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火電廠的正常運轉(zhuǎn)，熱工儀表的正確合理安裝是其中的重要前提。因此，作為相關(guān)崗位的技術(shù)人員，充分了解熱工儀表的安裝流程，安裝過程中的技術(shù)要點以及質(zhì)量控制細節(jié)，是其中必須要高度重視的環(huán)節(jié)。只有對熱工儀表安裝進行高度重視，才能讓火電廠今后處于長期穩(wěn)定的運行狀態(tài)下，并形成良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

1 熱工儀表安裝流程論述

1.1 設(shè)計階段

熱工儀表的設(shè)計質(zhì)量會對熱工儀表的安裝進度和順利程度造成決定性影響，因此在設(shè)計環(huán)節(jié)，需要涉及到如下工作：前期圖紙籌備；性能、驗收數(shù)據(jù)籌備、現(xiàn)場設(shè)計服務(wù)人員籌備等，值得重視的是，熱工儀表安裝設(shè)計圖在審查的過程中一定要符合可研報告及初設(shè)基礎(chǔ)上結(jié)合工藝實際情況，充分考慮環(huán)保、節(jié)能、新技術(shù)應(yīng)用，優(yōu)化設(shè)計方案，對初版設(shè)計圖做好設(shè)計審查，符合規(guī)范要求[1]。

1.2 準備階段

該階段，主要包含的工作任務(wù)，就是基于設(shè)計圖紙編制施工方案；從儀表安所需的人、機、料、法、環(huán)方面進行準備。其中，需安裝設(shè)備主要涉及到儀表盤、箱、柜，取源部件、壓力原件、溫度原件、物位傳感器、機械量傳感器等，而材料方面，涉及到型鋼、管材、電纜、橋架以及各類元器件與耗材。

1.3 安裝階段

安裝質(zhì)量將會對熱工儀表在生產(chǎn)過程中所展現(xiàn)的性能帶來深刻影響。因此，在該階段當中，安裝人員需要嚴格遵守安裝規(guī)范，施工前根據(jù)施工方案對作業(yè)人員進行技術(shù)交底和安全交底，落實各項技術(shù)及安全保證措施。

1.4 試運行階段

在熱工儀表安裝、接線完成之后，熱工儀表便需要進行單體調(diào)試及回路測試，然后進入分部試運。針對熱工儀表在分部試運行過程中的表現(xiàn)，進行相關(guān)的微調(diào)整。在微調(diào)整完成以后，再交予建設(shè)單位，最大限度保障熱工儀表運行可靠性。

2 儀表在安裝環(huán)節(jié)的內(nèi)容解析

2.1 針對測點取樣開孔的處理技術(shù)

測點鑿孔區(qū)域的確認在符合安裝規(guī)范的基礎(chǔ)上結(jié)合儀表廠家要求進行施工，若廠家無特殊要求就依據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范來進行確認。由儀表運行可靠性進行分析，在測點開孔取樣的過程中，取樣位置的選取需要有以下內(nèi)容需要關(guān)注。第一，測孔應(yīng)盡可能選取直線管段，并和彎頭部件、閥門、三通、大小頭等部件保持一定的距離，預(yù)防因介質(zhì)繞流對測量結(jié)果準確性影響；第二，測點開孔必須要避開其管道焊縫，防止開孔作業(yè)造成管道滲漏現(xiàn)象；第三，測點開孔必須使用電鉆或開孔器采用機械加工方式，鉆孔應(yīng)略小于取樣直徑，鉆孔完成后應(yīng)采用內(nèi)磨器對孔周圍的毛刺進行打磨光滑，直至孔徑符合設(shè)計要求，嚴禁使用電焊或氣割焊進行測點取樣開孔；第四，合理安排施工工序，例如油管路、內(nèi)部有保溫、防腐內(nèi)襯等管路，一定要在油管路清洗前開孔，保證管路內(nèi)部清潔，避免污染返工，嚴禁破壞管路保溫或防腐內(nèi)襯[2]。

2.2 取源部件安裝技術(shù)要點

進行取源部件安裝時，如果通過電焊技術(shù)進行安裝，首先確定取源部件材質(zhì)及管路母材材質(zhì)，選擇合適的焊材進行焊接。根據(jù)現(xiàn)場實際對取源部件設(shè)立焊接坡口；在對焊之前，需要對測孔毛邊進行打磨等，由此來最大限度保證施工作業(yè)質(zhì)量。

3 安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制技術(shù)重點

安裝作業(yè)當中，安裝位置必須符合安裝檢驗標準：如測溫元件末端溫度感應(yīng)點必須要在管道的中心區(qū)域，并且，基于測溫元件種類的不同，安裝中質(zhì)量控制需要存在一定的差異性。在熱電偶裝置當中，熱元件的插入深入誤差需要控制在±3mm 范圍以內(nèi)，熱元件超出管道中心線的長度誤差需要控制在±7mm 范圍以內(nèi)。通過對測溫元件安裝的標準化制定，能夠讓工作人員在安裝過程中不再單純憑借經(jīng)驗進行作業(yè)，讓施工作業(yè)有了明確的技術(shù)標準，熱工儀表的安裝質(zhì)量也有了更好的保障。

其次，在壓力儀表安裝作業(yè)的過程中，技術(shù)人員必須要重點就壓力表的檢測和校準作業(yè)進行關(guān)注。在安裝作業(yè)全部完成之后，應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員對儀表是否存在有卡頓、泄漏，以及指針是否存在有亂跳動等問題進行分析觀測，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)指標的記錄作業(yè)。并且，為了保障壓力儀表使用的穩(wěn)定可靠，需要對壓力儀表實驗做好相關(guān)的準備工作，例如：在壓力表裝置當中，耐壓時間必須要在5min 以上，通過上述手段能夠保障熱工儀表的安裝質(zhì)量滿足相關(guān)的要求。

整體來講，質(zhì)量控制同樣是熱工儀表在安裝過程中需要重點關(guān)注到的一個環(huán)節(jié)，質(zhì)量管理部門應(yīng)基于質(zhì)量控制標準內(nèi)容，嚴格進行安裝質(zhì)量的檢驗，保障熱工儀表在生產(chǎn)過程中能夠達到理想的性能指標，讓火電廠處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，另外，熱工儀表的正常使用，也能夠讓火電廠及時就日常運行中所存在的問題進行了解、分析，并及時作出應(yīng)對[3-4]。

4 結(jié)語

整體來講，熱工儀表是熱電廠運行過程中所涉及到的一類重要設(shè)備，因此，在熱工儀表安裝作業(yè)當中，施工企業(yè)與工作人員需要對此項工作采取有效質(zhì)量保證措施，從熱工儀表的安裝設(shè)計環(huán)節(jié)到最后的試運行階段，相關(guān)崗位工作人員都必須要做到精細化、科學化的操作，質(zhì)量管理部門工作人員也需要做好相關(guān)的質(zhì)量檢測工作，只有這樣，才能讓熱電廠的能夠在今后處在安全、穩(wěn)定的狀態(tài)下運行，為其帶來更加豐厚的經(jīng)濟回報。