短纖維對棉紡質(zhì)量的影響與控制分析

王愛英

德州市纖維檢驗所 山東德州 253000

短纖維是棉纖維中的一種主體纖維，在相同的工藝條件下棉紡含短纖維越少其棉紡質(zhì)量越高，短纖維會對棉紡質(zhì)量造成一定的影響，為確保棉紡達到成紗質(zhì)量應對短纖維采取一定的控制，確保短纖維的填充紗線達到飽滿的狀態(tài)，且不會影響棉紡質(zhì)量。本文針對短纖維對棉紡質(zhì)量的影響進行探究與分析，并采取有效措施控制短纖維對棉紡質(zhì)量的影響，以供參考。

1 短纖維的產(chǎn)生原因

短纖維一般叫短絲，是化學纖維成形后所得的一種長度制品，其短纖維也分為棉質(zhì)短纖維，俗稱人造棉、毛型短纖維俗稱人造毛和中長型短纖維，短纖維可在紡紗機中進行純紡工藝或者同棉、毛等纖維混紡工藝。常用的短纖維一般以質(zhì)量占總纖維的百分率表示，被稱為短絨率，短纖維產(chǎn)生的原因主要是兩種，一種是纖維本身在生長時以配棉量中含有的短絨為主，其短絨的長度大概在10mm，第二種是纖維在加工的過程中會出現(xiàn)受損等情況發(fā)生。一般基底膜上的短纖維長短不同，導致在清理的過程中會出現(xiàn)開松、分流的情況發(fā)生，這種情況會導致短絨的出現(xiàn)[1]。隨著短纖維的長度，會逐漸影響著棉紗的強度，不同長度的短纖維在紡紗流程中所產(chǎn)生的影響也不同，一般5mm左右長度的短纖維在紡紗過程中會隨著外界物質(zhì)損失掉，但是12mm-15mm的短纖維對紡紗的內(nèi)部或外部都會造成直接的影響，其這種影響是導致棉紗質(zhì)量不佳的主要形成原因。例如冬天穿的棉質(zhì)衣服，柔軟又暖和，然而短纖維的棉經(jīng)過穿著摩擦，十分容易產(chǎn)生毛球，短纖維所產(chǎn)生的的毛球就對棉紡造成了一定的質(zhì)量影響。

2 短纖維對棉紗質(zhì)量的影響

由于短纖維的形成是不規(guī)則的狀態(tài)，其導致的運動也會直接影響到成紗的質(zhì)量，有關(guān)資料顯示一般在棉紗中所存在的短絨率每增長2%其相應的棉紗CV值就增長1%,也就是試驗條干的1%，其試驗條干CV值就是通過計算試驗數(shù)據(jù)的標準差值/平均值得到的，一般說來是越低反應紗線質(zhì)量條干越好。但短絨率的增長會直接影響試驗條干的CV值，并且會隨著增長出現(xiàn)棉結(jié)、紗粗節(jié)等情況發(fā)生。并且由于短纖維隨機排列而產(chǎn)生紗條不勻等問題，這種隨機排列的紗條具有一定的不勻率，稱為隨機不勻率，數(shù)值與紗條截面中平均纖維根數(shù)的平方根成反比，纖維根數(shù)少時隨機不勻?qū)⒃龃?。也就是說短絨率的含量越低，成紗的質(zhì)量就會越高，相反短絨含量越高，成紗質(zhì)量也就越低，在強力不均勻的情況下短纖維的橫向飽和力度與縱相勾結(jié)能力相對較差，容易出現(xiàn)承受拉力時斷裂、破損等情況發(fā)生，這種情況嚴重影響了棉紗的質(zhì)量[2]。

3 短纖維對棉紗質(zhì)量影響的有效控制措施

3.1 開清工序

由于短纖維的不斷增長導致在棉紗中開清棉部分較多。在進行開清棉工序時應以不影響棉紡松度的情況下應有效控制短纖維的增長。應盡量減少開清工序的形成力度，應以降低增長的方式為基本原則，減少強烈把持打擊。

可利用抓棉機進行開清工序，首先應選用清梳聯(lián)流程，利用管道口進行喂梳棉，有利于提高勞動生產(chǎn)率，降低消耗的高效能設(shè)備。其次清聯(lián)梳流程應采用“多包取用、精細抓取、均勻混合、漸進開松、早落少碎、以梳代打、少傷纖維”的工藝原則進行。在利用抓棉機進行開清工序的流程是原棉-往復式抓棉機-開棉機-多倉混棉機-清棉機-除微塵器-喂棉箱-梳棉機-并條機，其抓棉機打手速度對于短纖維的增長也是有一定的影響的，根據(jù)測試一般型號的抓棉機速度越快，短絨率的增長就越多。所以在使用抓棉機時應注意速度不應太快，應采取合理的速度進行操作。在進行開清工序時也可以采用成卷機進行，成卷機對于棉卷短絨率會有一定的緩和作用，相對于原棉短絨率的增長大概在0.34%左右，且成卷機這種配置比較靈活，適用于同種短纖維，所以成卷機對于短纖維的控制比較有利。

總之，在進行開清棉工序時應確保開松速度下采用梳針工序以此減少短纖維的增長，其棉紗的質(zhì)量也會有效提高[3]。

3.2 梳棉工序

梳棉工序可有效針對在短纖維的影響下棉紗出現(xiàn)棉結(jié)與增加短絨等情況，為減少短絨的增長、排除棉結(jié)的情況，在進行梳棉工序時應注意梳理度，其梳理度取決于梳理間距、給棉板工藝的長度以及小漏底的氣流速度等。

給棉板工藝長度應通過調(diào)節(jié)給棉板的高低來進行，使始梳點后移分為四檔，每檔的隔距位置應有一定的規(guī)律。由于棉層的結(jié)構(gòu)不一，棉層松的地方粘結(jié)力小，容易分離，而松的地方往往就是棉束與棉束之間的空檔。刺輥分梳從中抽取一根單纖維，可能抽出一個棉束；抽取一個棉束時，可能抽出一個大棉束。因此，在進行梳棉工序時應注意給棉板工藝的長度問題。

在進行梳棉工序時應考慮順向喂棉以及逆向喂棉的情況，首先逆向喂棉棉層有一個90°的折轉(zhuǎn)，當刺輥作用到棉層上面后，逆向喂棉的棉層會受到分梳力的作用，這個力使得棉層產(chǎn)生壓力，使得纖維之間的粘結(jié)抱合力增加，纖維束受到的梳理力加大。但是在逆向喂棉時，由于棉的梳理力是由棉層之間的抱合力比較大，所以梳理力比順向喂棉要大很多，因此在進行梳理工序時應以順向喂棉為主，順向喂棉可有效降低棉纖維的損傷。用這種方法紡成的紗線叫精梳紗，可有效針對棉結(jié)以及短絨的增長。

4 結(jié)語

綜上所述，在確保棉紗質(zhì)量達到可以正常使用的情況下應對短纖維所產(chǎn)生的短絨進行一定的處理，應進行開清棉工序控制短纖維的增長，同時也需要進行梳理工序確保短絨率、棉結(jié)的減少。