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      邵伯三號(hào)船閘抽水檢修設(shè)計(jì)方案解析

      2021-11-24 07:44:54吳可中江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司
      珠江水運(yùn) 2021年11期
      關(guān)鍵詞:門體閘閥閘室

      吳可中 江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司

      1.工程概況

      邵伯船閘是京杭運(yùn)河蘇北段由南向北的第二個(gè)梯級(jí)控制樞紐,常年有l(wèi)0多個(gè)省市的運(yùn)輸船舶從這里通過(guò),運(yùn)行十分繁忙。其中三號(hào)船閘于2012年8月8日投入試運(yùn)行,船閘為Ⅱ級(jí)船閘,設(shè)計(jì)最大船舶等級(jí)為2000噸,船閘尺度為23米×260米×5米 (口門寬×閘室長(zhǎng)×檻上水深)。船舶年通過(guò)量達(dá)1億噸,建成至今已安全運(yùn)行30萬(wàn)多個(gè)閘次。上、下閘首及閘室均為整體鋼筋混凝土塢式結(jié)構(gòu),上、下游均為鋼質(zhì)三角閘門和鋼質(zhì)平板閥門。閘閥門啟閉機(jī)均采用液壓直推式啟閉機(jī)。

      邵伯三號(hào)船閘運(yùn)行任務(wù)繁重,自建成通航后,還未進(jìn)行過(guò)抽水檢修。由于長(zhǎng)年24小時(shí)不間斷運(yùn)行,船閘目前出現(xiàn)了許多問(wèn)題:

      (1)下游閘門從交付使用至今一直存在比較嚴(yán)重的漏水現(xiàn)象,包括閘門底、邊縫和中縫都有漏水。

      (2)下游右岸閘門的門頭跳動(dòng)7.5毫米,閘門門葉中點(diǎn)跳動(dòng)5毫米,遠(yuǎn)大于規(guī)范允許值。專業(yè)維修人員在調(diào)整下右閘門跳動(dòng)時(shí),頂樞拉桿前段制動(dòng)螺母用盡了各種辦法不能松動(dòng),閘門跳動(dòng)一時(shí)無(wú)法調(diào)整。

      (3)下游右岸閘門在運(yùn)行時(shí)時(shí)常出現(xiàn)震動(dòng)和響聲,特別是在接近關(guān)到位位置容易出現(xiàn)異常。每當(dāng)出現(xiàn)震動(dòng)和響聲時(shí),閘門電機(jī)電流在15安左右(電機(jī)11千瓦,額定電流22安),泵站壓力5-8MPa(系統(tǒng)最大工作壓力17MPa),運(yùn)行一段時(shí)間,響聲和震動(dòng)會(huì)逐漸消失。

      (4)下游閘門關(guān)閉后在閘室漲水過(guò)程中下游閘門門頭尼龍板間距不斷變大,至漲水結(jié)束間距增大10毫米左右,左右岸閘門油缸活塞桿分別縮進(jìn)1-2毫米。

      (5)閘室兩側(cè)減壓井水位在上游常水位7.0米時(shí),減壓井內(nèi)水位都在9.0米。

      (6)閘門加油裝置油管損壞,回油管沒(méi)有出油。為改善船閘技術(shù)狀況,保證船閘安全運(yùn)行,需對(duì)邵伯三號(hào)船閘實(shí)施抽水檢修。這些“老毛病”有望通過(guò)此次大修得以解決。

      2.邵伯三號(hào)船閘出現(xiàn)的問(wèn)題原因初步分析

      邵伯三號(hào)閘建成后已連續(xù)運(yùn)行多年,目前下游右岸閘門跳動(dòng)量很大,一時(shí)無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,閘門出現(xiàn)異常震動(dòng)和響聲,漏水嚴(yán)重,閘門門檻出現(xiàn)磨槽(水下檢查發(fā)現(xiàn))等情況,主要的原因有:閘門頂樞軸套、底樞蘑菇頭及帽的磨損,以及閘門止水損壞漏水,造成了以上問(wèn)題的出現(xiàn)。閘門的安裝精度差,如頂?shù)讟型S度大也會(huì)引起閘門門頭跳動(dòng)量大。

      對(duì)于減壓井水位偏高的問(wèn)題,主要原因可能是排水管局部堵塞或者損壞造成??刹檎叶氯恢茫柰ㄐ蘩砼潘苈?。在閘室抽水檢修時(shí)需進(jìn)行抽水降低減壓井水位措施,抽水檢修時(shí)可利用水下機(jī)器人等先進(jìn)手段探測(cè)減壓井和管道,分析找出水位居高不下的原因,并提出整改措施。在船閘抽水檢修時(shí)也可采用多點(diǎn)局部抽水方式進(jìn)行墻后水排除。

      3.抽水檢修建議修理以下項(xiàng)目

      3.1 閘門工程修理內(nèi)容及方案

      ①頂樞修理:更換4扇閘門的頂樞軸、軸套(摩擦片改大)。下右閘門頂樞拉桿與花蘭螺母在現(xiàn)場(chǎng)不能松動(dòng)無(wú)法拆開,需要備一套頂樞拉桿(A、B拉桿各一根),更換下游右岸閘門頂樞拉桿后,舊的下右頂樞拉桿運(yùn)回廠進(jìn)行拆卸維修后作為備件。

      ②底樞修理:更換4扇閘門的底樞密封件,更換軸、軸套、蘑菇頭及帽。屬于常規(guī)修理項(xiàng)目。

      ③中縫尼龍板及止水改造修理:原中縫止水是尼龍板中間鑲嵌Ω橡皮止水,有一定的止水效果,但不是很好。目前三角閘門中縫最新最優(yōu)的止水形式是采用雙P橡皮止水。

      ④底止水改造:原底止水橡皮中間部位沒(méi)有支撐板,閘門運(yùn)行過(guò)程中碰到異物容易發(fā)生翻卷,目前最新的底止水橡皮在中間部位設(shè)置了支撐板,防止底止水橡皮翻卷。同時(shí)底止水橡皮安裝時(shí)有一個(gè)坡度,便于閘門開門時(shí)底止水橡皮與底檻之間脫開,減少底止水橡皮磨損,閘門底檻需要做相應(yīng)改造。

      ⑤側(cè)止水改造:原側(cè)止水橡皮為直線形雙P橡皮,止水效果不是很好,目前采用的側(cè)止水橡皮為改進(jìn)型雙P橡皮,止水效果較好。相應(yīng)的墻上側(cè)止水座改造。

      ⑥閘門門體修理:閘門防撞橡皮脫落較多,需要對(duì)固定方式進(jìn)行改造,將采用鋼包箍固定防撞橡皮的形式,此種固定形式在寶應(yīng)船閘、運(yùn)東船閘以及九圩港二號(hào)船閘上已經(jīng)應(yīng)用,使用效果很好。

      ⑦門體水下部分除銹油漆。屬于常規(guī)修理項(xiàng)目。

      ⑧閘門潤(rùn)滑裝置修理:潤(rùn)滑泵檢修調(diào)整,管路、潤(rùn)滑脂更換。屬于常規(guī)修理項(xiàng)目。

      ⑨閘門門體防腐:閘門門體整體噴砂除銹、噴鋅、油漆,防腐要求:噴砂除銹后先噴鋅,厚度150~250微米;再涂灰色環(huán)氧防銹漆封閉一道,其干膜厚度為30~40微米;最后再涂氯化橡膠面漆二道,每道干膜厚度為30~40微米,共60~80微米。

      3.2 閥門工程修理內(nèi)容及方案:

      ①閥門主軌道修理:下游面鑲面板更換。屬于常規(guī)修理項(xiàng)目。

      ②閥門主、側(cè)滾輪修理:更換。屬于常規(guī)修理項(xiàng)目。

      ③閥門止水修理:底、側(cè)、頂止水更換。屬于常規(guī)修理項(xiàng)目。

      ④閥門門體防腐:除銹油漆。屬于常規(guī)修理項(xiàng)目。

      ⑤閥門吊點(diǎn)檢修。

      ⑥閥門門體防腐:4個(gè)閥門除銹、噴鋅、油漆。除銹后先噴鋅,厚度150~250微米;再涂灰色環(huán)氧防銹漆封閉一道,其干膜厚度為30~40微米;最后再涂氯化橡膠面漆二道,每道干膜厚度為30~40微米,共60~80微米。

      3.3 啟閉機(jī)工程修理內(nèi)容及方案:

      ①泵站修理:泵站及閥件拆檢清洗,密封件及濾芯更換,損壞元件更換,滲漏油部位修理。更換液壓油4噸(液壓油牌號(hào):抗磨L-HM46)。管道檢修。

      ②閘閥門油缸拆檢修理:更換易損件、密封件,防塵罩更換。

      ③閘閥門油缸推拉座修理:軸、軸承、連接螺栓更換。

      ④閥門接桿防腐。

      ⑤油缸油漆。

      3.4 土建助航工程修理內(nèi)容及方案

      ①閘首、閘室增設(shè)系船鉤,船閘管理所確定位置和數(shù)量。

      ②浮式系船柱修理:更換輪系,浮筒防腐、保壓試驗(yàn)。

      ③水尺修理:重新安裝并做除銹油漆,防腐。

      ④閘室界限標(biāo)修理:采用高分子材料進(jìn)行改造。

      ⑤爬梯修理:閘室內(nèi)損壞的鐵爬梯更換,并做除銹油漆。爬梯扶手改造,以防止被船舶碰撞毀壞。

      ⑥外露鐵件油漆。

      ⑦閘室清淤。

      3.5 檢測(cè)內(nèi)容及方案

      ①閘況檢測(cè)、沉降位移觀測(cè)。

      ②閘、閥門檢測(cè):閘門門體頂?shù)讟型S度檢測(cè),頂、底樞運(yùn)轉(zhuǎn)件磨損情況檢測(cè),止水、門檻、軌道等磨損及損壞情況檢測(cè)。

      ③減壓井檢測(cè):在閘室抽水檢修時(shí)需進(jìn)行抽水降低減壓井水位措施。由于閘室兩側(cè)減壓井水位居高不下,需要找出其原因。在抽水檢修前可利用水下機(jī)器人等先進(jìn)手段探測(cè)減壓井和管道,分析找出水位居高不下的原因,并提出整改措施。也可以采用多點(diǎn)局部抽水方式檢查減壓井排水管不暢通的部位。

      4.抽水檢修總體規(guī)劃

      根據(jù)工程特點(diǎn),確定閘門工程為本次大修進(jìn)度控制的關(guān)鍵線路,頂?shù)讟袨榇舜未笮薜闹攸c(diǎn)。

      (1)提前做好修理門下設(shè);

      (2)提前吊出浮式系船柱,便于系船柱的后續(xù)更換輪系、除銹噴鋅等工作;

      (3)同步進(jìn)行閘門閥門止水的拆除;

      (4)閘室及門庫(kù)的淤積清理,及時(shí)運(yùn)輸至堆場(chǎng),使之與閘門閥門施工錯(cuò)開,保證不影響總體工程進(jìn)度。

      (5)對(duì)閘閥門相關(guān)的易損運(yùn)轉(zhuǎn)件進(jìn)行換新。

      (6)大修后的掃尾工作。

      5.重點(diǎn)項(xiàng)目的控制

      三角閘門羊角兩端固定鋼尺,然后再閘首靠近頂樞處架設(shè)水準(zhǔn)儀,觀測(cè)閘門在開門、中間、關(guān)門三個(gè)不同位置固定基準(zhǔn)點(diǎn)的讀數(shù),以跳動(dòng)量數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)節(jié)拉桿控制羊角跳動(dòng)量,控制兩羊角端水平跳動(dòng)量在2毫米以內(nèi)。

      中縫、邊縫止水的安裝調(diào)整是一道繁瑣細(xì)致的工作,需先將閘門關(guān)門到位后再進(jìn)行中縫間隙的調(diào)整,確保止水間隙達(dá)到規(guī)范要求,同時(shí)考慮側(cè)止水間隙的影響,此項(xiàng)工作須細(xì)致認(rèn)真。經(jīng)過(guò)多次調(diào)整后,上下游閘門所有止水間隙均勻貼靠,滿足規(guī)范要求。

      施工中加強(qiáng)上下游潮位變化的觀察,防止超過(guò)修理門的擋水高度;加強(qiáng)對(duì)上下游修理門的觀察,防止出現(xiàn)變形;加強(qiáng)對(duì)兩側(cè)閘室墻的沉降位移觀測(cè),防止閘室墻出現(xiàn)超過(guò)規(guī)定的位移。

      6.結(jié)論

      通過(guò)后續(xù)使用,此次大修重點(diǎn)解決了以下問(wèn)題:(1)更換上下游4扇閘門頂?shù)讟休S、底樞蘑菇頭及蘑菇頭帽、運(yùn)轉(zhuǎn)件,提高了閘門的運(yùn)行安全;(2)閘門跳動(dòng)量調(diào)整到規(guī)范范圍,便于閘門平穩(wěn)運(yùn)行;(3)閘閥門門體整體噴砂除銹、噴鋅、油漆,增強(qiáng)了閘閥門門體的耐久性;(4)閘閥門止水更換,使漏水減少到最小,使閘閥門平穩(wěn)運(yùn)行;(5)閘室及門庫(kù)的清淤,使過(guò)往的船舶更通暢。

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