楊健男
遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司 遼寧沈陽(yáng) 110000
根據(jù)平常高層建筑工程的施工實(shí)踐來看,在按照上述工藝施工不同強(qiáng)度等級(jí)的梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土之時(shí),混凝土質(zhì)量缺陷最常見的是不同等級(jí)混凝土,界面附近的輕微收縮裂縫。導(dǎo)致這種情況發(fā)生的具體原因是:梁柱強(qiáng)度與混凝土節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度相差較大,柱體體積大,水泥用量大,產(chǎn)生的水化熱高,且高、低強(qiáng)度混凝土收縮不同,會(huì)容易在接頭附近出現(xiàn)裂縫。其次,梁、柱構(gòu)件的剛度往往相差很大,通常剛度較小的梁會(huì)受到柱的強(qiáng)烈約束,這是產(chǎn)生裂縫的重要原因之一。在后期養(yǎng)護(hù)時(shí),由于現(xiàn)澆梁板的梁在板的下面,板能首先充分吸收在上面保養(yǎng)的水分,使得梁不會(huì)有足夠的養(yǎng)護(hù)水分,這使得梁內(nèi)外不均勻收縮,從而導(dǎo)致在梁兩個(gè)側(cè)面上面產(chǎn)生裂縫[1]。
面對(duì)上述施工方法中出現(xiàn)的種種問題,為了能夠保證不同強(qiáng)度梁柱水平混凝土的質(zhì)量,改進(jìn)的具體措施如下:在高強(qiáng)混凝土墻柱側(cè)面500mm處,不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的交接處采用快易封閉網(wǎng)垂直封堵,實(shí)施同時(shí)澆筑高、低強(qiáng)度混凝土的施工方案。在具體施工過程中,先支好梁板底模,扎好梁板鋼筋,在離墻柱邊500mm位置用雙箍筋或圓12鋼筋作加強(qiáng)筋垂直綁扎,將快易收口網(wǎng)套入主筋,再綁扎剩余箍筋;板部位因上下鋼筋間距小,鋼絲網(wǎng)綁扎在板的上、下筋上,中間適當(dāng)增加鋼筋支撐即可,從而能夠有效實(shí)現(xiàn)分離高、低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的目的。在不同等級(jí)的混凝土材料上我們必須選用同一種類品種的水泥,通過摻加外加劑,可使高、低強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)混凝土的初凝和終凝時(shí)間管理基本保持同步,使梁、板,高、低強(qiáng)度混凝土結(jié)構(gòu)墻柱同時(shí)澆筑[2]。樓面結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土分隔的鋼絲網(wǎng)驗(yàn)收合格后,組織最少兩班混凝土澆筑人員,進(jìn)行樓面結(jié)構(gòu)混凝土澆筑,其中一組用高強(qiáng)度等級(jí)混凝土來澆筑墻、柱部位,另一組用低強(qiáng)度混凝土澆筑梁板,同時(shí)要在收口兩邊排放,振動(dòng),避免混凝土堆積物高度發(fā)生合攏網(wǎng)的變形和損壞,這樣可以使得高強(qiáng)度和低強(qiáng)度級(jí)的同步澆筑混凝土的實(shí)現(xiàn)。
工程實(shí)踐表明,按上述施工工藝完成接縫施工后,當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)的要求時(shí),進(jìn)行拆模,在梁、板、墻柱接縫處高、低強(qiáng)度混凝土交接處附近不會(huì)形成裂縫,混凝土表面也不會(huì)產(chǎn)生蜂窩麻面的情況,且顏色均勻。由強(qiáng)度檢測(cè)器,柱的板坯節(jié)點(diǎn),從四周1m柱側(cè),混凝土強(qiáng)度也慢慢地從高強(qiáng)度級(jí)別降低至低強(qiáng)度級(jí)別。低等級(jí)的突變,是因?yàn)榻饘俳z網(wǎng)分區(qū)后澆振動(dòng)而變高,導(dǎo)致低等級(jí)混凝土相互滲透,形成高等級(jí),逐漸改變連續(xù)低標(biāo)號(hào)混凝土。
通常在實(shí)際操作中,往往會(huì)有隱患在工程質(zhì)量的安全中,其中一部分的原因歸咎于部分地方嚴(yán)重違反了工程建設(shè)相關(guān)的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),違規(guī)生產(chǎn)、使用不符合國(guó)家規(guī)定的預(yù)拌混凝土,甚至采用不合格的海砂、麻剛沙來生產(chǎn)預(yù)拌混凝土,因此需要進(jìn)一步提高梁柱交接處工程質(zhì)量。由本文中所說,當(dāng)有差別較大的混凝土強(qiáng)度等級(jí)在高層建筑梁柱交接處時(shí),會(huì)在其交界附近產(chǎn)生裂縫,這是一種常見的工程質(zhì)量通病。采用上述同步澆筑施工技術(shù),就能夠有效地減少交接處裂縫這種情況的發(fā)生,為進(jìn)一步提高高層建筑梁柱交接處的工程質(zhì)量作出努力。為了能夠同時(shí)在混凝土配比、后期養(yǎng)護(hù)等方面進(jìn)行改進(jìn),可以結(jié)合其他一些在交接處裂縫產(chǎn)生的可能原因來采取以下改進(jìn)措施:
(1)在滿足強(qiáng)度等級(jí)及可泵性的情況下,要求混凝土攪拌廠配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整,對(duì)柱子混凝土采用減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量的方法,與此同時(shí),還需要在粉煤灰和外加劑的用量上也做出相應(yīng)的調(diào)整。
(2)對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的每輛車上的混凝土都進(jìn)行坍落度檢測(cè),以此來嚴(yán)格管理控制混凝土中的拌合物坍落度。在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱子部位,混凝土通常是采用塔吊輸送,以此來達(dá)到降低坍落度的目的[3]。
(3)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)建立健全生產(chǎn)管理制度、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤制度,以此來切實(shí)保證預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的辦法,加強(qiáng)檢查和原材料的質(zhì)量控制。原料的采購(gòu),建立并完善了管理制度和使用原材料的臺(tái)賬,使原材料具備可追溯性,對(duì)于一些不合格的原材料,一律禁止工人使用。
(4)可以通過適當(dāng)增加水平構(gòu)造鋼筋,以提高梁的抗裂性,這是因?yàn)樵谟悬c(diǎn)梁側(cè)面水平方向上的構(gòu)造鋼筋太少,這一點(diǎn)不利于梁的抗收縮裂縫[4]。
(5)對(duì)混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),特別是梁,在澆水時(shí),不僅要在板面上澆,還要在板下梁側(cè)也澆。在滿載之前腳手架不除去,用高壓水噴射,可以對(duì)梁進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),也可優(yōu)選使用節(jié)水梁,以延緩在模具側(cè)梁的去除時(shí)間的拆模時(shí)間,達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。
總而言之,梁柱交接區(qū)域作為建筑工程框架結(jié)構(gòu)的核心受力區(qū)域,若此處鋼筋設(shè)置不合理則會(huì)影響柱子主筋的橫向約束力,降低建筑物的穩(wěn)定性。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎施工質(zhì)量不容忽視,建筑施工中應(yīng)提高對(duì)梁柱交接處理重要性的認(rèn)識(shí),在施工過程中嚴(yán)格按照施工流程,采取合理的施工措施,確保工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果,保證建筑主體的安全穩(wěn)定性。