李官輝 張錦 張武琦 許洋 李海強(qiáng)

中建八局第一建設(shè)有限公司 山東濟(jì)南 250000

隨著我國(guó)高層建筑的增多，對(duì)模板的技術(shù)要求越來越高，傳統(tǒng)的木炭消費(fèi)高于鋁，混凝土質(zhì)量難以保證。鋁模型將逐步取代木材模型，主要原因是其重量輕、易于使用和重復(fù)使用程度高，通?？蛇_(dá)300倍左右，盡管對(duì)鋁模型的初步投資很大，總成本低，而且符合環(huán)保建筑的要求。

1 鋁模與木模施工工藝比較

傳統(tǒng)的木質(zhì)模具運(yùn)行過程中勞動(dòng)密集型，木質(zhì)模具承載能力低，容易發(fā)生爆炸，木材消耗量大，需要提升立柱、卸料平臺(tái)等。，且混凝土的成型精度較低。鋁模具不需要大量的勞動(dòng)力，也不需要熟練的木匠來進(jìn)行二次成型，墻的垂直和水平可以達(dá)到灰分清除標(biāo)準(zhǔn)，從而增加了建筑的凈使用面積。由于鋁合金外殼表面較低，模型無爆炸性，剛性較好，載荷能力可達(dá)30～402kn/m，變形較弱，也可重復(fù)使用，從而節(jié)省了大量外殼和材料。雖然對(duì)鋁材的一次性投資很高，但周期很多，這不僅減少了工人的工作量，而且縮短了施工時(shí)間，從而使每層的平均施工時(shí)間增加到約5d，大大提高了單層施工的效率鋁模重量比較輕，每平方米重量不到19公斤，工人操作方便，木材模型的效率大大提高。一般來說，鋁模旋轉(zhuǎn)約40倍時(shí)，其成本與木模差不多。因此，從質(zhì)量、垂直性和完整性的角度來看，混凝土比傳統(tǒng)的木質(zhì)模具有了很大改進(jìn)，保留的門窗洞口和小構(gòu)件的尺寸也非常精確，從而為今后的裝飾工程奠定了基礎(chǔ)，并有助于整體改進(jìn)混凝土結(jié)構(gòu)從成本角度來看，盡管鋁模型在前一個(gè)報(bào)告所述期間進(jìn)行了大量一次性投資，但其在高級(jí)建筑應(yīng)用中的平均成本較低，原因是其周轉(zhuǎn)速度較高[1]。

2 鋁模關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用

2.1 鋁模施工的要求

就案例工程而言，建筑面積比較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，為提升綠色文明施工效果，在施工中采用了鋁模施工，為保證施工質(zhì)量，需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，和傳統(tǒng)鋼制模板、木質(zhì)模板相比，鋁模施工設(shè)計(jì)的關(guān)鍵并不是保證產(chǎn)品的統(tǒng)一性，而是設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性和設(shè)計(jì)管理流程的規(guī)范性，并要求做到設(shè)計(jì)前置。如果產(chǎn)品定位不能提前是確定，則工程施工前期的設(shè)計(jì)時(shí)間就會(huì)被壓縮，難以按照施工合同要求的動(dòng)工日期提前出設(shè)計(jì)圖，而且后期也會(huì)發(fā)生不同程度的設(shè)計(jì)變更，更加無法實(shí)現(xiàn)大批量的鋁模施工，難以發(fā)揮出鋁模應(yīng)有的作用和價(jià)值。所以，在鋁模設(shè)計(jì)中，必須做到各部門統(tǒng)一思想，并形成穩(wěn)定的開發(fā)設(shè)計(jì)思路，避免發(fā)生“三邊工程”。

2.2 墻體鋁模安裝技術(shù)

墻體鋁模安裝也是應(yīng)用建筑鋁模的關(guān)鍵工序，當(dāng)墻體專用鋁模運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)之后，安裝人員需要按照設(shè)計(jì)圖紙，先確定墻體鋁模安裝的位置，然后進(jìn)行墻體鋁模安裝。墻體鋁模安裝完成后，并不意味著所有的工作都結(jié)束了。還需要進(jìn)一步對(duì)墻體鋁模進(jìn)行加固處理，提升墻體鋁模安裝質(zhì)量和效果，并對(duì)照效果進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)問題及時(shí)加固，本工程墻體鋁模施工中，通過加裝螺桿的方法，保證每塊鋁模都能夠被牢牢緊固，提升穩(wěn)定性，便于后期混凝土澆筑相關(guān)工作能夠順利開展，保證施工質(zhì)量。

2.3 進(jìn)度方面

鋁合金模板核心技術(shù)為“早拆體系”，所謂“早拆體系”就是充分利用達(dá)到設(shè)計(jì)要求的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)100%拆除模板與達(dá)到50%～75%時(shí)拆除模板的時(shí)間差實(shí)現(xiàn)底模早拆，體現(xiàn)模板與支撐系統(tǒng)的先進(jìn)性。例如：當(dāng)某一層混凝土強(qiáng)度達(dá)到方案要求時(shí)，在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板拆除并從傳料口傳運(yùn)至上一層。這種快拆體系不僅保證了混凝土的正常受力還加快了模板的使用率，使施工進(jìn)度得以加快。使用鋁合金模板的樓棟，二次結(jié)構(gòu)已在鋁模設(shè)計(jì)階段進(jìn)行了深化，與主體同步施工完成，不需要進(jìn)行二次澆筑施工。

2.4 加強(qiáng)鋁模系統(tǒng)監(jiān)督，運(yùn)用專業(yè)設(shè)計(jì)手段

從現(xiàn)階段可以看出，由于缺乏監(jiān)督，在許多高層建筑中采用鋁模系統(tǒng)存在一些問題。為了優(yōu)化高層建筑鋁模系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，需要加強(qiáng)設(shè)計(jì)過程中的監(jiān)督，改進(jìn)鋁模系統(tǒng)布局和數(shù)量設(shè)計(jì)中的監(jiān)督，減少一些糾紛。有關(guān)部門必須注意執(zhí)行過程，開展監(jiān)督工作，加強(qiáng)執(zhí)行過程中的監(jiān)督，履行監(jiān)督責(zé)任。與此同時(shí)，必須學(xué)習(xí)和利用現(xiàn)代專業(yè)方法和手段進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保高層住宅鋁模系統(tǒng)應(yīng)用的準(zhǔn)確性，科學(xué)合理地規(guī)劃鋁模系統(tǒng)的數(shù)量和布局，提高系統(tǒng)設(shè)計(jì)效率。

2.5 保證了高層住宅的施工質(zhì)量

鋁模系統(tǒng)具備較高的強(qiáng)度和承載性能，同時(shí)，鋁合金還具備較好的延展性，這也就意味著鋁模系統(tǒng)的抗壓和抗拉伸性能較好。比起傳統(tǒng)的建筑模板系統(tǒng)，鋁模系統(tǒng)受到較大的外力作用后不易出現(xiàn)變形，這就意味著在建筑實(shí)際使用過程中具備更好的穩(wěn)定性。而且鋁模系統(tǒng)的抗震性能較好，具備高強(qiáng)度和高韌性，鋁模系統(tǒng)難以變形，更難以損壞，高強(qiáng)度使鋁模系統(tǒng)建筑保證建筑主體完善，高韌性使鋁模系統(tǒng)建筑不易變形和倒塌，能有效保證高層住宅的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免高層住宅受損，保證高層住宅的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全運(yùn)行。同時(shí)，在進(jìn)行高層住宅施工過程中，鋁模系統(tǒng)具備的高強(qiáng)度可以保證澆筑過程中不會(huì)膨模變形。拼裝完成后的鋁模系統(tǒng)體系具備良好的穩(wěn)定性、垂直度和平整性。鋁合金本身具備的彈性就相當(dāng)不錯(cuò)，施工過程中鋁模板和鋁模板之間通過拼接，能夠避免麻面和蜂窩等風(fēng)險(xiǎn)，保證拼縫小，表面平整光滑，不易破損，不易因鋁模板自身的質(zhì)量問題留下安全隱患，從而保證了高層住宅的施工質(zhì)量[2]。

3 結(jié)語

在高層建筑中使用鋁可以提高建筑效率，同時(shí)確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在工程成本方面，鋁模型比木材模型具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。但是，還應(yīng)指出，在為高層建筑設(shè)計(jì)鋁模時(shí)，必須改進(jìn)準(zhǔn)備工作，并嚴(yán)格按照相關(guān)的實(shí)施計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，才能充分利用鋁模的優(yōu)勢(shì)，提高施工質(zhì)量。