從目前的裝配式建筑項目施工來看，機電安裝施工長久以來都發(fā)揮著不可輕視的作用，其特征是涉及的內(nèi)容較為廣泛、涉及的機械設(shè)備數(shù)量多、運用到的安裝技術(shù)較為復(fù)雜。

1.裝配式建筑機電安裝的優(yōu)勢

在傳統(tǒng)機電安裝現(xiàn)場中，需要數(shù)量較大的工作人員，而有非常多的人員不能熟練掌握先進(jìn)的操作技術(shù)，使得人員流動性比較大，直接對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

而裝配式建筑機電安裝施工技術(shù)運用當(dāng)中，非常大一部分的材料構(gòu)件都能夠在工廠中進(jìn)行預(yù)制加工，在很大程度上減少了施工現(xiàn)場的施工工作量，降低了場地占用率，減小了材料使用率。與此同時，需要把預(yù)制完成的材料構(gòu)件在現(xiàn)場展開拼裝，在很大程度上減少了施工工藝差異帶來的質(zhì)量問題。

2.裝配式建筑機電安裝施工問題

2.1 施工圖紙質(zhì)量不高

（1）制定建筑工程施工設(shè)計圖紙時，一般都是由招投標(biāo)兩方一同參與并且進(jìn)行設(shè)置。施工圖紙可以給后續(xù)工程施工工作提供良好的指導(dǎo)作用，利用裝配式的工藝最為重要的目的是實現(xiàn)大批量的統(tǒng)一生產(chǎn)，良好地控制好施工成本，可質(zhì)量不高的施工圖紙會容易造成施工資源的浪費問題。

（2）詳細(xì)標(biāo)注好固定支架當(dāng)中所設(shè)置的不同零部件的種類與大小，使用專業(yè)技術(shù)設(shè)計三維圖紙，判斷施工所需不同材料數(shù)量、類型，使用工廠預(yù)制機電安裝設(shè)備，布設(shè)線路與管道。實施外部墻體結(jié)構(gòu)建造時，插座位置準(zhǔn)確程度與后續(xù)工作展開有一定的關(guān)系，如果位置不能符合實際情況，那么就需要重新進(jìn)行外墻結(jié)構(gòu)的建造，一直到完成插座結(jié)構(gòu)的安裝工作。

2.2 安裝質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)

裝配式建筑機電安裝中，容易受到許多因素的影響，如機械設(shè)備因素、人為因素、施工環(huán)境因素等都會對機械設(shè)備安裝質(zhì)量帶來影響?，F(xiàn)如今，有些施工工作人員在安裝機電設(shè)備時，未能嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定要求施工，為了節(jié)省成本，追求施工進(jìn)度，將施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行簡單化操作，造成裝配式建筑機電安裝質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生了安全隱患。

2.3 運輸成本增加

機電安裝施工技術(shù)當(dāng)中，管線能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化的加工、標(biāo)準(zhǔn)件也能實現(xiàn)批量化的生產(chǎn)，可針對特殊構(gòu)建與特殊要求的模塊實施工廠機械生產(chǎn)，有時可能產(chǎn)生構(gòu)建不規(guī)則現(xiàn)象，容易產(chǎn)生超高、超重等問題，對運輸來講極為不便，對比現(xiàn)場制作生產(chǎn)的施工形式，運輸成本高出許多。

2.4 管線設(shè)備、墻體二次拼接誤差

裝配式機電安裝施工技術(shù)運用中，要高度重視砌體預(yù)留管線，其需要預(yù)先在工廠中預(yù)制，嚴(yán)格按照加工圖紙預(yù)制，保證實施精準(zhǔn)的處理。如果預(yù)制當(dāng)中精準(zhǔn)度不足，或者在實際施工安裝當(dāng)中產(chǎn)生了人為的誤差值，造成箱體和預(yù)留管線接口間產(chǎn)生錯位，或者完全不能進(jìn)行連接，造成現(xiàn)場預(yù)留線管位置不準(zhǔn)確，出現(xiàn)連接困難。

3.裝配式建筑機電安裝施工技術(shù)應(yīng)用措施

3.1 疊合板電氣預(yù)埋盒

一般的燈線盒的高度是60mm，在疊合板內(nèi)部實施埋設(shè)當(dāng)中，線管連接操作難度較高，容易產(chǎn)生堵塞的問題，產(chǎn)生人工以及材料的浪費問題。經(jīng)過多次反復(fù)的實踐可以了解到，運用定制的專用燈線盒，盒體高度是100mm，要比疊合板預(yù)制部分厚度大40mm，敲落孔孔中距離盒頂部為20mm，盒體的對稱兩側(cè)有兩個穿鋼筋套管在疊合樓板上部預(yù)埋燈線盒過程中，采用已穿附加定位鋼筋和主筋綁扎牢固時，避免出現(xiàn)混凝土澆筑時預(yù)埋線盒產(chǎn)生移位問題。

3.2 管路定位及疊合樓板插座

在對疊合樓板現(xiàn)場實施預(yù)埋管線澆筑時，要嚴(yán)格控制好管線位置，如果產(chǎn)生線路錯誤的現(xiàn)象，容易造成管道被外墻體壓扁的問題，導(dǎo)致管道堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重的會給后續(xù)建設(shè)工作帶來不利影響。

施工人員在進(jìn)行疊合板現(xiàn)場澆筑預(yù)埋線路時，要預(yù)先展開合理設(shè)計與檢測，這樣不僅可以提高管道線路品質(zhì)，而且能夠保證建設(shè)施工過程順利展開。

最終，相關(guān)人員在后期墻體抹灰時，也同樣要展開掃管的工作。如果施工人員發(fā)現(xiàn)管道產(chǎn)生堵塞，就要立即對管道施工方案進(jìn)行調(diào)整與完善，為保障后續(xù)工作順利實施掃清障礙。

3.3 可調(diào)式線盒

為了良好地解決電氣功能變化帶來的后期預(yù)留插座定位不準(zhǔn)確問題，可采用一種可調(diào)式線盒，盒內(nèi)部安裝有插座，能夠?qū)Σ遄恢眠M(jìn)行調(diào)試，防止由于電氣功能改變造成線盒報廢問題，避免外墻板的剔打而對其結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。此種可調(diào)節(jié)式線盒大部分運用到PC 建筑外墻板，能夠?qū)?yīng)地降低線盒材料、插座、墻體修復(fù)成本，節(jié)省人工資源，節(jié)約資金。

3.4 線管的預(yù)埋

管路鋪設(shè)過程中，要避開預(yù)留出的洞口，電管從盒子頂部進(jìn)入彎度不要過大，預(yù)防大于樓板層，保證管線上有3cm 左右的厚度。配電箱、弱電箱管路整齊有序，中間要留有縫隙。預(yù)留線管要嚴(yán)格根據(jù)圖紙設(shè)計的坐標(biāo)尺寸，嚴(yán)格關(guān)注所澆筑混凝土的情況，預(yù)埋要保證施工當(dāng)中進(jìn)度，降低施工周期，減少環(huán)境污染，避免產(chǎn)生安全隱患。

3.5 套管的預(yù)留

當(dāng)今的建筑企業(yè)開展裝配式建筑機電安裝工程施工應(yīng)當(dāng)做一進(jìn)以下幾點，（1）建設(shè)工作人員要保證洞口和套管預(yù)留位置的準(zhǔn)確。如果其需要穿越預(yù)制墻體，那么在管道當(dāng)中要預(yù)先預(yù)留套管。（2）針對廚衛(wèi)等地方的下水道，工作人員要預(yù)先預(yù)留好預(yù)埋構(gòu)建，將套管與保溫層進(jìn)行設(shè)置好。針對部分無須保溫的套管，直徑也要及時科學(xué)合理的擴大。并且，施工人員要盡量按照現(xiàn)澆層、保溫層厚度的實際需要作為基礎(chǔ)，全面對套管長度進(jìn)行分析與研究，在開關(guān)的水平線位置以及空調(diào)的插座位置適當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層。在施工人員把開關(guān)引下線導(dǎo)線穿越疊合樓板時，預(yù)留的孔隙直徑要高達(dá)80mm。（3）施工工作人員在預(yù)留套管工作時，要全面保持管道的安全穩(wěn)定性，保證預(yù)留位置的精準(zhǔn)度。如果預(yù)留位置并不合理，那么將可能對裝配式建筑機電安裝施工進(jìn)度與施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

3.6 超大件運輸?shù)跹b

裝配式施工技術(shù)在機房施工中具有提高施工工作效率、優(yōu)化布局的良好效果，可同樣存在超大構(gòu)件以及異形構(gòu)建的運輸?shù)跹b工作。要結(jié)合現(xiàn)場施工的實際情況，預(yù)先按照施工圖紙，對機房布局、設(shè)備預(yù)埋件以及基礎(chǔ)施工工作進(jìn)行優(yōu)化，在場地砌體前要將所需安裝的大型設(shè)備、異形構(gòu)建運輸?shù)轿?，防止砌筑后產(chǎn)生運輸不方便的問題。此外對于不方便進(jìn)行吊裝安裝的構(gòu)建，運用二次吊運方法實施安裝，通過臨時固定以及二次吊裝方法實現(xiàn)，從而使異形構(gòu)建安裝工作得以良好地進(jìn)行。

3.7 BIM 技術(shù)的運用

針對并不成熟的裝配式建筑施工工作，BIM 技術(shù)具有非常大的作用，裝配式建筑機電安裝工程當(dāng)中包含許多方面的內(nèi)容，機電管線、機電設(shè)備以及設(shè)施多，利用BIM 技術(shù)建立起包含所有內(nèi)容的建筑模型，通過使用計算機實現(xiàn)可視化的模擬施工目的，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙當(dāng)中所存在的問題，預(yù)處理問題，良好優(yōu)化圖紙，編制出真實可行的施工方案，從而實現(xiàn)圖紙優(yōu)化、指導(dǎo)施工工作、提高工程施工質(zhì)量的目標(biāo)。

（1）采用BIM 技術(shù)手段，構(gòu)建起輕質(zhì)條板隔墻及墻體上電氣管盒的相關(guān)施工模型，將管盒所在條板、位于條板的具體位置、具體尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)定位，之后讓輕質(zhì)條板廠家結(jié)合要求實現(xiàn)工廠化預(yù)制管盒工作。等到輕質(zhì)條板運送到現(xiàn)場進(jìn)行安裝時，結(jié)合編號安裝在特定位置上，保證管盒安裝位置的準(zhǔn)確程度。

（2）裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑過程中，燈具的控制管線怎樣經(jīng)過鋼梁，從頂板敷設(shè)到開關(guān)盒，成為值得深入探究的一大問題。如果線管不穿行鋼梁實施明裝工作，將會加大后續(xù)裝飾工程的工作量。如果要是穿行鋼梁，將會衍生出從鋼梁哪一個位置穿過，如何實施鋼梁現(xiàn)場開孔的一連串的問題。采用BIM 技術(shù)，精準(zhǔn)對線管敷設(shè)路徑準(zhǔn)確定位，將鋼梁的開動位置、洞口規(guī)格進(jìn)行確定，通過設(shè)計單位驗算并且出具好開動位置的加強措施之后，需要鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制生產(chǎn)廠家按照鋼梁具體標(biāo)準(zhǔn)實施加工工作，降低現(xiàn)場作業(yè)強度，加快施工進(jìn)度，保證裝配式建筑工程施工質(zhì)量。

（3）針對廚衛(wèi)、管道井等管道，利用BIM技術(shù)來實施多部位模擬施工工作，對管道空間布置進(jìn)行良好優(yōu)化，降低管道交叉情況。及時對器具、管道具體安裝位置進(jìn)行確定，準(zhǔn)確留出管道預(yù)留洞口，明確燈具、線管位置，將預(yù)埋管盒進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)設(shè)，為后續(xù)管道安裝工作、裝飾裝修做好準(zhǔn)備工作。

（4）通過使用BIM 技術(shù)對不同系統(tǒng)管線敷設(shè)路徑進(jìn)行布置，直觀地呈現(xiàn)出不符合標(biāo)準(zhǔn)的位置，對管線敷設(shè)路徑進(jìn)行良好的調(diào)整，保證疊合板現(xiàn)澆層最多留有兩層電氣管線重載重合位點。

4.結(jié)語

裝配式建筑機電安裝中，要靈活使用裝配式建筑機電安裝施工技術(shù)，保證施工質(zhì)量水平，提高建設(shè)項目施工效率，在很大程度上節(jié)省資金，為高效規(guī)范順利展開裝配式建筑機電工程施工項目帶來參考依據(jù)。