徐斐 張寧

淄博火炬能源有限責(zé)任公司 山東淄博 255056

某國公司編制和發(fā)布的D1-9000A“先進(jìn)質(zhì)量體系”及其“先進(jìn)質(zhì)量體系”，“系統(tǒng)”包括國際標(biāo)準(zhǔn)IS09000的基本質(zhì)量要求和統(tǒng)計過程控制的方法和手段，創(chuàng)造了全面質(zhì)量管理方法。我國借鑒全質(zhì)量管理模式，提高我國工業(yè)的當(dāng)前質(zhì)量管理水平，則必須納入先進(jìn)的外國管理方法，執(zhí)行“本地化”加工，建立一個綜合質(zhì)量管理模式，適用于我國工業(yè)企業(yè)的特點。

1 我國工業(yè)企業(yè)實施質(zhì)量管理中存在的問題

在我國，某些企業(yè)按照質(zhì)量管理模式進(jìn)行建立，但總體上，但實施過程中主要存在以下幾種問題。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，某些制造工序仍然追求手工作業(yè)，追求所有控制工序的過程能力指數(shù)，并不以使員工在一定程度上獲得更加多的成就感，在過程中，如企業(yè)的管理者只關(guān)注零件是否有差別，并在行動中對實施質(zhì)量管理過程相當(dāng)重視，但卻在思想上，并未真正認(rèn)識到實施質(zhì)量管理過程中應(yīng)用的統(tǒng)計過程控制體系是十分重要和必要的，對于改進(jìn)的持續(xù)性存在質(zhì)疑。對于生產(chǎn)操作人員和檢驗人員，并沒有相應(yīng)的應(yīng)用培訓(xùn)，對于實施質(zhì)量管理所需要使用的統(tǒng)計分析和統(tǒng)計工具，并沒有使管理者更容易接受和更容易掌握相應(yīng)的工具，在以上的問題中，管理者對質(zhì)量管理的原則方針目標(biāo)，并沒有科學(xué)的實施和對策保證。因此，需要更多的思想認(rèn)識，并借鑒國外先進(jìn)的公司質(zhì)量體系，等管理模式，建立真正適合于我國工業(yè)企業(yè)的質(zhì)量管理模式[1]。

2 我國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理模式的建立

在我國工業(yè)企業(yè)的質(zhì)量管理中，并沒有應(yīng)用統(tǒng)一的統(tǒng)計分析技術(shù)和方法，因此并未經(jīng)歷統(tǒng)計質(zhì)量管理階段，我國企業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)國外企業(yè)的先進(jìn)質(zhì)量管理經(jīng)驗時，必須與我國實際情況相結(jié)合，不能生搬硬套，以本企業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀為依據(jù)，在國外企業(yè)質(zhì)量管理體系中增加相應(yīng)的管理操作與管理辦法，將質(zhì)量管理體系和統(tǒng)計過程體系真正融合起來，引導(dǎo)員工利用好統(tǒng)計方法和工具，不斷實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)。我國企業(yè)的質(zhì)量管理模式，包括：將統(tǒng)計過程控制體系納入現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系內(nèi)，不斷解決統(tǒng)計過程中實施所需的程序和資源；在企業(yè)員工管理中，采用發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、確定目標(biāo)、識別風(fēng)險、制定措施、評價效果這類的管理體系，取代西方國家抽象的管理體系模板，這類管理體系更易為員工所接受，員工在更容易理解和接受的基礎(chǔ)上不斷的創(chuàng)造相應(yīng)的價值，在管理體系模板中，選擇常用的統(tǒng)計分析工具，在發(fā)現(xiàn)問題中可運用流程圖、因果分析圖等，在分析問題中可使用回歸分析法、因果圖等，在確定目標(biāo)中可使用調(diào)查表，在識別風(fēng)險中可使用頭腦風(fēng)暴，在制定措施中可使用頭腦風(fēng)暴或調(diào)查表方法，對在評價效果中，選擇將為有結(jié)果的問題轉(zhuǎn)入下一階段，對現(xiàn)有成績進(jìn)行不斷的鞏固。通過相應(yīng)的分析流程圖，對一系列的體系進(jìn)行評價，目的是不斷的總結(jié)過去中存在的不足和問題，對過去中對優(yōu)良做法進(jìn)行不斷的發(fā)揚與傳承，并納入工作標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)公司的進(jìn)一步發(fā)展。

3 我國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理模式在實際中的應(yīng)用

我國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理模式在實際中的應(yīng)用，選擇發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，確定目標(biāo)，識別風(fēng)險，制定措施評價效果這一系列的質(zhì)量體系，完整反映了該體系質(zhì)量管理模式的內(nèi)涵[2]。

3.1 發(fā)現(xiàn)問題

通過不斷總結(jié)和分析，發(fā)現(xiàn)該公司目前存在的質(zhì)量問題，對公司存在的質(zhì)量問題進(jìn)行匯總和詳細(xì)的說明。

3.2 分析原因

在分析原因上按照相應(yīng)的措施進(jìn)行研究，不斷研究產(chǎn)生問題中有可能出現(xiàn)的原因以及有可能產(chǎn)生的影響，對生產(chǎn)的產(chǎn)品不斷進(jìn)行測量，采用多變圖找出位置度波動最大的生產(chǎn)產(chǎn)品，用圖標(biāo)直觀的反映變化趨勢，并計算改進(jìn)空間。用因果圖，對產(chǎn)品中位置偏差的主要影響因素進(jìn)行分析，選擇5個為什么分析方法，將所潛在的原因進(jìn)行逐步羅列出來，并標(biāo)注出主要原因與次要原因，主要原因可能有經(jīng)驗問題，刀具磨損問題，鉆孔順序問題。次要原因可能有環(huán)境問題中的地面震動問題，設(shè)備間距問題，噪音問題等。采用回歸分析方法，對原因中存在的數(shù)據(jù)進(jìn)行定量分析，得到相應(yīng)的回歸方程，根據(jù)回歸方程分析計算結(jié)果，找出影響生產(chǎn)產(chǎn)品的首要因素。確定目標(biāo)對生產(chǎn)產(chǎn)品確定需修改的目標(biāo)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

3.3 識別風(fēng)險

在企業(yè)中，最為關(guān)注的要素為質(zhì)量成本與產(chǎn)品交付所需的時間，對產(chǎn)品存在的質(zhì)量風(fēng)險，進(jìn)行如下調(diào)整，增加公司的技術(shù)改造費用所帶來的風(fēng)險，影響或延遲生產(chǎn)產(chǎn)品，制造和交付所帶來的風(fēng)險。

3.4 制定措施

針對相應(yīng)的風(fēng)險制定不同的措施，論證對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的合理性和必要性，并在一定的基礎(chǔ)上，解釋短期投資和長期收益之間的關(guān)系，顧客滿意與公司戰(zhàn)略之間發(fā)展的重要關(guān)系，不斷的規(guī)避風(fēng)險，對于過程中所需交付時間延遲的問題在實施生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，對產(chǎn)品質(zhì)量作出一系列的標(biāo)準(zhǔn)化，要求標(biāo)準(zhǔn)化要求，通過數(shù)字體現(xiàn)，確定改進(jìn)后的生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)[3]。

3.5 評價效果

在方案進(jìn)行完全實施后，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量明顯增大，公司訂單數(shù)量明顯增多，同時顧客滿意度不斷提升，在改進(jìn)方案進(jìn)行完成后，促進(jìn)了企業(yè)利潤的增加，減少了顧客的抱怨程度滿意度增加，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，不斷的增加了訂單量，提高了公司與其他公司相合作的年限與利潤，不斷的為公司擴大奠定了堅實的基礎(chǔ)。

4 結(jié)語

本文根據(jù)國外先進(jìn)的質(zhì)量管理經(jīng)驗，管理工業(yè)企業(yè)實施質(zhì)量管理過程中存在的問題，適合該企業(yè)的質(zhì)量管理模型，即確立了發(fā)現(xiàn)和分析問題的確定目標(biāo)，一個識別風(fēng)險一個制定措施的評價效果的質(zhì)量管理模型，這種質(zhì)量管理模式有中國工業(yè)的質(zhì)量管理特色，便于員工理解和接受，同時這種模式充分考慮了企業(yè)行業(yè)利潤，評價分析一個企業(yè)不僅關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，采用確立的質(zhì)量管理模型“發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、確定目標(biāo)后識別風(fēng)險、制定措施后評價效果”對該公司產(chǎn)品分析和質(zhì)量改善實用化，收到的良好效果表明，該質(zhì)量管理模型具有一定的適用性和可操作性，可進(jìn)一步應(yīng)用。