李秋琳
摘 要:閥門是一種應用廣泛的耗材,隨著核電的裝機數(shù)量越來越多,其市場容量將隨之增大,可見在未來市場中閥門的發(fā)展前景特別光明。在核電站當中,通常會應用到各種不同的閥門,這意味著檢修起來將更加困難,同時核電站閥門的運行效率也會受到明顯限制。
關鍵詞:核電站;閥門類型;檢修;探討與論述
引言
當下隨著我國改革開放,經(jīng)濟發(fā)展速度不斷進步,我國正處在工業(yè)化和現(xiàn)代化發(fā)展的快速階段,科學信息技術得到了快速的完善,促進了我國多個產(chǎn)業(yè)的進步和發(fā)展,特別是進入到了新世紀以來我國工業(yè)化發(fā)展速度得到了全面的提升,為我國核電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了堅實的基礎,當下出現(xiàn)全球性的能源匱乏,對于新能源的需求力度不斷增加,核電作為世界上公認的清潔能源,并且隨著對于核電技術的不斷發(fā)展,核電技術的安全性和經(jīng)濟性都得到了有效的提升,我國的核電閥門的規(guī)模不斷發(fā)展。本文就主要針對核電站常見閥門的類型進行了分析匯總,介紹了對于核電站閥門類型的維修檢測分析。
1.核電站閥門概述
一般來說,閥門是由閥體、連接件、閥蓋、填料壓蓋、閥瓣、填料、閥桿、密封件、執(zhí)行機構和閥座等若干個部分所組成的,部位不同,其具有的功能也存在差異,所以相關人員必須格外注重閥門的檢修工作,以促使各部件的自身性能發(fā)揮到理想水平[1]。
2.核電站的常見閥門類型
(1)閘閥:液壓驅動閘閥。它通常是利用自身壓力水來開啟、關閉活塞,在PN17.5兆帕的壓力條件下可正常運行;公稱通徑是DN350、400毫米;工作溫度為315攝氏度。全封閉型電動閘閥。它通常是選用特制的屏閉式電動機,利用浸水工作的內(nèi)行星減速機實現(xiàn)閘板的正常啟閉。在PN2.5-45.0兆帕的壓力條件下可正常運行;公稱通徑是DN100-800毫米;工作溫度最低200攝氏度,最高為500攝氏度。
(2)截止閥:它是由波紋管式截止閥、金屬膜片式截止閥、填料式截止閥這三種不同的結構組合而成,通常情況下,都是用在輔助管路部分。該閥介質(zhì)有蒸汽、中壓、中溫水等,公稱通徑通常為DN10-150毫米。
(3)蝶閥:它主要應用在安全殼內(nèi)的冷卻系統(tǒng)和空氣介質(zhì)輸送系統(tǒng)中,目前常用的類型有三種,分別是偏心式金屬密封蝶閥、雙動式金屬密封蝶閥以及同軸直聯(lián)式襯膠蝶閥。該閥只有在PN小于4.0兆帕的壓力環(huán)境下才能正常運轉,公稱直徑DN在2500毫米以內(nèi),工作溫度最低100攝氏度、最高為150攝氏度。
(4)止回閥型隔離閥:它主要應用在核電站的蒸汽系統(tǒng)中,相對于升降式止回閥而言,兩者的結構形狀極為相似,在PN1.0-42.0兆帕以內(nèi)的壓力條件下可正常運行;公稱通徑是DN64-800毫米;工作溫度最低-29攝氏度,最高為1050攝氏度[2]。
(5)主蒸汽隔離閥:常規(guī)島與核島用主蒸汽隔離閥、主給水閥門,它在PN40.0兆帕的壓力條件下可正常運行;公稱通徑是DN800毫米;工作溫度為700攝氏度。
(6)調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥主要是為了保證整體核動力穩(wěn)定自動化的調(diào)整,要求使用大量的調(diào)解模式,最主要的功能是為了讓其可以按照一定的流量和壓力水位進行調(diào)節(jié)參數(shù)。調(diào)節(jié)閥根據(jù)操控的模式可以劃分為外部能源來進行控制的調(diào)節(jié)閥,以及依靠本身工作模式不需要外部能源控制的調(diào)節(jié)閥。手動調(diào)節(jié)閥,也就是直接作用調(diào)節(jié)閥,根據(jù)調(diào)節(jié)介質(zhì)的劃分可以劃分為單座調(diào)節(jié)以及雙座調(diào)節(jié),在核電站當中使用最多的也就是雙座和單座調(diào)節(jié)閥。
(7)安全閥:對于核電廠的回路模式當中,安全閥一般主要位于容積的補償器當中,除了一部分回路的主安全閥門之外,在冷水的反應堆回路封閉部門也需要安裝直徑較小的附加安全閥門,對于核電廠當中最根本的使用是直接作用模式的安全閥以及先導安全閥,具有輔助裝置的防爆膜等等。
3.核電站閥門檢修空間問題和檢修對策
3.1閥蓋與閥體拆卸空間問題和檢修對策
(1)螺栓連接的閥蓋及閥體。一般來說,在核電站閥的兩個相鄰房間里,都會設有兩臺同樣的泵,同時為避免飛射物所造成的影響,都要將它們隔離開來,通過設置隔間達到目的。這時為防止空間浪費的情況,且考慮到閥門操作的便捷性,都是把泵出口的管道安裝在墻壁與泵基礎間的縫隙之中,還得保持閥蓋、墻壁、基礎間兩兩之間的距離足夠,才能降低實體碰撞的幾率。然而在模擬檢修福清核電站時,我們卻發(fā)現(xiàn)閥蓋底部的螺栓無法利用固定板手把它擰緊,并且緊鄰基礎設備位置出現(xiàn)2-3顆螺栓周圍空間不能給固定板手留出合理的深入空間,導致檢修工作受到極大阻礙[3]。為了妥善解決以上出現(xiàn)的問題,我們分別制定了如下方案:方案一是重新布置閥門的位置,盡可能與基礎的方向拉開適當距離;方案二是處理設備基礎,設法鑿除螺栓周圍的表面裝修層。在考慮到福清核電站的工作量、現(xiàn)場工期等因素后,我們選擇了后者,使其閥門的檢修空間更加寬裕一些。
(2)螺紋連接的閥蓋及閥體。閥門的運行過程中,要保證所有閥件都完好且齊全。法蘭和支架上的螺栓必須配好,螺紋不能磨損過多,同時在啟動前要檢查是否擰緊。在檢修福清核電站閥門的過程中,我們看到部分唇焊、螺紋封閉閥門的唇焊切割空間明顯不夠,一般來說唇焊閥門是利用螺紋連接閥蓋和閥體的,為了讓它更加可靠、封閉地連接,必須在閥門及閥體表面加工起凸緣,待連接好螺紋后,再來焊接閥體及閥蓋兩個部分。事實上,唇焊閥門廠家選擇的是用焊刀切割唇焊,然而在福清核電站中焊刀的切割精度達不到標準,很容易影響到閥門質(zhì)量,甚至會造成閥門無法正常使用。對此,只有讓閥門廠家按照實際情況研制出全新的切割工具,同時再次去調(diào)整閥門原有的支架形式,結合需要在閥蓋的一周留出適當?shù)墓ぞ卟僮骺臻g,如此閥門檢修工作就能照常實施了[4]。
3.2閥門內(nèi)部構件取出空間問題和檢修對策
在閥門圖紙的最上方,通常會根據(jù)要求留出閥門的檢修空間,然而究竟是執(zhí)行機構拆卸的所需空間還是內(nèi)部構建拆卸的所需空間,并沒有進行詳細說明。一般來說,對福清核電廠的現(xiàn)場布置標準都極為苛刻,而且閥門上方還得給予管道支架、風管、工藝管道、橋架等安裝空間,這便導致在檢修閥門時難以有效開展。對此,我們需要全面考慮修改的難度系數(shù),包括閥門走向、風管的安裝位置等,這樣閥門周圍預留的檢修空間才能達到預期。
3.3閥座研磨修理所需空間問題和檢修對策
在清核電站當中,我們發(fā)現(xiàn)閥門直徑、周圍空間都不夠用,這便使得閥座的研磨修理效率很難提上來。對此,應再次調(diào)整閥門、周圍的布置情況,盡可能為研磨工具的假設提供最佳條件。
4.結束語
全球的能源匱乏形勢不斷加劇,但人們對能源的需求卻連年上升,造成了突出的能源矛盾,目前世界公認的清潔能源便是核電,隨著核電技術的不斷進步,核電能源變得更加經(jīng)濟、安全,我國為此提供了大力的資金扶持,在核電廠的設備體系當中,閥門對于整個核電廠的正常安全可靠等等具有不可獲取的作用和意義,在核電廠當中閥門的使用量和使用范圍非常廣泛,對于核電廠當中每一個系統(tǒng)都是無法離開閥門的,對于核電站閥門的檢修效率而言,檢修空間是最大的影響因素之一,所以通過分析福清核電站的現(xiàn)場情況,給出相應的檢修措施,使其閥門的檢修效率得到提升,最終核電站的運行效率、經(jīng)濟效益才能達到甚至遠超預期。
參考文獻
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