有色金屬冶煉企業(yè)成本管控與核算的策略研究

深圳金匯期貨經(jīng)紀有限公司

引言

近年來在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整推動下，有色金屬工業(yè)正在加快步伐實施轉(zhuǎn)軌，積極向市場化和國際化邁進。但是市場變化多端，競爭日趨激烈，企業(yè)所面臨的經(jīng)營風險更加突出。傳統(tǒng)的粗放型經(jīng)營已經(jīng)不能適應(yīng)發(fā)展要求，尤其是在成本管控與核算方面，企業(yè)必須積極采取創(chuàng)新的管理方法，努力向集約化、精細化經(jīng)營轉(zhuǎn)變，提高核心競爭力。

一、有色金屬冶煉企業(yè)的特點

我國是有色金屬的生產(chǎn)和貿(mào)易大國，鐵、鉻、錳以外的金屬都屬于有色金屬的范疇，有色金屬是國民日常生活以及國防工業(yè)等科學技術(shù)發(fā)展必不可少的基礎(chǔ)材料，很多尖端制造中所需的部件都離不開有色金屬，所以有色金屬已成為提升國家綜合實力和保障國家安全的關(guān)鍵性戰(zhàn)略資源。“采、選、冶”是有色金屬工業(yè)的基本構(gòu)成，有色金屬冶煉企業(yè)屬資源密集型企業(yè)，需要依托礦產(chǎn)資源作為基礎(chǔ)，無論企業(yè)采用怎樣的生產(chǎn)方法，總體上都要圍繞資源的冶煉生產(chǎn)。

有色金屬冶煉企業(yè)固定資產(chǎn)設(shè)備較多，在資產(chǎn)結(jié)構(gòu)中占據(jù)較高比重，并且生產(chǎn)工藝復(fù)雜，技術(shù)設(shè)備要求高。隨著我國節(jié)能環(huán)保事業(yè)的推進，有色金屬冶煉企業(yè)需要提高自動化水平和環(huán)保水平，適應(yīng)市場競爭，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。特別是經(jīng)濟全球化和國際經(jīng)濟形勢不斷變化的背景下，企業(yè)更是要積累競爭優(yōu)勢。

二、有色金屬冶煉企業(yè)成本管控與核算的重要性

從有色金屬冶煉企業(yè)的特點來看，加強成本管控與核算工作對企業(yè)降本增效、提升管理水平和經(jīng)濟效益具有重要意義。一方面有色金屬企業(yè)安全環(huán)保問題較為突出，企業(yè)需加大相關(guān)投入，不斷滿足國家安全環(huán)保標準，安環(huán)成本壓力大。另一方面，有金屬企業(yè)長期以來粗放型的生產(chǎn)經(jīng)營蘊藏多了方面的風險，企業(yè)亟須實現(xiàn)由粗放向集約的轉(zhuǎn)變，提升經(jīng)營管理水平，適應(yīng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的趨勢。所以在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中，如何降本增效、不斷提升管理水平和經(jīng)濟效益是需要充分關(guān)注的問題，其中成本管控與核算工作尤為重要。

三、有色金屬冶煉企業(yè)成本管控及核算中的問題

長期以來有色金屬冶煉企業(yè)在成本管控與核算工作上有一系列的問題：缺乏成本意識，成本管控與核算制度不健全，管理方法落后，專業(yè)人才匱乏等。

第一，生產(chǎn)型企業(yè)在激烈的市場競爭中往往更多考慮如何完成既定生產(chǎn)目標，搶占市場份額，科學的成本管控與核算理念則較為缺乏。生產(chǎn)設(shè)備、原材料和電力等燃料動力成本在有色金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)成本中占比較大，對于其成本的管理要從深層次分析成本構(gòu)成，明確投入產(chǎn)出比，而非簡單采用壓縮人力成本、采購成本等手段。成本管控與核算工作很多時候由企業(yè)財務(wù)部門負責，其他部門對成本管理缺乏責任意識，全員參與性不強。

第二，有色金屬冶煉企業(yè)在成本管理方面也缺乏健全的制度，在環(huán)保建設(shè)和轉(zhuǎn)型升級的背景下，企業(yè)須從根本上改善粗放型的經(jīng)營局面，對生產(chǎn)設(shè)備和流程工藝進行革新，成本管控任務(wù)艱巨。而現(xiàn)有成本管控與核算制度的目標主要圍繞壓縮開支，其管理定位不清，成本考核流于形式，責任約束機制欠缺等問題較多，一旦出現(xiàn)成本損耗嚴重的問題，難以追究當事人責任。

第三，有色金屬企業(yè)有其特殊性，生產(chǎn)流程方面涉及的因素較多，僅從財務(wù)報表中體現(xiàn)的單位成本已經(jīng)難以與實際生產(chǎn)的物資消耗相聯(lián)系，成本核算方法不夠精確。成本管控的目標是幫助企業(yè)降本增效，科學的成本核算結(jié)果才能為企業(yè)決策提供依據(jù)。在信息時代，大數(shù)據(jù)技術(shù)的重要性不言而喻，有色金屬冶煉企業(yè)還存在財務(wù)信息化管理滯后等諸多問題。

第四，專業(yè)人才匱乏。有色金屬冶煉企業(yè)的財務(wù)管控與核算離不開專業(yè)人才的支持，財務(wù)人員不僅要掌握專業(yè)知識和技能，還需熟悉有色金屬行業(yè)的實際，立足生產(chǎn)經(jīng)營層面分析成本損耗的來源，制定有效的成本核算方法，適應(yīng)信息時代的潮流。但是企業(yè)現(xiàn)有財務(wù)人員在管理理念、專業(yè)基礎(chǔ)、信息素養(yǎng)方面存在一定的局限，例如缺少主動變革的意識，對成本的管理帶有滯后性，信息技術(shù)掌握不足，沒有充分應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)開展財務(wù)分析。

四、有色金屬冶煉企業(yè)成本管控與核算的策略

針對以上存在的問題，有色金屬冶煉企業(yè)應(yīng)當樹立全新的管理理念，健全成本管控與核算制度，引入創(chuàng)新的管理方法，組建高素質(zhì)的人才隊伍，以利于積累核心競爭力。

第一，樹立全新的管理理念。有色金屬行業(yè)在基礎(chǔ)材料與國防科技領(lǐng)域占據(jù)重要位置，在節(jié)能環(huán)保事業(yè)的推動下，企業(yè)必須順應(yīng)安全與環(huán)保生產(chǎn)的要求，從根本上淘汰落后的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，優(yōu)化成本管理，通過提升核心競爭力，實現(xiàn)收益的增加。因此，冶煉企業(yè)要改變傳統(tǒng)的管理理念，重新認識成本管控與核算工作的重要性，立足長遠發(fā)展，合理規(guī)劃成本投入，充分發(fā)揮事前管理的優(yōu)勢，體現(xiàn)成本控制與核算的前瞻性。同時企業(yè)領(lǐng)導要開展全員宣傳工作，激發(fā)全員意識，增強各部門間的合作，使各部門共同參與到成本管理中來。

第二，健全成本管控與核算制度。有色金屬冶煉企業(yè)應(yīng)當建立全面預(yù)算管理制度，在經(jīng)營決策各個階段制定成本控制目標，確保財務(wù)資源的有效利用。企業(yè)要從制度上明確成本預(yù)算對象，采集整合成本對象及成本動因的相關(guān)數(shù)據(jù)，提出各部門在成本管控工作中應(yīng)肩負的職責，從而促進各部門共同參與成本控制。同時企業(yè)要建立成本考核約束和激勵機制，健全成本控制體系，嚴格考核各部門的成本情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并提出改進方案。

第三，創(chuàng)新成本管控與核算方法。傳統(tǒng)的成本核算即對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各項生產(chǎn)費用和期間費用，按照成本核算的要求先逐步進行歸集（一般包括人工、原輔燃料、水電等生產(chǎn)成本和制造費用），再將生產(chǎn)成本和制造費用在各工序或各產(chǎn)品間進行合理分配，最后計算出各種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和各項期間費用，主要方法有品種法、分批法、分步法、分類法、定額法、標準成本法等。有色金屬冶煉企業(yè)因工序復(fù)雜多采用分步法、品種法，在此過程中應(yīng)推行精細化的財務(wù)管理方法，針對當前行業(yè)改革和企業(yè)設(shè)備、工藝流程改造，重新審視單位成本與實際物資消耗的關(guān)聯(lián)，細化成本核算工作，明確生產(chǎn)過程中單位成本的影響因素，建立更為精細的成本控制措施。對此，本文以“成本進班組”財務(wù)分析模型為例進一步論述。

此外，企業(yè)要積極融入信息時代潮流，財務(wù)人員應(yīng)借助大數(shù)據(jù)、云計算等信息技術(shù)，實現(xiàn)成本管控與核算的動態(tài)監(jiān)測，從大數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)財務(wù)運行中的風險因素，針對不合理的成本投入，規(guī)劃成本控制對策，結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)流程來核算相關(guān)的成本損耗。

第四，加強人才隊伍建設(shè)。當前有色金屬冶煉企業(yè)正處于轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵時期，企業(yè)不僅要改革落后的生產(chǎn)工藝，引入先進設(shè)備，還要從原材料采購、生產(chǎn)流程規(guī)范、人力資源建設(shè)等方面積累競爭優(yōu)勢。這就要求企業(yè)要更加重視人才儲備，制定優(yōu)秀人才選拔聘用制度，分別從知識技能、學歷基礎(chǔ)、工作經(jīng)驗、專業(yè)素養(yǎng)、職業(yè)精神等方面考察吸納高素質(zhì)的財務(wù)管理人員，積極開展成本管控與核算改革工作，引入先進管理方法，通過運用大數(shù)據(jù)技術(shù)全面分析企業(yè)的成本變動特征，提出降本增效的有力解決對策。

五、“成本進班組”財務(wù)分析建模簡述

有色金屬企業(yè)通常工序復(fù)雜，成本管控必須落到生產(chǎn)一線。生產(chǎn)一線是工廠最前沿的陣地，班組表現(xiàn)的好壞直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)管理的成效，班組同時也是生產(chǎn)指標、成本數(shù)據(jù)的第一信息獲得者。成本管理進班組，目的是實施生產(chǎn)成本的事中管理和控制，將成本意識、責任、目標以及成本管控措施等要素融入生產(chǎn)過程，實現(xiàn)成本從車間到工序、從工序到班組的層層分解，借此形成良好的競爭環(huán)境與激勵機制，有效降低成本，提升生產(chǎn)經(jīng)營管理質(zhì)量，促進企業(yè)“降本增效”經(jīng)營管理目標的實現(xiàn)。

以有色金屬鋅冶煉企業(yè)我集團直屬某冶煉廠為例，該廠采用品種法與分步法相結(jié)合的成本核算方法，由于受生產(chǎn)工藝、成本管理、市場價格等綜合因素影響，自2007年擴產(chǎn)以來生產(chǎn)成本持續(xù)高位徘徊、利潤目標很難實現(xiàn)。為解決管理痛點，2015年該廠開始建立成本進班組財務(wù)分析模型，在進行試點推廣后取得了良好成效：有效地促進了班組成員成本意識的培養(yǎng)，強化提高班組對成本控制的認識；而通過逐月分析比較，能有效地激勵班組之間的競爭、提升作業(yè)效率和作業(yè)效果；也細化了成本分析數(shù)據(jù)，提高成本分析的及時性，有效的改進工廠成本分析質(zhì)量；有效的量化工廠從車間到工序到班組的考核體系，考核激勵手段更公平高效科學。

結(jié)語

有色金屬冶煉涉及國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生活的各個方面，也是發(fā)展基礎(chǔ)材料、國防工業(yè)以及促進相關(guān)科技進步的重要戰(zhàn)略行業(yè)。隨著國際經(jīng)濟環(huán)境的日趨復(fù)雜，有色金屬冶煉企業(yè)也面臨更大的競爭壓力。為加大競爭優(yōu)勢，企業(yè)必須及時轉(zhuǎn)變觀念，積極推進由粗放經(jīng)營向集約的轉(zhuǎn)變，加強成本管控，應(yīng)用先進技術(shù)與方法，使財務(wù)運營更加穩(wěn)健，從而有效服務(wù)于企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展。