后澆帶施工技術(shù)在房建施工過(guò)程中的應(yīng)用探索

貴州建工集團(tuán)有限公司 貴州貴陽(yáng) 550000

1 后澆帶施工技術(shù)在房建施工中的作用

1.1 避免房建沉降問(wèn)題

由于高層建筑的樓層相對(duì)較高，因此會(huì)發(fā)生某種程度的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性，并且后期會(huì)發(fā)生某種程度的沉降。這種現(xiàn)象在高層建筑施工中非常普遍，嚴(yán)重威脅項(xiàng)目后期的施工安全。因此，后澆帶技術(shù)可防止樓板將沉積物裂縫和沉積物裂縫分開(kāi)，從而使其他結(jié)構(gòu)的施工得以繼續(xù)進(jìn)行。每個(gè)樓層的施工完成后，可以將兩個(gè)單獨(dú)的結(jié)構(gòu)與混凝土材料連接起來(lái)，從而直接省略建設(shè)項(xiàng)目沉降現(xiàn)象的破壞過(guò)程，并且可以通過(guò)將高層和低層建筑結(jié)構(gòu)連接到混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)減少沉降現(xiàn)象[1]。

1.2 避免混凝土結(jié)構(gòu)收縮開(kāi)裂

隨著水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，水泥的強(qiáng)度越來(lái)越高，水泥的粒度越來(lái)越小，水化熱越來(lái)越大，水泥結(jié)構(gòu)的收縮。形成后的混凝土越來(lái)越大。經(jīng)驗(yàn)表明，普通水泥混凝土的收縮需要30 多個(gè)天才能有效消失。因此，如果無(wú)條件使用微膨脹混凝土，應(yīng)合理安裝設(shè)置后澆帶，自動(dòng)收縮效果可有效防止混凝土結(jié)構(gòu)裂縫自動(dòng)收縮，降低成本。并提高了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。

1.3 降低溫度影響

由于房屋住宅結(jié)構(gòu)施工受外界環(huán)境因素的影響很大，當(dāng)外界溫度突然升高或降低時(shí)，混凝土容易發(fā)生脹縮，嚴(yán)重影響了房屋建筑工程結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。后澆帶施工技術(shù)在房屋住宅施工中的應(yīng)用，可以有效降低外界溫度變化對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的影響，進(jìn)一步提高住宅建筑工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

2 后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用

2.1 進(jìn)行后澆帶定位設(shè)置

在設(shè)置后澆帶的過(guò)程中，應(yīng)遵循“以放為主，抗放兼?zhèn)洹钡闹饕?。在施工過(guò)程中，普通混凝土?xí)霈F(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題。在有效放置后澆帶后，可以松開(kāi)物體約束裝置，然后使用混凝土膨脹劑填充空隙以抵抗殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)人員要求的尺寸和規(guī)格保留后澆帶后的尺寸。放置后澆帶后間距應(yīng)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，矩形建筑物的澆后澆帶應(yīng)設(shè)置為約35cm。后澆帶的距離應(yīng)調(diào)整以方便施工。

2.2 進(jìn)行模板安裝施工

模板將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)劃和施工圖進(jìn)行預(yù)設(shè)，在支設(shè)過(guò)程中不能隨意修改施工計(jì)劃。在澆筑混凝土之前，為了不影響混凝土的振動(dòng)振搗過(guò)程，應(yīng)根據(jù)框架梁施工縫和鋼板模板的封堵情況，在擋板之間放置鋼管支架。必須預(yù)先設(shè)置以確保模板規(guī)格，鋼絲網(wǎng)模板規(guī)格、鋼絲粗及網(wǎng)格的一致性。均勻性可確保連接牢固且易于拆卸。后澆帶模板混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%，應(yīng)按自上而下的順序拆除模板。必須同時(shí)拆除模板，支撐和模板帶，以確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全，并避免在施工過(guò)程中拆卸[2]。

2.3 后澆帶鋼筋處理技術(shù)分析

（1）后澆帶梁板的承重鋼筋加固及時(shí)斷開(kāi)，以有效地連接貫穿過(guò)筏基的承重鋼筋加固。

（2）受力情況下的主鋼筋應(yīng)盡可能通過(guò)焊接連接，鋼筋數(shù)量應(yīng)合理控制。通常情況下，配筋率應(yīng)控制在原配筋率的30%以下。

（3）綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)盡量增加后流帶兩側(cè)的馬凳和墊塊的數(shù)量，以有效控制鋼筋和網(wǎng)片保護(hù)層的高度。同時(shí)，在設(shè)置過(guò)程中，一定范圍內(nèi)的墊塊、馬凳必須加密。當(dāng)后澆帶技術(shù)的應(yīng)用對(duì)鋼筋有其他要求時(shí)，必須在后澆帶兩側(cè)鋼筋連接過(guò)程中完成附加鋼筋的連接。

2.4 進(jìn)行后澆帶澆筑

再進(jìn)行后澆帶澆筑時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格調(diào)整混凝土的厚度，以免由于澆筑厚度過(guò)大而對(duì)側(cè)支撐模板造成過(guò)大的壓力，從而導(dǎo)致支撐突出并成型大小偏差。在混凝土振動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)將振動(dòng)分層，以防止在混凝土施工和振動(dòng)過(guò)程中水泥漿的過(guò)多損失。側(cè)橫向支撐模板和振動(dòng)器之間的距離必須受到控制。振搗器距離側(cè)面支撐模板約20 厘米。垂直施工縫的澆筑和振搗宜采用鋼制鉆桿，以確保振動(dòng)密實(shí)。

對(duì)于墻板的施工，應(yīng)結(jié)合墻板厚度的實(shí)際情況并計(jì)劃施工。對(duì)于厚度小于或等于300 毫米的墻板，折斷部分的形狀可以保留為直縫。對(duì)于厚度大于300mm 的墻板，斷面形狀可以是階梯縫或?qū)ΨQ(chēng)的溝槽形；對(duì)于厚度大于600mm 的墻板，橫截面形狀可以是凹形或多邊形凹形。后澆帶材主體鋼筋結(jié)構(gòu)下料與否取決于后澆帶具體類(lèi)型[3]。

沉降后，應(yīng)進(jìn)行連接后澆帶的鋼筋結(jié)構(gòu)。膨脹和收縮后，必須斷開(kāi)現(xiàn)澆板和梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋，但必須使梁的鋼筋通過(guò)。澆筑后區(qū)域的混凝土通常硬度強(qiáng)度比較早，然后進(jìn)行補(bǔ)償收縮的混凝土進(jìn)行回筑，其強(qiáng)度至少要比兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)要高。

2.5 進(jìn)行拆模

（1）在拆卸和安裝工作之前，計(jì)劃者或技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行檢查和相互檢查，以將安全技術(shù)交底報(bào)告給施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理。

（2）在工作場(chǎng)所安裝安全網(wǎng)和護(hù)欄。在道路和主要交通線(xiàn)附近安裝警告標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)有特別的警衛(wèi)。禁止非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。

（3）如果模板的安裝高度超過(guò)2m，則必須遵守相關(guān)規(guī)定。

（4）安裝模板時(shí)，需要上下連接模板。嚴(yán)格禁止將模板扔在模板上及支撐支架使用裝卸井架支撐模板，并且嚴(yán)禁在支架操作平臺(tái)上駕駛車(chē)輛在支撐模板上。

（5）如果在支撐模板過(guò)程中出現(xiàn)停止現(xiàn)象，則模板或支架必須牢固連接，并且不得懸控或懸掛。如果在模具轉(zhuǎn)移過(guò)程中中斷了工作，則必須卸下并轉(zhuǎn)移寬松的模板支架，以防止操作員跌落。

（6）澆筑后，后澆帶兩側(cè)之間的模板不會(huì)臨時(shí)拆除，只有在澆筑后混凝土質(zhì)量符合要求時(shí)才能拆除。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，后澆帶是當(dāng)前建設(shè)工程中非常重要的組成部分，直接影響到施工質(zhì)量。因此，在實(shí)踐中需要不斷優(yōu)化施工工藝，提高后澆帶的施工質(zhì)量，使各工序順利進(jìn)行，縮短工期，降低成本，促進(jìn)施工領(lǐng)域的發(fā)展。