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      防腐專業(yè)電化學保護法和保護層法的技術(shù)特性及成本優(yōu)劣的研究和分析

      2021-11-23 14:18:05大慶油田工程建設(shè)有限公司國際工程事業(yè)部
      現(xiàn)代經(jīng)濟信息 2021年35期
      關(guān)鍵詞:底漆陰極保護保護法

      趙 寧 大慶油田工程建設(shè)有限公司國際工程事業(yè)部

      一、電化學保護法和保護層法的技術(shù)特性和各自的優(yōu)劣

      (一)電化學保護法的技術(shù)特性

      電化學保護法指的是根據(jù)電化學原理在金屬材質(zhì)管道上采取措施,從而讓金屬成為腐蝕電池中的陰極,進而防止或者減輕金屬腐蝕的方法。電化學保護法通常分為陽極電化學保護和陰極電化學保護,在我國使用最廣泛的是陰極電化學保護法。由于在大型工程的施工過程中,往往會出現(xiàn)金屬材質(zhì)管道埋在地下的情況,金屬材質(zhì)和土壤的接觸會生成電化學反應(yīng),進而產(chǎn)生具有極強的腐蝕力的化學物質(zhì),久而久之就會造成金屬材質(zhì)管道的腐蝕,不利于安全輸送油氣的進行。

      (二)保護層法的技術(shù)特性

      保護層法指的是金屬材質(zhì)管道表面涂料涂裝施工,在設(shè)備表面涂裝具有陰極保護作用的涂料,可使工管道不易發(fā)生腐蝕。在涂裝完畢發(fā)揮防腐蝕作用的底漆后,再涂一層中間漆使得涂層增厚,最后涂上一層涂料隔絕空氣,避免空氣侵入底漆,出現(xiàn)氧化反應(yīng),同時也能夠保護和封閉底漆。而底漆和封閉漆的涂裝時間也是構(gòu)建保護層需要把握的關(guān)鍵,通常來說底漆應(yīng)在工程設(shè)備出廠前施涂,要保證涂裝質(zhì)量,最后一道漆通常在運輸前施涂,保證底漆在運輸過程中不出現(xiàn)破損。但是通過金屬材質(zhì)管道表面涂料涂裝的方式構(gòu)建設(shè)備保護層,是一個涉及工序較多的過程,并且涂料涂裝過程中的每一個環(huán)節(jié)都十分重要,一旦某個細節(jié)出現(xiàn)問題,保護層就無法完全發(fā)揮作用。

      (三)電化學保護法和保護層法的優(yōu)劣比較

      電化學保護法和保護層法的優(yōu)勢:電化學保護法在國外的發(fā)展歷史悠久,運用經(jīng)驗豐富,發(fā)展已經(jīng)非常成熟,能夠給我國的防腐專業(yè)提供更多經(jīng)驗借鑒。并且電化學保護法的操作程序較為簡便,施工工藝也較為成熟,已經(jīng)有完備的施工范本以及完整的施工標準,并且施工所需成本也比較低,在電化學保護體系構(gòu)建完成后,能夠使用金屬材質(zhì)管道長達幾十年不腐蝕,這些都是電化學保護法的優(yōu)勢。保護層法用涂料進行疊涂,不同的涂料能夠發(fā)揮不同的作用,如防銹、防腐蝕和增強涂層厚度等,能夠延長金屬材質(zhì)管道的使用壽命,保護油氣的運輸安全,除此之外,保護層法的美觀性較優(yōu)也是一大優(yōu)勢。

      電化學保護法和保護層法的劣勢:電化學保護法在發(fā)揮作用的過程中,陽極消耗大,難以調(diào)節(jié)在最佳保護電位,造成所提供的電流較小,除此之外,還可能會出現(xiàn)需要直流電流的情況,對于保護系統(tǒng)要經(jīng)常進行檢查和管理,耗費了大量的人力物力,并且電保護系統(tǒng)對周圍金屬材質(zhì)管道會產(chǎn)生散雜電流腐蝕的情況。實施保護層法,在金屬材質(zhì)管道表面涂裝涂料的過程中,對于施工環(huán)境的要求很高,施工步驟也較為復(fù)雜,很容易出現(xiàn)安全事故。

      二、選用兩種防腐方式的必要性和成本對比

      (一)選用兩種保護方式做好防腐的必要性

      目前世界上用于開采油氣和輸送油氣所鋪設(shè)的管道長度里數(shù)十分巨大,有數(shù)據(jù)顯示總長度已經(jīng)超過200萬千米,而這些管道大多屬鋼鐵材質(zhì),本身具有易腐蝕性,并且地下土壤的土質(zhì)較為復(fù)雜,而且所輸送的油氣中也含有腐蝕性較強的物質(zhì),種種因素疊加在一起,導(dǎo)致輸送油氣管道的內(nèi)外側(cè)都極有可能被腐蝕。而一旦輸送管道被腐蝕,就會導(dǎo)致輸送油氣的泄露,不僅經(jīng)濟損失巨大,還會對環(huán)境造成極大的危害,如果處理不及時,遇到明火等還可能會引發(fā)火災(zāi),對人的生命健康安全造成極大的安全隱患。并且管道受到種種因素的影響,被腐蝕的速度極快,每年幾乎都有10%的管道被腐蝕,這一龐大的數(shù)字代表了無數(shù)的安全隱患和資源浪費。因此,做好油氣輸送管道的防腐蝕工作是十分有必要的,而電化學保護法和保護層法作為兩種常用的、防腐效果好的防腐蝕措施,應(yīng)當被充分運用于油氣輸送管道防腐蝕當中。

      (二)兩種防腐方式的成本對比

      1.電化學保護法

      在電化學保護法的具體分類中,陰極保護法是常用的方法,陰極保護法通常在口徑較大的油氣運輸管道使用,需要安裝電絕緣設(shè)備、安裝恒電位儀、設(shè)置陰極地床等設(shè)備,這些設(shè)備所占用成本較多。除此之外,由于陰極保護技術(shù)系統(tǒng)的施工難度較大,對于施工準確性的要求較高,且后期一旦出現(xiàn)問題需要立刻進行維護,因此,聘請專業(yè)的施工和維修團隊,也是較大的成本支出。

      2.保護層法

      在運用保護層法防止油氣輸送管道被腐蝕的過程中,主要涉及到兩方面的工作,一方面是管道內(nèi)側(cè)的防腐,另一方面是管道外側(cè)的防腐。在涂層防腐的過程中,涂層材料的采購是一項較大的成本支出。而研制防腐涂層材料的經(jīng)費投入也是較大的成本支出,并且需要大量的工人參與到防腐涂層的施工當中來,也需要投入大量的成本。

      三、管道防腐工程施工需要采購的物資

      (一)石油輸送管道陰極保護系統(tǒng)施工需要采購的物資

      在使用陰極保護法防止石油輸送管道被腐蝕的過程中,需要注意以下三點:首先,受到保護的管道必須是金屬材質(zhì),且管道所在的位置周邊要存在導(dǎo)電介質(zhì),具體的導(dǎo)電介質(zhì)包括特殊種類的土壤、海水等,這些導(dǎo)電介質(zhì)充分參與陰極保護系統(tǒng)的工作環(huán)節(jié),才能夠促使陰極保護系統(tǒng)發(fā)揮作用。其次,金屬材質(zhì)的石油輸送管道必須完全浸沒在導(dǎo)電介質(zhì)中,才能夠使得電流作用于全部的金屬材質(zhì)管道,提高陰極保護系統(tǒng)發(fā)揮保護作用的效果。這就對導(dǎo)電介質(zhì)的分布提出了更高的要求,也就是要想使得陰極保護系統(tǒng)充分發(fā)揮作用,導(dǎo)電介質(zhì)僅僅分布在管道的一側(cè)是遠遠不夠的,要求導(dǎo)電介質(zhì)必須將石油輸送管道包圍起來。最后,使用陰極保護法防腐蝕的石油輸送管道形狀要整齊、流暢。

      例如,針對上文所提出的在陰極保護法實施過程中需要注意的問題,梳理了在石油輸送管道陰極保護系統(tǒng)施工中,具體的需要采購的物資。第一項物資,恒電位儀架設(shè)原材料。恒電位儀的安裝是陰極保護系統(tǒng)構(gòu)建的基礎(chǔ),要購買型號合適,質(zhì)量符合行業(yè)標準的恒電位儀,且購買的數(shù)量要滿足管道施工的需求。并且需要注意的是所購買的恒電位儀,其控制臺的位置應(yīng)當能夠放置在陰極保護區(qū)間內(nèi),而恒電位儀本體能夠放置在控制臺的兩側(cè)。第二項物資,匯流點設(shè)置的原材料,具體包括每一條石油管道的匯流點設(shè)置都需要一個防爆接線箱和一個埋地型長效參比電極。管道內(nèi)的陰極電纜等發(fā)揮作用的電纜都需要通過防爆接線箱才能夠和主設(shè)備連接起來,發(fā)揮防腐作用。并且隨著匯流點和參比電極相關(guān)物資的采購,也需要采購做好匯流點處防腐絕緣工作的物資,避免在運行過程中出現(xiàn)意外情況。第三項物資,鋪設(shè)陽極地床的原材料。組成陽極地床的物資包括十五只標準規(guī)格的高硅鑄鐵陽極、三十條兩米長的規(guī)格標準的電纜。在陽極地床裝設(shè)的過程中需要采購輔助填包料,具體為焦炭粉。只有這些物資采購?fù)耆?,才能開展陽極地床的鋪設(shè)工作。第四項物資,鋅接地電池原材料,鋅接地電池主要由兩根鋅棒組成,且這兩根鋅棒要由絕緣物體連接起來。第五項物資,測試樁、防爆接線箱。陰極保護系統(tǒng)的施工應(yīng)當根據(jù)管道施工里程計算出需要采購的測試樁和防爆接線箱的數(shù)量,通常的計算標準為五米安裝一個電流測試樁、一期陰極保護系統(tǒng)的工程施工安裝四個防爆測試箱。根據(jù)這一標準,計算出總施工工程需要購買的測試樁和防爆接線箱的數(shù)量,再進行采購。

      (二)石油輸送管道保護層系統(tǒng)施工需要采購的物資

      保護層系統(tǒng)指的是在管道的表面涂裝防腐涂料,進而使得涂層發(fā)揮防腐作用。在涂料涂裝的過程中,主要分為八個步驟來進行:第一步,進行鋼管預(yù)熱。在管道防腐涂料的種類選擇中,粉末質(zhì)涂料被廣泛應(yīng)用,在粉末涂料涂裝之前,需要按照規(guī)定將鋼管預(yù)熱,才能夠使粉末狀涂料涂裝的更牢固。第二步,涂底漆。底漆共需要涂兩道,在涂底漆的過程中,要準確把握兩道底漆涂裝之間的間隔時間。第三步刮膩子。要選擇合適的膩子種類,要和底漆相適應(yīng),并且在刮膩子的過程中,要注意刮膩子的手法。第四步,涂中間涂層。中間涂層主要起到增厚涂層,保護涂層的作用,在選擇中間涂層涂料時,也要和底漆相適應(yīng)。第五步,涂層打磨。這一環(huán)節(jié)主要是為了消除涂層表面的雜質(zhì),使涂層變得平整,但在打磨的過程中也要注意打磨力度的把握,打磨完畢后,不能出現(xiàn)露底情況。第六步,涂面漆。這一環(huán)節(jié)是完成涂料涂裝的重要步驟,面漆涂料品種的選擇十分重要,直接決定了涂裝的程序和手法。第七步,固化涂層。涂層的固化方法主要包括兩種,一種是自然干燥固化,另一種是加溫固化,要根據(jù)涂層的厚度來決定固化的方法。并且,需要特別注意的是加熱固化的過程中要遵守固化程序。第八步,涂裝操作技術(shù)控制,在涂裝過程中,采用精良的涂裝技術(shù),能夠提高涂裝的質(zhì)量,節(jié)省施工的時間。

      例如,針對上文所提出的在保護層法實施過程中需要操作的步驟,梳理了在石油輸送管道保護層系統(tǒng)施工中,具體的需要采購的物資。第一項物資,鋼管預(yù)熱設(shè)備,鋼管預(yù)熱是涂料涂裝的基礎(chǔ),為此選擇合適的鋼管預(yù)熱設(shè)備,高效完成鋼管預(yù)熱工作是十分有必要的。第二項物資,底漆。底漆是涂料涂裝的第一道程序,也是涂料涂裝中最基礎(chǔ)的工作,為此底漆的采購是十分重要的,要選擇符合行業(yè)標準的底漆品種,選擇的底漆的干燥時間、涂敷間隔時間要符合施工要求。第三項物資,膩子。在涂層外涂刮膩子,能夠使涂層變得更加平整和美觀。因此,在膩子的采購過程中要采購和底漆和面漆相配套的品種。第四項物資,中間涂層涂料采購。中間涂層也起到了保護和裝飾涂層的作用,同時也能夠彌補底漆涂裝過程中出現(xiàn)的缺陷,為此中間涂料的采購也要和底漆和面漆相配套。第五項物資,面漆,面漆關(guān)系到涂裝表面是否整齊,因此,面漆種類的選擇要根據(jù)管道的實際狀況來決定。第六項物資,涂層操作技術(shù)。這項物資采購,采購的是技術(shù)和人才,涂裝時所選擇的操作技術(shù)對涂裝質(zhì)量來說,影響十分之大,為此選擇專業(yè)的涂裝團隊、對涂裝團隊內(nèi)的涂裝工人進行培訓(xùn),也是采購過程中需要注意的。

      (三)有效降低物資采購成本

      為了有效地提升防腐專業(yè)電化學保護的質(zhì)量,加強對于保護層法的技術(shù)應(yīng)用,對此,不僅應(yīng)該針對采購物資進行嚴格的質(zhì)量把控,同時,還需要加強對于成本的進一步管理,選擇經(jīng)濟適宜的采購方案,進一步提升石油輸送管道防腐工程的經(jīng)濟性,促進石油輸送效益的增強,降低石油輸送成本。鑒于此,應(yīng)該依據(jù)實際情況,建立健全物資采購的規(guī)范機制,明確不必要的花費支出以及關(guān)鍵性的成本控制要點,做到預(yù)算報備與控制管理有效結(jié)合,從制度方面降低物資采購成本。

      例如,在管道防腐涂料的采購過程中,應(yīng)該全面掌握管道防腐涂料的實際價值及供應(yīng)商的狀況,熟悉涂料的特性,了解相關(guān)的市場行情,對于涂料供應(yīng)商的綜合能力(供貨能力、品質(zhì)控制能力、研發(fā)能力、財務(wù)狀況)進行全面的了解,與現(xiàn)有的供應(yīng)商進行有效的議價,確認管道防腐涂料的市場價格,通過降低采購單價、延長貨款結(jié)算時間等方式,降低物資采購成本。在另一方面,還可以開發(fā)新的供應(yīng)商,進一步優(yōu)化供應(yīng)商資源,做到貨比三家,制定最優(yōu)的采購方案,對于同類物資的總采購量、各供應(yīng)商供應(yīng)量占比情況、綜合平均價格進行分析,并擬定采購成本項目結(jié)項報告,對于項目綜合成本進行計算,上報相關(guān)管理部門,以備后期優(yōu)化調(diào)整。

      四、如何有效降低采購成本

      (一)集中統(tǒng)一管理

      采購環(huán)節(jié)中進行集中統(tǒng)一的管理工作,是有效降低物資采購成本的重要手段。對于防腐材料的采購權(quán)分散在各企業(yè)或者各部門,存在著一定弊端。首先,對于防腐材料物資采購的優(yōu)勢無法發(fā)揮出來。大量的防腐材料物資采購,才有可能和供貨方商談降低市場價,供貨商才有可能由于薄利多銷的原因,愿意以較低的價格出售防腐材料。其次,防腐材料庫存過高。因此,企業(yè)對于采購環(huán)節(jié)和采購權(quán)應(yīng)該集中統(tǒng)一管理,成立專門的統(tǒng)一采購部門。由專門的采購部門來和防腐材料的供貨商進行材料價格的商談,所要采購的防腐材料和其他所要的材料總共需求量比較大的話,很容易和供貨商對于防腐材料的價格達成一個互惠互利的價格,雙方都會滿意。采購部門把握這個企業(yè)的采購權(quán),可以更加合理的對采購資金進行分配,節(jié)省不必要的采購成本,整體的采購成本得到降低,防腐材料的成本也會得到合理的節(jié)約。

      (二)監(jiān)督采購程序

      首先,要建立嚴密、科學、合理的采購程序制度。對于防腐材料相關(guān)的計劃審批、合同簽訂、材料驗收、收款結(jié)算、供應(yīng)商評估、采購業(yè)務(wù)人員的業(yè)績考核等,都需要制定科學合理的制度體系來進行規(guī)范。其次,制定合理的防腐材料的采購低價,更多地關(guān)注和收集防腐材料的市場價格信息,并構(gòu)建起相應(yīng)的信息檔案,建立相關(guān)的價格評估小組,對于防腐材料的采購價格進行合理的制定。最后,完善對于采購程序的監(jiān)督管理體系。僅有科學合理、嚴密規(guī)范的程序制度,但是缺少完善的監(jiān)督管理體系和強有力的執(zhí)行力度,必然會出現(xiàn)相應(yīng)的采購漏洞。完善有力的監(jiān)督管理往往比制定科學的采購程序更加重要。因此,要對采購程序進行全方位、全過程的監(jiān)督管理,主要對從計劃的制定審批,到采購合同的簽訂,再到防腐材料質(zhì)量的驗收,最后到采購付款的結(jié)算的四個環(huán)節(jié)進行嚴格的把控和監(jiān)督,形成科學合理的采購環(huán)節(jié)監(jiān)督體系。并實行“責任到人”的責任追究制度,做好防腐材料采購的各環(huán)節(jié)的記錄,一旦出現(xiàn)問題,可以立即處理并追責到人。這樣不僅可以減少采購程序中各部門人員的腐敗問題,還可以大幅度降低物資采購的成本,以及提升所采購的防腐材料的物資質(zhì)量。

      (三)創(chuàng)新采購方法

      創(chuàng)新防腐材料的采購方法,是有效降低采購成本的重要條件。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和進步,市場的競爭也愈加激烈,防腐材料的市場價格的波動波動變化也日益增大。僅通過傳統(tǒng)的雙方商談價格采購方法,已經(jīng)無法適應(yīng)市場競爭激烈對物資采購所提出的新要求。因此,要創(chuàng)新和發(fā)展防腐材料的采購方法,有效降低物資采購的成本,為企業(yè)獲取最大的利潤空間,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      第一,對防腐材料的采購使用招標采購方法。像防腐材料這種需要采購大量物資、需要采購資金也大的采購對象,非常適合招標采購。聘請諸多的合格的供應(yīng)商來對于防腐材料的價格來進行競標,對防腐材料質(zhì)量嚴格要求的前提下,價格較低的供貨商可以獲得預(yù)備供貨的資格,借此可以很好地節(jié)約防腐材料物資的采購成本。第二,可以使用比值比價采購方法對防腐材料進行采購。對于尚達不到招標采購標準的防腐材料物資量,企業(yè)的采購業(yè)務(wù)人員對三家及以上的供貨商進行比較,選擇商品質(zhì)量好且價格低廉的供貨商,并且對于防腐材料供貨商的比價結(jié)果需要經(jīng)由多重部門的認證同意簽字,才可以進行最后的采購環(huán)節(jié)。通過創(chuàng)新采購方法,以此來降低物資采購的價格,也就是有效地降低物資采購的成本。

      五、結(jié)語

      優(yōu)良的石油輸送管道防腐工程對于石油輸送來說,是十分有必要的,它能夠保證石油管道不被腐蝕或減緩管道被腐蝕的速度,進而保證石油輸送的安全。本文詳細地分析了電化學保護法和保護層法在構(gòu)建過程中需要采購的物資,但依然有很多環(huán)節(jié)的物資沒有涉及到,仍需要采購人員在采購過程中注意。

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