(yīng)器軸流泵P4001電氣側(cè)的電機電流變送器運行故障,無法保證裝置安全穩(wěn)定運行。在電氣專業(yè)無法在線修復(fù)和更換的情況下,通過對儀表聯(lián)鎖改造方案的實施恢復(fù)關(guān)鍵聯(lián)鎖投運,避免非計劃停車風(fēng)險,并對過程中遇到的問題逐一分析處理及總結(jié)。
關(guān)鍵詞:改造 干擾 隔離 故障安全
1、概述
軸流泵是高密度聚乙烯裝置反應(yīng)單元的重要組成設(shè)備,泵體和電機分別由LAWRENCE PUMP 和ABB公司提供。軸流泵主要為環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)淤漿物料的循環(huán)流動提供動能,主電機聯(lián)鎖和監(jiān)控分別由SIS(TRICON)系統(tǒng)和DCS(HONEYWELL TPS)系統(tǒng)實現(xiàn)。原設(shè)計終止反應(yīng)的聯(lián)鎖之一即電機電流IT4201A/B低低報二取一表決方式,該電流值主要用于監(jiān)控軸流泵槳葉做功情況及產(chǎn)率計算,一旦連軸脫開空轉(zhuǎn)必須立即打終止劑停車。而每次停開車需要至少24小時置換殘余終止劑,無法立即恢復(fù)生產(chǎn),每次效益損失約288萬元。
2008年5月曾因電機電流變送器IT4201B故障跑低聯(lián)鎖裝置非計劃停車,極大的影響裝置效益。在停車搶修期間申請將該單點聯(lián)鎖改為2oo2低報聯(lián)鎖及示值偏差報警功能,可用性提高。具體方案為:(1)SIS中組態(tài)將原IT4201A/B任意一臺70A低報聯(lián)鎖停車,改為IT4201A或IT4201B任意一臺變送器低低報70A,且另一臺亦同時達到低報80A,聯(lián)鎖觸發(fā)停車。(2)組態(tài)增加IT4201A和IT4201B示值偏差報警,設(shè)定偏差為正負(fù)5A高報警。效果說明:(1)防止由于設(shè)備故障誤報停車事故。(2)報警交叉設(shè)置有效防止測量臨界狀態(tài)聯(lián)鎖觸發(fā)失效。(3)運行監(jiān)控A/B變送器偏差診斷報警提醒操作員進行確認(rèn)檢查,能及早發(fā)現(xiàn)問題并采取維護措施。改造后如圖1所示。
2014年7月6日,再次因為變電所的IT4201A故障突然指示零下觸發(fā)電流低報及低低報警,而IT4201B顯示197A,運行功率JI4201指示1660KW正常,因2oo2未觸發(fā)聯(lián)鎖誤動作停車。但裝置運行情況下電氣人員無法實施變送器更換或修復(fù),并且裝置離下次停車大修時間較長。此情況下只要IT4201B變送器故障或干擾等都會導(dǎo)致裝置聯(lián)鎖停車,安全等級由2oo2降為1oo2。
2、處理方案分析與確定
由于電氣無法在線修復(fù),經(jīng)分析,泵主電機PM-4001有單獨的功率變送信號JI4201送往DCS作顯示,且功率信號與電機的電流存在一定的比例關(guān)系,可利用功率信號在DCS系統(tǒng)中進行運算還原電流值,再通過DCS的AO通道硬線送往SIS的原IT4201A通道進行替換臨時恢復(fù)聯(lián)鎖投運。
3、方案實施
3.1 DCS組態(tài)建點
電氣功率轉(zhuǎn)換為電流換算公式:IT4201A=JT4201/6/1.732/0.815,DCS系統(tǒng)建立RPV點IT4201A_2,輸入公式將JT4201換算成電流,建立硬點AO點IT4201A_1,用于將換算的信號從DCS系統(tǒng)送至SIS系統(tǒng)。過程中遇到的問題:(1)AI點的RPV運算值無法直接送往AO輸出,所以需要建立一個邏輯軟點LG_II4201A_2用于連接和推送RPV運算值到AO輸出點IT4201A_1。(2)功率通過公式轉(zhuǎn)換為電流的量程設(shè)置為0~600AMP,而硬點AO只能接受RPV輸送量程為0~100%,工程單位不對應(yīng),需要對RPV的值進行轉(zhuǎn)換,所以在原公式中除以6即可。
3.2電纜敷設(shè)
3.2.1原SIS系統(tǒng)中來至電氣變送器接入線使用的1X2X1.5接入,電纜的單層屏蔽在儀表系統(tǒng)端進行工作接地。當(dāng)前DCS/SIS控制系統(tǒng)要有公共參考地,直流電源負(fù)極接地。由系統(tǒng)外的電源供電且信號接受源本身已經(jīng)接地的情況下,設(shè)備或控制系統(tǒng)間的參考地之間存在電勢差,因而形成接地環(huán)路,接地線環(huán)流會帶來共?;虼8蓴_,極有可能導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。如圖2所示:
儀表多點接地、直擊或感應(yīng)雷電、大型電力設(shè)備啟停、開關(guān)操作浪涌、變頻器或及線路敷設(shè)不合理都會引入干擾影響測量,并且會損壞控制系統(tǒng)中敏感的I/O卡。
3.2.2避免干擾。根據(jù)《石油化工接地設(shè)計規(guī)范》2.2.4,如果一條回路中的信號源和接收源都不可避免接地,則應(yīng)采用隔離器將兩點接地隔離。所以對兩系統(tǒng)間接地連接進行隔離,使原本相互聯(lián)接的地線網(wǎng)絡(luò)變?yōu)橄嗷オ毩⒌膯卧?,相互之間存在的干擾也將大大減小。所以需在DCS、SIS兩系統(tǒng)間信號連接增加信號隔離,避免卡件通道信號及在用的其他通道信號造成影響,如圖3所示。在電纜敷設(shè)方面使用了雙屏蔽電纜單點接地,避免地下復(fù)雜的走線帶入的附加干擾。
3.2.3隔離柵選用及信號測試。現(xiàn)有的備件型號為MTL 5042、P+F的KCD2-SCD-EX1(輸出型)和HIX的1660A隔離器三種。由于在室內(nèi)不涉及現(xiàn)場安全防爆限制能量問題,三個隔離柵理論上均能實現(xiàn)隔離功能。由于SIS的AI點為無源輸入,DCS的AO為有源輸出,從現(xiàn)場條件及安全柵性能參數(shù)分析,HIX的1660A無源隔離柵需要兩端單獨供電,取電不便。所以最終選用的安全柵P+F的KCD2-SCD-EX1(執(zhí)行端)安裝在DCS端較為合適。
為保萬無一失,保證備件正常工作無故障。通過實際的測試,所有的輸入式及輸出式安全柵均可以實現(xiàn)信號的傳遞及隔離。經(jīng)過萬用表測量隔離柵的輸入輸出及供電端子的正、負(fù)極均不連通。使用信號發(fā)生器、萬用表、進行五點上、下行測試,結(jié)果線性良好轉(zhuǎn)換精度較高。
在隔離柵輸入端接入DCS的AO通道,并給隔離柵供24VDC電后(供電由DCS端子柜中取得,即與DCS系統(tǒng)共地),通過前面DCS組態(tài)的RPV點IT4201_1給手動值走行程,用萬用表在安全柵輸出端進行五點測量,進一步校驗回路功能,同時監(jiān)控測量值響應(yīng)速度。測試中從DCS給出階躍信號到發(fā)生變化時間約1秒,能夠滿足工藝要求。
在測試過程中安全柵輸出端萬用表開路,安全柵輸出高阻抗,DCS能夠檢測到開路而初始化報警,具有線路自診斷功能。而安全柵輸入端開路,測試輸出電流跑下限,能夠?qū)崿F(xiàn)故障安全功能。
3.3、旁路聯(lián)鎖及接線投用
接線前需將聯(lián)鎖進行摘除,在摘除IT4201A聯(lián)鎖時,務(wù)必將IT4201B同時旁路,避免誤操作。旁路過程避免強制輸入值,否則無法觀察信號實時值。旁路完成后,隔離柵需先斷電,將隔離柵輸出端到SIS的AI端子連接(注意正負(fù)極)。一切就緒后上電,觀察示值變化一段時間。完成投用后最后一道檢查手段,可以使用FLUKE紅外熱像儀對TRICON信號采集板進行定時監(jiān)控,檢查發(fā)熱量,一旦異常立即斷開連接,確保系統(tǒng)正常運行。
4、經(jīng)驗總結(jié)
4.1改造方案制定前,需要對接線及投運的風(fēng)險進行論證評估,實施工作前應(yīng)充分準(zhǔn)備,包括系統(tǒng)通道隔離方式、電路確認(rèn)及施工過程可能的風(fēng)險應(yīng)對。
4.2重要回路中安全柵的使用要謹(jǐn)慎,選型的參數(shù)及測試需要滿足現(xiàn)場安裝要求,確保各環(huán)節(jié)的故障安全功能正常實現(xiàn)。
4.3在線作業(yè)前摘除聯(lián)鎖,務(wù)必將相關(guān)的聯(lián)鎖同時摘除,避免誤操作的發(fā)生。且摘除時應(yīng)該強制中間變量而非輸入值,否則無法觀察信號實時值。
4.4完成正負(fù)極正確接入后,可使用紅外熱像儀觀察卡件溫升情況,再投入使用。
4.5確認(rèn)清楚DCS運算轉(zhuǎn)換輸入輸出響應(yīng)速度是否能夠滿足工藝聯(lián)鎖要求。
5、結(jié)束語
通過對軸流泵電流變送器IT4201A/B二取一聯(lián)鎖的改造,同時對遇到的問題進行分析、實踐,以及進一步了解控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及隔離柵在儀表系統(tǒng)中的應(yīng)用。以此為基礎(chǔ)對本裝置存在的一些接地及抗干擾的共性問題進行排查,仍然存在隱患及缺陷,需要日后繼續(xù)改造完善。
參考文獻:
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[4]HONEYWELL Process Manager I/O Installation
[5]P+F安全柵選型手冊