煤礦井下綜采工作面放頂煤采煤工藝應(yīng)用分析

劉卯生

山西凱嘉能源集團(tuán)有限公司 山西介休 032000

1 放頂煤采煤工藝應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

割煤層和放煤是煤礦開采工作中的兩項(xiàng)關(guān)鍵工序，這兩個(gè)步驟之間的關(guān)系密切，其中一個(gè)步驟的效率會(huì)對(duì)另一個(gè)步驟產(chǎn)生直接影響。因此，放頂煤采煤工藝的使用能夠大大提升采煤效率，擴(kuò)展采煤空間，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)采煤，盡可能減少煤炭資源的浪費(fèi)。通常情況下，采煤活動(dòng)是單口進(jìn)行的，然而，放頂煤開采工藝的使用，能夠?qū)崿F(xiàn)雙口采煤，從而提高煤炭的開采量，降低人工操作工作量，以免員工長(zhǎng)時(shí)間處在高強(qiáng)度的工作壓力中，盡可能減少出現(xiàn)人工失誤的概率。同時(shí)，和一般采煤技術(shù)相比，放頂煤開采工藝的使用能夠減少員工置身危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間，提高開采工作的安全性。在開展煤炭開采工作的過(guò)程中，放頂煤工藝的使用在提升出煤量的同時(shí)，還能夠延緩采煤進(jìn)度，從而降低出現(xiàn)瓦斯爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，提高礦井防火防塵工作的有效性。將放頂煤開采工藝用在厚煤層和礦井中，具有很好的防護(hù)效果。比如，使用放頂煤開采工藝中的噴射阻化劑、黃泥灌漿以及束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠提高采煤工作的安全開展提供可靠的保障[1]。

2 放頂煤開采工藝流程及技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

2.1 放頂煤開采工藝流程

放頂煤開采工藝的使用，首先需要借助采煤機(jī)切割煤層，通常情況下，為了能夠提高割煤效率，會(huì)用到雙滾筒采煤機(jī)，而且切割工作需要沿著工作面進(jìn)行操作，在割煤的過(guò)程中，必須傾斜割煤，之后再用滾筒葉片、擋煤板以及輸送機(jī)中的鏟煤板完成裝煤工作，一旦煤層的傾角不正常，為了保障生產(chǎn)作業(yè)的安全性，就需要開展單項(xiàng)割煤作業(yè)。同時(shí)，為了能夠提升割煤質(zhì)量，就需要在完成前一階段的割煤工作之后，移架操作伸出的伸縮前探梁支護(hù)，并且將前探梁收回。完成以上操作之后，就需要分別移動(dòng)前部輸送機(jī)和后輸送機(jī)，同時(shí)，需要盡可能保障連接部位的準(zhǔn)確性。最后，工作人員應(yīng)該開展放頂煤操作，使用合適的放煤口，并且選用合適的設(shè)備型號(hào)和尺寸。

2.2 放頂煤開采工藝應(yīng)用要點(diǎn)

放頂煤開采工藝的使用優(yōu)勢(shì)明顯，并且開采效率也非常高。因此，煤礦開采工作的開展，怎樣高效控制工藝應(yīng)用要點(diǎn)，以此來(lái)提升工藝使用效果成為了各大煤礦重點(diǎn)關(guān)注的一項(xiàng)工作。使用放頂煤開采工藝，首先需要開展綜采面的之后作業(yè)，要時(shí)刻關(guān)注礦井內(nèi)部的支撐力，控制巷道及其內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)在合理的范圍內(nèi)，并且有效落實(shí)對(duì)巷道和支護(hù)結(jié)構(gòu)的維護(hù)管理工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)事故。為了能夠全面保障放頂煤開采工藝的使用效果，就需要煤礦企業(yè)將煤礦頂板的管理作為一項(xiàng)重要內(nèi)容，從而盡可能避免火災(zāi)的出現(xiàn)[2]。

3 綜采工作面放頂煤采煤工藝主要安全問(wèn)題及防范措施

3.1 防治水

綜采放頂煤施工作業(yè)的開展，導(dǎo)致水危害出現(xiàn)的主要原因是頂板產(chǎn)生鉆孔水和老空水，在此現(xiàn)狀之下，在施工過(guò)程中有序開展安全管理工作，能夠盡可能保障施工安全。整個(gè)施工作業(yè)開展的過(guò)程中，需要在開始階段做到提前預(yù)防，在出現(xiàn)水后，使用瓦斯排放系統(tǒng)徹底清理掉施工段的瓦斯和剩水。

3.2 防滅火

火災(zāi)作為煤炭生產(chǎn)施工中需要避免的主要問(wèn)題之一，一定要深入分析引發(fā)火災(zāi)的因素，以合理的方法進(jìn)行預(yù)防和控制，保障空氣注入的合理性。在采空區(qū)域，還應(yīng)該逐漸將黃泥漿液注入其中，確保通風(fēng)合理，使用降溫方法來(lái)全面保障施工的安全性。

3.3 防瓦斯

從綜采放頂煤方案層面而言，施工作業(yè)需要在較厚的土層中進(jìn)行，所以，開采過(guò)程中會(huì)逐漸伴隨大量的瓦斯氣體出現(xiàn)，這也是施工中需要解決的一項(xiàng)重要安全隱患。為了能夠有效處理瓦斯，就應(yīng)該在初始階段建立瓦斯排查小組，并且全面開展跟蹤監(jiān)測(cè)工作，設(shè)置相應(yīng)的瓦斯預(yù)防系統(tǒng)定期抽離排解工程瓦斯，從而不斷增加瓦斯的排放效率。

3.4 工作面粉塵的防治

煤礦綜采工作面的粉塵來(lái)源主要為采煤機(jī)割煤、放煤等過(guò)程。其中割煤過(guò)程產(chǎn)塵量最大，一般占到一個(gè)循環(huán)產(chǎn)塵量的80%左右，且放煤口位置越高，頂煤破碎程度越大，產(chǎn)生的煤塵就越大。可通過(guò)以下措施：

（1）向煤層注人一定量的水，增加煤層的潤(rùn)濕性，降低煤灰的懸浮率。

（2）在重點(diǎn)位置進(jìn)行噴霧降塵，改進(jìn)噴霧結(jié)構(gòu)。

（3）合理控制風(fēng)速在最佳除塵風(fēng)速區(qū)間，保證除塵效果

3.5 提升設(shè)備的質(zhì)量要求

采煤過(guò)程中，需要控制割煤高度在合理的范圍內(nèi)，最低不能小于2.9米，最高不能超出3.2米，為了能夠給采煤空間提供良好的環(huán)境，還需要在地產(chǎn)使用支架?？刂撇擅簷C(jī)的推進(jìn)速度，能夠降低對(duì)割煤過(guò)程產(chǎn)生的影響。如果出現(xiàn)采放光緒不均衡的問(wèn)題，就需要合理調(diào)整采購(gòu)速度，并且在接口處增加設(shè)備的使用效果，以此來(lái)達(dá)到采煤作業(yè)要求。最終施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)該以傘檐長(zhǎng)度不大于一米，最大施工突出部分不超過(guò)200毫米為標(biāo)準(zhǔn)。此外，裝煤工作需要用到采煤機(jī)來(lái)進(jìn)行。如果工作面的壓強(qiáng)逐漸增加，使用循環(huán)施工方法就很難發(fā)揮出實(shí)際效果，所以，需要使用欲裂以及爆破等方法來(lái)收回支架，并且要合理設(shè)置放煤順序，該項(xiàng)操作無(wú)需考慮放煤過(guò)程，只有這樣才能夠逐漸增加回收率[3]。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，煤礦開采工作的開展，煤礦井下綜采工作面的放頂煤開采工藝具有明顯的使用優(yōu)勢(shì)，因此，煤礦企業(yè)應(yīng)該高度重視對(duì)放頂煤采煤技術(shù)的使用，并且要正視使用該項(xiàng)技術(shù)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題采取有效的措施，從人員管理、環(huán)境管理和設(shè)備管理等多方面入手來(lái)提高放頂煤開采工藝的使用效率。