陳偉業(yè)

盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司 山東淄博 255000

近年來(lái)，工業(yè)的優(yōu)化和更新為各個(gè)機(jī)械加工行業(yè)設(shè)定了更高的標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員和操作設(shè)備必須不斷更新，以最大限度地提升機(jī)械產(chǎn)品的加工精度并促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。但是，在建模和加工中，通常會(huì)出現(xiàn)成品與預(yù)期設(shè)計(jì)圖不符的情況。針對(duì)上述問(wèn)題，機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)采取更加合理的管理和控制手段，嚴(yán)格審查每個(gè)加工工序，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，為加工業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)[1]。

1 機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的常見(jiàn)問(wèn)題

1.1 機(jī)械加工工藝精度有待提高

要想制造出高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品就必須要嚴(yán)格把關(guān)每個(gè)零件的加工過(guò)程，由于機(jī)械制造需要用到很多零部件，因此，零部件產(chǎn)品質(zhì)量的高低會(huì)直接影響到機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。除此之外，由于加工機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的工作不免會(huì)產(chǎn)生磨損等問(wèn)題，而磨損過(guò)后的機(jī)器部位的加工精度也必然會(huì)受到影響。

1.2 加工零件質(zhì)量欠佳

機(jī)械加工機(jī)器雖然具有較高的加工效率，但是，卻不具備人主觀能動(dòng)性的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，因此，機(jī)械加工過(guò)程中的機(jī)器僅僅憑借著機(jī)械化對(duì)零部件進(jìn)行參數(shù)的制造和切割，生產(chǎn)出來(lái)的零部件產(chǎn)品并非每一件都達(dá)到機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)，零部件變形、受到磨損等都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的變?yōu)閺U料。除此之外，機(jī)械加工切削分離會(huì)在機(jī)器中留下多多少少的殘?jiān)?，這些殘?jiān)瑯右矔?huì)與零部件產(chǎn)生摩擦，從而也會(huì)使得零部件加工質(zhì)量欠佳，受到磨損的零部件加工產(chǎn)品其使用壽命也無(wú)法保障[2]。

1.3 加工產(chǎn)品性價(jià)比較低

對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工而言，不僅僅需要考慮社會(huì)效益保證加工質(zhì)量，更要考慮到經(jīng)濟(jì)效益控制加工產(chǎn)品的成本，但是，目前來(lái)看，機(jī)械設(shè)計(jì)加工是需要一定技術(shù)作為支撐的，而聘請(qǐng)的具有專業(yè)性的工作人員工資也比較高。除此之外，由于購(gòu)置先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備資金壓力比較大，有一些機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的、落后的加工設(shè)備擔(dān)此大任，這就會(huì)導(dǎo)致加工產(chǎn)品質(zhì)量與投入的成本不匹配，從而使得加工產(chǎn)品出現(xiàn)性價(jià)比低的問(wèn)題。

1.4 缺乏與時(shí)俱進(jìn)的管理技術(shù)

目前，我國(guó)工業(yè)化雖然獲得一定的發(fā)展，但是，相比其他發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)工業(yè)化發(fā)展的速度仍然較慢，我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)大多數(shù)采用的仍是人工管理，這不僅提高了企業(yè)發(fā)展過(guò)程中的人工成本，更會(huì)使得機(jī)械設(shè)計(jì)加工進(jìn)程推進(jìn)效率較低。由此可見(jiàn)，我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)管理技術(shù)相對(duì)落后，對(duì)于我國(guó)機(jī)械制造高效化發(fā)展極為不利。

1.5 機(jī)械設(shè)計(jì)加工方法落后

在時(shí)代快速發(fā)展的背景下，機(jī)械設(shè)計(jì)加工不僅僅要追求各方面性能上的突破和完善，更要注重外在美觀和人性化的設(shè)計(jì)。但是，我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)方法仍然更多的依靠經(jīng)驗(yàn)和前車之鑒，對(duì)于創(chuàng)新型的設(shè)計(jì)方法探索少之又少，機(jī)械設(shè)計(jì)方法相對(duì)落后就會(huì)更大限度的制約機(jī)械設(shè)計(jì)加工成果與時(shí)俱進(jìn)，而傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念的桎梏也會(huì)限制機(jī)械設(shè)計(jì)加工創(chuàng)新理念的發(fā)展[3]。

2 機(jī)械設(shè)計(jì)加工中常見(jiàn)問(wèn)題的優(yōu)化措施

2.1 準(zhǔn)確定位優(yōu)勢(shì)和不足，整體提高機(jī)械加工工藝

在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中對(duì)于自身的準(zhǔn)確定位極為重要，只有清楚哪些優(yōu)勢(shì)值得發(fā)揚(yáng)、哪些不足需要克服才能更好地在時(shí)代潮流中尋找新技術(shù)的突破。除此之外，由于我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中人工參與比較頻繁，因此，機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)可以充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，也可以對(duì)工藝人員進(jìn)行統(tǒng)一的培訓(xùn)，從而提高加工工藝人員的專業(yè)性和工作的嚴(yán)謹(jǐn)性。

2.2 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)計(jì)的規(guī)范化，保證加工質(zhì)量和效率

在制定機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候就應(yīng)該整齊劃一，盡可能減少機(jī)械在尺寸、外觀等方面的分類，這樣一來(lái)，便可以用同一機(jī)器、同一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出更多零部件，批量化生產(chǎn)能夠大大提高生產(chǎn)的效率，而統(tǒng)一的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)也能夠?yàn)闄C(jī)械生產(chǎn)減少更多的負(fù)擔(dān)。

機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程并非都按照一個(gè)環(huán)節(jié)接一個(gè)環(huán)節(jié)的方式進(jìn)行推進(jìn)，有些加工環(huán)節(jié)也可以同時(shí)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)在同一時(shí)間內(nèi)各個(gè)環(huán)節(jié)各司其職共同將工作做到位，這樣一來(lái)，機(jī)械加工質(zhì)量和效率都能夠得到最大限度的保障。

2.3 明確設(shè)計(jì)需求，選擇合適的加工材料

不同的機(jī)械在設(shè)計(jì)和加工方面有著不同的要求，而在選取加工材料的時(shí)候也要根據(jù)機(jī)械生產(chǎn)成果之后運(yùn)作的環(huán)境判斷所需材料的性能。明確機(jī)械設(shè)計(jì)加工基本需求之外便要對(duì)所選用的原材料進(jìn)行規(guī)劃和安排，在購(gòu)置的過(guò)程中不僅僅要按照生產(chǎn)要求挑選原材料，更要做到貨比三家合理控制材料購(gòu)置成本。

2.4 設(shè)置較為精確的切削參數(shù)，保證加工工藝精度

機(jī)械加工過(guò)程中免不了切削工序，而切削過(guò)程也是最容易影響加工工藝精度的，因此，機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)應(yīng)該在進(jìn)行切削之前充分考慮各種影響因素，并對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行精確的計(jì)算和設(shè)置，無(wú)論是切削工具的選用還是切削速度和深度都要恰到好處，從而減少對(duì)加工工藝精度的不利影響。

2.5 與時(shí)俱進(jìn)，引入較為先進(jìn)的管理技術(shù)和加工工藝

機(jī)械設(shè)計(jì)加工主要依靠加工工藝作為支撐，而機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)則主要依靠管理技術(shù)來(lái)保證每道工序的平穩(wěn)運(yùn)行，因此，要想使得機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題減少發(fā)生頻率，就必須要具備與時(shí)俱進(jìn)的目光，積極引入較為先進(jìn)的管理技術(shù)與加工工藝，只有專業(yè)的加工工藝人員與先進(jìn)的加工設(shè)備緊密配合才能夠?qū)崿F(xiàn)理想的機(jī)械設(shè)計(jì)加工效果。

總而言之，在加工項(xiàng)目中，技術(shù)人員必須通過(guò)產(chǎn)品性能來(lái)適應(yīng)不同的操作程序，以確保不同的加工程序可以形成準(zhǔn)確的配合并提高產(chǎn)品質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)加工中，有許多因素會(huì)影響零件和成分的質(zhì)量。為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品性能在材料選擇，工藝選擇，切削加工，潤(rùn)滑劑和制冷劑以及專業(yè)人才等方面進(jìn)行適當(dāng)考慮，制定相對(duì)完整的計(jì)劃，使加工質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高。