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      淺談滲鋁管道焊接施工技術(shù)

      2021-11-30 06:19:06高險(xiǎn)峰
      世界有色金屬 2021年21期
      關(guān)鍵詞:金屬構(gòu)件焊接件焊條

      高險(xiǎn)峰

      (福建福船一帆新能源裝備制造有限公司,福建 漳州 363211)

      在含有各種微量金屬元素的溶液中,摻入所需要的金屬構(gòu)件,再對(duì)其溶液進(jìn)行均勻加熱,當(dāng)這些溶液到達(dá)固定溫度并保持一段時(shí)間后,溶液中所含有的金屬元素被分解,分解出的原子被慢慢吸到所放入的金屬構(gòu)件的表面上,并將其最終嵌入到金屬構(gòu)件的表層。通過這種方法,可以間接地將金屬構(gòu)件表面的金屬物質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行物質(zhì)轉(zhuǎn)化,從而達(dá)到提高金屬構(gòu)件性能等目的[1]。

      同時(shí),在低合金鋼,高鉻鎳合金鋼等多種多樣的鋼基材料都可以使用這種工藝。而這些金屬材料使用過滲鋁工藝之后,在他們的表層形成一種具有特殊性能的金屬合金層,這些金屬合金層有效提高這些材料的抗低溫,抗高溫抗氧化,抗腐蝕等基礎(chǔ)屬性。

      1 滲鋁施工技藝的特征

      普通的鋼材料,碳材料等市場(chǎng)價(jià)格不高,而這些材料在進(jìn)行表層滲鋁工藝之后,可以提高自身的抗腐蝕性,抗氧化性等材料性能,從而提高了這些材料的實(shí)用性,有著十分重要的經(jīng)濟(jì)意義。

      滲鋁鋼材料的原材料大多為型號(hào)為10#或者20#等碳含量較低的鋼材料,將這些材料進(jìn)行滲鋁工藝之后,在其表面形成厚度大概為0.1mm到0.3mm之間的滲鋁層,這層滲鋁層的鋁含量大概為20%~50%之間,而硬度幾乎接近馬氏體鋼材料,其抗腐蝕性以及抗氧化性也能達(dá)到同種材料中的上等水平[2-3],具有很大的價(jià)值。這些材料在經(jīng)過剩余工藝處理后,必須有嚴(yán)格的長度限制,每節(jié)管道的長度不得高于1200mm,最低在900mm以上[1]。

      這些管道的安裝和施工需要用到許多特殊的焊接技術(shù)。因此,一般來說,大多數(shù)使用這種方法制造金屬部件的制造商已經(jīng)開發(fā)出一種非常實(shí)用且經(jīng)濟(jì)高效的施工方法。在不影響工期和施工質(zhì)量的前提下,降低整個(gè)工程的施工成本,提高施工的經(jīng)濟(jì)效益。

      2 滲鋁施工技藝應(yīng)用廣泛

      滲鋁施工技藝在生活中有著很廣泛的應(yīng)用途徑,包括但不限于在工業(yè)吸塵排煙設(shè)備,工業(yè)鍋爐,工業(yè)玻璃爐,工業(yè)燃燒器具和工業(yè)耐熱構(gòu)件等設(shè)備上。各級(jí)工程的管道焊接過程中均采用鍍鋁管,進(jìn)行無氧加熱工藝制造[2]。

      3 滲鋁材料焊接施工技藝的原理

      這項(xiàng)施工技藝詳細(xì)地介紹了滲鋁管道在焊接時(shí)的實(shí)際操作過程。初期需要確定滲鋁管道的坡口的位置,并對(duì)這個(gè)位置的滲鋁管道基層,中層以及外層即鐵鋁共合層,鋁層,以及氧化鋁層的材料,進(jìn)行打磨剮剃,直到其中的碳鋼材料露出。在滲鋁管道施工技藝中[4],需要采用相對(duì)應(yīng)的、專門的滲鋁焊條進(jìn)行施工,但這些材料嚴(yán)重稀缺,收集難度較大,市場(chǎng)價(jià)格較高,所以在本文中,詳細(xì)介紹了使用a102不銹鋼材料代替專業(yè)滲鋁焊條進(jìn)行施工的焊接方法,并經(jīng)過一系列現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),以及實(shí)際操作先例等各方面探究,分析了這些材料是否可以代替滲鋁不銹鋼焊條,并發(fā)揮出其接近80%的效能。除此之外,使用a102碳鋼材料代替原本的滲鋁焊條,滿足施工需要,是除滲鋁焊條之外非常合適的代替材料。

      4 滲鋁施工專業(yè)工藝

      在滲鋁施工工藝中,滲鋁構(gòu)件分割以及滲鋁的坡口加工工序都需要采用傳統(tǒng)的機(jī)械方法或者借助等離子切割機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加熱、切割、加工。在進(jìn)行施工焊接前,應(yīng)確定滲鋁構(gòu)件的坡口,并將坡口的粗糙之處進(jìn)行平滑處理,應(yīng)借助角磨機(jī)等施工器械,將由于發(fā)熱而受到影響的滲鋁表面剔除,直至其中的碳鋼表面暴露在外。

      除此之外,滲鋁工藝的焊接件兩側(cè)表面都存在著厚度大于10mm的油漆等雜物表層,因此,在進(jìn)行安裝組合之前,必須將這些雜物合成層清理干凈,而在清理過程中,如果發(fā)現(xiàn)管道中存在開裂或者夾層等不符合設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象,應(yīng)使用冷拉伸或者壓縮等方法對(duì)其處理。在焊接件對(duì)接時(shí),需要注意的是此時(shí)焊接件內(nèi)壁必須平整整齊,且不得強(qiáng)行焊接管道組件。以內(nèi)壁為線焊接時(shí)的錯(cuò)邊量不能超過焊接管壁厚度的1/10,并且不得大于兩毫米。在只能進(jìn)行單面焊接的管道焊接過程中,其內(nèi)邊的最大錯(cuò)邊量也不應(yīng)超過兩毫米,在厚度不同的焊接件進(jìn)行焊接組隊(duì)時(shí),相對(duì)較薄的焊接件應(yīng)位于另一個(gè)焊接件的端面里面[3]。

      在焊接工藝中,焊條的選擇也有很大的講究,一般情況下,焊條選擇型號(hào)為a102且呈堿性的焊條。在使用之前必須先行將焊條進(jìn)行烘干處理,因?yàn)榭諝鉂穸纫约吧a(chǎn)實(shí)踐中的各種環(huán)境因素都會(huì)影響到焊條的干濕度,從而可能降低焊條的應(yīng)用性能,即氫成分容易使焊縫出現(xiàn)開裂,孔洞以及白點(diǎn)等不利于焊條施工以及后續(xù)使用的情況。

      在烘干過程中,A102焊條的一般加熱溫度為250℃,加熱時(shí)采用溫度逐漸升高的緩慢加熱,并且加熱時(shí)間不得低于一小時(shí)。焊條不宜過厚,一般1~3層足矣,避免焊條過厚而導(dǎo)致的焊條內(nèi)部受熱不均勻,從而無法將里面的水汽全部排出。

      在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)也對(duì)滲鋁管有很多要求,需要根據(jù)焊接管的管皮厚度,采用不同的電流進(jìn)行焊接,一般為70安到120安的電流。例如4mm到6mm厚的焊接管管道的坡口應(yīng)采用V字形進(jìn)行焊接。

      在滲鋁過程中,焊接鋁材料會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形。因此,在實(shí)際施工過程中,應(yīng)根據(jù)滲鋁材料的形狀變量,選擇變形程度較接近、接口處管徑較大的構(gòu)件管道,進(jìn)行合理的分布和組裝,然后進(jìn)行焊管組裝,在合理的范圍內(nèi),可采用一定的力學(xué)方法來降低管道的變形程度。

      需要注意的是:在構(gòu)件焊接的過程中,如果不把坡口的鐵鋁合金層,純鋁層,三氧化二鋁氧化膜層等全部處理掉,管道容易出現(xiàn)開裂以及孔洞等嚴(yán)重影響構(gòu)件性能的情況。在進(jìn)行焊條選擇時(shí),倘若難以選擇合適的焊條,也可以用型號(hào)為j422的焊條替補(bǔ),但這種型號(hào)的焊條達(dá)不到滲鋁材料所要求的抗腐蝕性,抗高溫性,抗低溫性和抗氧性,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到a102等型號(hào)的不銹鋼焊條,因此,需要具體情況具體分析。

      5 實(shí)際施工組織分配

      在實(shí)際施工過程中,每個(gè)施工成員在施工之前必須經(jīng)過專業(yè)的施工培訓(xùn),每個(gè)成員也應(yīng)具有施工資格證和上崗證等專業(yè)證書。

      需要特別加強(qiáng)電焊工氣焊工等特殊施工工種人員的施工前培訓(xùn),最大程度上地減少施工過程中可能出現(xiàn)的專業(yè)問題,以及增強(qiáng)施工人員的綜合素質(zhì)[4]。

      6 施工質(zhì)量的要求

      國家標(biāo)準(zhǔn)具體可參考以下國家規(guī)范,包括但不限于《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《管道工程安裝手冊(cè)》《焊工手冊(cè)》等。

      7 施工安全隱患排除措施

      焊接施工中存在著許多不容易被注意到的安全隱患,這些安全隱患極大地影響著施工進(jìn)度和施工人員安全。因此相關(guān)專業(yè)人員需要根據(jù)國家和公司標(biāo)準(zhǔn),制定相對(duì)完善的安全規(guī)范。例如,在焊接人員進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)在旁邊臨時(shí)搭設(shè)簡單的作業(yè)平臺(tái)或者腳手架等臨時(shí)措施,還需要合理佩戴焊工工具以及安全帽等設(shè)施,在對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行使用前,應(yīng)該確保其正常性和完整性,務(wù)必保證用電正確,防止因漏電而造成危害,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度以及安全文明施工操作規(guī)程,保證安全施工的能夠合理高效地操作運(yùn)用設(shè)備,另外,還要保證其他工作人員與裝置,具有一定的安全距離,機(jī)械防護(hù)要符合相關(guān)規(guī)定和要求。

      8 結(jié)語

      滲鋁管道焊接技術(shù)作為工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的一項(xiàng)重要施工技術(shù),還處于發(fā)展中期,但其廣泛存在于社會(huì)生活與生產(chǎn)中,以目前形勢(shì)來看,這些施工工藝已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)相對(duì)成熟的水平,但一些方面還需完善,仍然有著很大的發(fā)展和進(jìn)步空間。因此,需要不斷地對(duì)其進(jìn)行研究和探索,爭(zhēng)取以一個(gè)更加優(yōu)良的滲鋁管道焊接技術(shù),推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展。

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