初玉蘭
摘要:從中國(guó)選礦廠現(xiàn)狀來(lái)看,我國(guó)的大部分濃縮工作實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化的發(fā)展,為今后金礦選礦工作奠定了良好的發(fā)展基礎(chǔ),為全面自動(dòng)化鋪平了道路。隨著中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,自動(dòng)化技術(shù)也得到了加強(qiáng)和完善,同時(shí)測(cè)試儀器等設(shè)備的完善也得到了有效的提高。在金礦加工廠的實(shí)際工作中,越來(lái)越多的加工廠開始采用據(jù)有關(guān)人員統(tǒng)計(jì),自動(dòng)控制技術(shù)被認(rèn)為是金礦選礦廠工作中最先采用的技術(shù),可以有效提高設(shè)備的工作能力,從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵詞:金礦開采;選礦技術(shù);自動(dòng)化設(shè)計(jì)
自動(dòng)化系統(tǒng)在相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用大大降低了勞動(dòng)力成本。在黃金開采濃縮過(guò)程中,相關(guān)的自動(dòng)化系統(tǒng)可以充分發(fā)揮勞動(dòng)力難以達(dá)到的技術(shù)效率。但是,在具體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,雖然可以舉出比較先進(jìn)的礦物處理技術(shù),但將提高礦物處理過(guò)程的整體效率,通過(guò)了解自動(dòng)化系統(tǒng)在某金礦的具體應(yīng)用,對(duì)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了全面的探討。
一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理念
自動(dòng)選礦系統(tǒng)的操作由計(jì)算機(jī)完成,涉及選礦過(guò)程的各個(gè)方面。應(yīng)用自動(dòng)選礦系統(tǒng)的根本目的是加強(qiáng)對(duì)整個(gè)選礦過(guò)程的整體控制,在控制相應(yīng)的回收率、最終精礦品位等相關(guān)指標(biāo)的基礎(chǔ)上,優(yōu)化全過(guò)程的能耗和成本控制,我們必須遵循以下理念:首先,我們必須對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的整個(gè)操作順序進(jìn)行良好的系統(tǒng)控制,以確??刂七^(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)對(duì)相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保設(shè)備故障后,設(shè)備故障約束系統(tǒng)能做出準(zhǔn)確的連鎖反應(yīng),并在停機(jī)的同時(shí)發(fā)出故障報(bào)警。其次,在相應(yīng)的測(cè)試階段,根據(jù)重要儀器的不同參數(shù),選擇有針對(duì)性的測(cè)試儀器,在此基礎(chǔ)上,選擇控制階段的執(zhí)行設(shè)備,通過(guò)檢測(cè)相關(guān)生產(chǎn)指標(biāo),保證了整個(gè)選礦過(guò)程的穩(wěn)定性,參與整個(gè)選礦過(guò)程的各運(yùn)行管理單位可以實(shí)時(shí)共享或傳輸系統(tǒng)運(yùn)行信息,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)選礦系統(tǒng)的詳細(xì)、及時(shí)的管理和控制,實(shí)施監(jiān)控行動(dòng),對(duì)整個(gè)選礦過(guò)程進(jìn)行全面、動(dòng)態(tài)的監(jiān)控,存儲(chǔ)重要的工藝信息,相關(guān)部門不僅及時(shí)獲取信息,而且以多種形式呈現(xiàn)信息,不僅包括音頻信息,還有動(dòng)畫圖像信息,甚至是動(dòng)態(tài)視頻信息。
二、金礦選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)用
1.在選金廠自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,選金廠自動(dòng)化系統(tǒng)的總體要求是根據(jù)實(shí)際情況完成集控室的有效設(shè)備,然后對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化和視頻進(jìn)行監(jiān)控,并在集中監(jiān)控室設(shè)置大屏幕電視墻,對(duì)這些監(jiān)視器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;另一方面,選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和建設(shè)需要一套完整的PLC系統(tǒng)。PLC系統(tǒng)主要分為磨礦分離系統(tǒng)和磨礦PLC系統(tǒng),磨礦分離系統(tǒng)設(shè)有遠(yuǎn)程變電站,分為浮選站和尾礦站兩個(gè)獨(dú)立的站;在黃金加工廠的實(shí)際工作中,一些設(shè)備可能具有重要的自動(dòng)控制技術(shù)。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中合理使用這些設(shè)備是有效減少投資和資金投入的必要條件。綜合控制室需要三臺(tái)計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)化設(shè)計(jì),一臺(tái)主要用于控制破碎、分離和破碎系統(tǒng)的運(yùn)行,另一個(gè)主要用于浮選系統(tǒng),在選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案中,要求大屏幕監(jiān)控整個(gè)選礦廠的自動(dòng)化程度,以上討論是對(duì)選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)的要求。在設(shè)計(jì)選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí),根據(jù)設(shè)備儀表采購(gòu)效率,逐一解決這些問(wèn)題,降低相應(yīng)的資金消耗;在監(jiān)控方面,需要設(shè)置專門的監(jiān)控人員對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行情況,及時(shí)修復(fù)部分故障儀表并停機(jī),保證金精礦廠的工作順利進(jìn)行,并對(duì)金精礦廠的儀器設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),確保儀器設(shè)備的正常運(yùn)行和選金機(jī)的生產(chǎn)。
2.選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和集成。選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)的控制工作是通過(guò)以太網(wǎng)對(duì)控制層和信息層進(jìn)行工作和處理。在建設(shè)集中器自動(dòng)化系統(tǒng)的過(guò)程中,最基本的工作是滿足國(guó)際以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)主要設(shè)計(jì)和應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。它是一個(gè)非常重要的區(qū)域互聯(lián)網(wǎng),在自動(dòng)化組件和PC工作站之間的直接連接中起著非常重要的作用。以太網(wǎng)也可以連接到無(wú)線通信設(shè)備,并可以在同一通信儀器中同時(shí)使用,有效推廣了廣泛的開放式網(wǎng)絡(luò)解決方案,黃金選礦廠取得了良好的開發(fā)效果。以太網(wǎng)在黃金選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中發(fā)揮了明顯的作用。工業(yè)以太網(wǎng)被認(rèn)為具有許多優(yōu)點(diǎn),被許多黃金選礦廠采用,連接方便,調(diào)試速度快,精度高,靈活性強(qiáng),有效地實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有設(shè)備的開發(fā),這些優(yōu)點(diǎn)使其在黃金選礦廠得到廣泛應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)無(wú)線系統(tǒng)中多個(gè)節(jié)點(diǎn)在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)送信息的目的。每個(gè)節(jié)點(diǎn)必須獲得一個(gè)獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)。用于發(fā)送信息的電纜或通道。黃金選礦廠對(duì)以太網(wǎng)有很高的要求。未來(lái)黃金加工廠自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)正確實(shí)施后,以太網(wǎng)在自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用將得到加強(qiáng),由于其產(chǎn)量高,技術(shù)發(fā)展相對(duì)完善,對(duì)選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)的建設(shè)產(chǎn)生了積極的影響,促進(jìn)了選礦廠的建設(shè)。
3.控制選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)的功能。研磨是黃金加工廠最重要的部分。一般來(lái)說(shuō),磨礦過(guò)程是選礦資源的重要組成部分。磨礦過(guò)程的正確控制對(duì)降低資源消耗、提高精礦質(zhì)量和產(chǎn)量具有重要意義,產(chǎn)品質(zhì)量低、效率低、自身儀器設(shè)備質(zhì)量高的主要原因是能量分布不均勻、能耗高。因此,有必要控制粉磨能耗率,提高粉磨能耗,產(chǎn)品的質(zhì)量、質(zhì)量和產(chǎn)量以及粉磨過(guò)程中的能耗難以控制。普通黃金廠的目標(biāo)是調(diào)整礦石和水的供應(yīng),使分級(jí)溢流顆粒的粒度和濃度滿足工藝要求,使破碎設(shè)備的生產(chǎn)達(dá)到最大工作度。眾所周知,給礦量與水量成正比,在球磨機(jī)給礦自動(dòng)控制過(guò)程中,給礦變頻器的頻率通常是變化的,在帶式輸送機(jī)上安裝檢測(cè)秤檢測(cè)給礦量是控制給礦量的一種有效方法,然后用變頻器調(diào)整給礦頻率,控制給礦量。金礦床經(jīng)常發(fā)生礦石沉淀,影響實(shí)際礦石供應(yīng),這種方法不能從根本上解決給礦問(wèn)題,在實(shí)踐中,一定會(huì)出現(xiàn)礦石供應(yīng)波動(dòng)的問(wèn)題,但只要將礦石供應(yīng)控制在平均時(shí)間內(nèi),給礦量也可以在一定程度上得到控制。降低選礦廠磨礦能耗的方法有很多。未來(lái)的發(fā)展方向是:考慮和分析影響磨削能耗的因素,降低磨削能耗。
4.選礦廠自動(dòng)化建設(shè)不僅對(duì)減少人力、資金和設(shè)備投資,而且對(duì)提高選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義,同時(shí)也直接提高了選礦廠產(chǎn)品的產(chǎn)量和效率。在自動(dòng)化施工過(guò)程中,需要一些專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行日常工作,如檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù),維修不能正常運(yùn)行的設(shè)備,加強(qiáng)人員的技術(shù)素質(zhì)也可以間接提高選礦機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量;在綜合監(jiān)控室內(nèi),還應(yīng)指派專人實(shí)時(shí)監(jiān)控選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。這些員工表示,他們應(yīng)該接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),以加強(qiáng)他們的專業(yè)性和技術(shù)性,這將有利于選礦廠的正常運(yùn)行。在選礦廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一系列問(wèn)題,影響和延誤選礦廠的工作效率。中國(guó)有許多選礦廠和制造商,其中許多改進(jìn)了自動(dòng)化系統(tǒng)的建設(shè)。因此,在其他黃金加工廠的自動(dòng)化設(shè)計(jì)過(guò)程中,總結(jié)了大型選礦廠自動(dòng)化建設(shè)的成功經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)中存在的問(wèn)題和一些常見問(wèn)題,在設(shè)計(jì)中吸收了成功選礦廠的優(yōu)點(diǎn),排山樓選礦廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、最全面、最方便、最可靠的選礦廠自動(dòng)化系統(tǒng),已基本實(shí)現(xiàn)選礦廠生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)化,選礦廠日常工作自動(dòng)化系統(tǒng)相對(duì)完善,控制處于領(lǐng)先地位。電氣設(shè)備的保護(hù)和實(shí)時(shí)監(jiān)控,提高了礦產(chǎn)資源利用率,降低了生產(chǎn)成本,并將其應(yīng)用到我們自己的發(fā)展中,以確保在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中具有良好的競(jìng)爭(zhēng)力。
總之,自動(dòng)選礦技術(shù)在黃金行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。該系統(tǒng)包括對(duì)每個(gè)選礦過(guò)程的控制。因此,通過(guò)對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)具體應(yīng)用的深入細(xì)致的了解,找出了控制的不足和技術(shù)難點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)或工藝改進(jìn),實(shí)現(xiàn)整個(gè)選礦工藝的整體優(yōu)化。
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