（山東省菏澤市定陶區(qū)農(nóng)業(yè)機(jī)械服務(wù)中心，247100，山東菏澤）

正確使用玉米聯(lián)合收獲機(jī)，熟練掌握玉米聯(lián)合收獲機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)、常見(jiàn)故障排除方法，對(duì)延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命、更好地發(fā)揮玉米收獲機(jī)械的作用、確保人機(jī)安全具有積極的意義。

1 玉米聯(lián)合收獲機(jī)的正確使用

1.1 正確啟動(dòng)

（1）啟動(dòng)玉米收獲機(jī)前，必須先鳴喇叭發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，確認(rèn)機(jī)器周圍無(wú)人靠近時(shí)，才能啟動(dòng)機(jī)器。

（2）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，要使發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出離合器處于分離狀態(tài)，行走變速桿處于空擋位置，手剎車?yán)o鎖定。

1.2 作業(yè)過(guò)程正確操作

（1）玉米收獲機(jī)在收獲過(guò)程中，要根據(jù)玉米的產(chǎn)量、玉米高度、玉米成熟程度、地塊松軟情況等因素選擇合理的作業(yè)擋位。當(dāng)玉米產(chǎn)量較低、成熟較透、地塊比較干硬時(shí)，可選擇Ⅲ擋；當(dāng)玉米產(chǎn)量較高時(shí)，要選擇Ⅱ擋低速。

（2）機(jī)器作業(yè)時(shí)，糧箱內(nèi)和平臺(tái)上等位置嚴(yán)禁站人，不能進(jìn)行故障排除等操作。

（3）駕駛員進(jìn)行收獲作業(yè)時(shí)，要做到“眼觀六路、耳聽(tīng)八方”，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)排除。隨時(shí)觀察駕駛臺(tái)上的儀表、玉米聯(lián)合收獲機(jī)機(jī)臺(tái)上玉米收割和輸送情況、機(jī)組各工作部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，時(shí)時(shí)刻刻仔細(xì)傾聽(tīng)脫粒滾筒及其他工作部件有無(wú)異常聲音，看到或聽(tīng)到異常情況必須立即停機(jī)排除。當(dāng)聽(tīng)到發(fā)動(dòng)機(jī)聲音比較沉悶、脫粒滾筒有異常聲音，并且看到發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙時(shí)，說(shuō)明滾筒內(nèi)脫粒阻力過(guò)大，這時(shí)要適當(dāng)?shù)匕衙摿L筒間隙調(diào)大，降低前進(jìn)速度，或立即踩下主離合器摘擋停機(jī)，切斷聯(lián)合收獲機(jī)前進(jìn)的動(dòng)力，然后再加大油門進(jìn)行脫粒；等到聲音正常以后，再降低一個(gè)作業(yè)擋位或減小割幅，進(jìn)行正常收獲。

（4）玉米聯(lián)合收獲機(jī)應(yīng)以較低的速度進(jìn)入收獲田塊地頭，但要保證開始收割前發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常的作業(yè)轉(zhuǎn)速，使輸送機(jī)構(gòu)、剝皮機(jī)構(gòu)全速運(yùn)轉(zhuǎn)。自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)入收獲田塊地頭前，應(yīng)先選擇好作業(yè)擋位，并且使無(wú)級(jí)變速降到最低的轉(zhuǎn)速，需要提高前進(jìn)速度時(shí)，盡量通過(guò)無(wú)級(jí)變速實(shí)現(xiàn)，避免更換擋位。收獲機(jī)作業(yè)到地頭時(shí)，要緩慢地提升起玉米割臺(tái)，以比較低的前進(jìn)速度進(jìn)行拐彎；但不應(yīng)通過(guò)減小油門減速，以免造成脫粒滾筒堵塞。

（5）果穗箱升起卸糧時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在果穗箱內(nèi)、下方和周圍作業(yè)或圍觀，防止發(fā)生意外事故傷人，嚴(yán)禁用手、腳等助卸糧。

（6）玉米收獲機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)，要把莖稈切碎機(jī)提起，降低行駛速度。

1.3 作業(yè)結(jié)束正確操作

（1）離開機(jī)器前，一定要將割臺(tái)下降到最低位置，糧箱要回到機(jī)架上。

（2）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，必須將行走變速桿置于空擋位置，分離發(fā)動(dòng)機(jī)離合器，熄火后拉緊手制動(dòng)；發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉鑰匙開關(guān)，若較長(zhǎng)時(shí)間不再啟動(dòng)，應(yīng)拔下鑰匙并拉下大閘。

2 玉米聯(lián)合收獲機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

2.1 作業(yè)日技術(shù)保養(yǎng)

（1）每日工作前應(yīng)清理玉米聯(lián)合收獲機(jī)各部殘存的塵土、莖葉及其他附著物。

（2）檢查各組成部分連接情況，必要時(shí)加以緊固。特別要檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固情況，注意檢查輪子輪轂的固定情況。

（3）檢查三角帶、傳動(dòng)鏈條、喂入和輸送鏈的張緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，損壞的應(yīng)更換。

（4）檢查減速箱、封閉式齒輪傳動(dòng)箱的潤(rùn)滑油是否有泄漏或不足。

（5）檢查液壓系統(tǒng)液壓油是否有泄漏或不足。

（6）及時(shí)清理發(fā)動(dòng)機(jī)水箱、除塵罩和空氣濾清器。

（7）按說(shuō)明書要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)。

2.2 收獲機(jī)的潤(rùn)滑

玉米聯(lián)合收獲機(jī)的一切摩擦部位，都要及時(shí)、仔細(xì)和正確地進(jìn)行潤(rùn)滑，從而提高玉米聯(lián)合收獲機(jī)的可靠性，減少摩擦力及功率的消耗。為了減少潤(rùn)滑保養(yǎng)時(shí)間，提高玉米聯(lián)合收獲機(jī)的時(shí)間利用率，在玉米聯(lián)合收獲機(jī)上廣泛采用了兩面帶密封圈的單列向心球軸承、外球面單列向心球軸承，在一定時(shí)期內(nèi)不需要加油;但是，有些軸承和工作部件（如傳動(dòng)箱體等），應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求定期加注潤(rùn)滑油或更換潤(rùn)滑油。

2.3 三角皮帶的維護(hù)和保養(yǎng)

（1）在使用中必須經(jīng)常保持皮帶的張緊度合適。皮帶過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)縮短使用壽命：皮帶過(guò)松會(huì)打滑，使工作機(jī)構(gòu)失去效能；皮帶過(guò)緊會(huì)使軸承過(guò)度磨損，增加功率消耗，甚至將軸拉彎。

（2）必須防止皮帶沾油。

（3）必須防止皮帶機(jī)械損傷。掛上或卸下皮帶時(shí)，必須將張緊輪松開。如果新皮帶不好上時(shí)，應(yīng)卸下一個(gè)皮帶輪，套上皮帶后再把卸下的皮帶輪裝上。同一回路的皮帶輪輪槽應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)平面上。

（4）同一回路用2 條或3 條皮帶時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)該一致。

2.4 傳動(dòng)鏈條的維護(hù)和保養(yǎng)

（1）同一回路中的鏈輪應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)平面上。

（2）鏈條應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木o度，太緊易磨損，太松則鏈條跳動(dòng)大。

（3）調(diào)節(jié)鏈條緊度時(shí)，把改錐插在鏈條的滾子之間向鏈的運(yùn)動(dòng)方向扳動(dòng)，如鏈條的緊度合適，應(yīng)該能將鏈條轉(zhuǎn)過(guò)20°～30°。

2.5 液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

（1）檢查液壓油箱內(nèi)的油面時(shí)，應(yīng)將收割臺(tái)放到最低位置，如液壓油不足，應(yīng)予補(bǔ)充。

（2）新玉米聯(lián)合收獲機(jī)工作30 h 后應(yīng)更換液壓油箱里的液壓油，以后每年更換1 次。

（3）加油時(shí)應(yīng)將油箱加油孔周圍擦干凈，拆下并清洗濾清器，將新油慢慢通過(guò)濾清器倒入。

（4）液壓油倒入油箱前應(yīng)沉淀，保證液壓油干凈，不允許油里含有水、沙、鐵屑、灰土或其他雜質(zhì)。

3 玉米聯(lián)合收獲機(jī)常見(jiàn)故障及排除辦法

3.1 摘輥堵塞

故障原因：田間雜草異常多；切草刀閘間隙大；摘輥間隙太?。磺斑M(jìn)速度不適當(dāng)；撥禾鏈不轉(zhuǎn)；摘穗齒輪箱安全彈簧彈力不夠。排除方法：降低行駛速度；調(diào)整切刀間隙；調(diào)整穗輥間隙；改變工作擋位；排除撥禾輪不轉(zhuǎn)故障；調(diào)整彈簧。

3.2 撥禾鏈不轉(zhuǎn)

故障原因：撥齒觸地；雙撥禾器主軸頭螺桿松脫；撥禾鏈太緊；雙撥禾器上的鏈輪被草纏?。粨芎替溙?，掛住拖鏈板；安全離合器彈簧力不足或摩擦片損壞；被果穗卡住。排除方法分別為：作業(yè)中要注意使撥禾鏈的撥齒不觸地；擰緊螺桿;調(diào)整撥禾鏈彈簧預(yù)壓長(zhǎng)度；清除雜草;調(diào)整撥禾鏈張緊度；調(diào)整安全離合器彈簧或更換摩擦片；清除卡穗。

3.3 切碎器轉(zhuǎn)子被纏住

故障原因：皮帶過(guò)松;刀片觸地。排除辦法：調(diào)整皮帶張緊度；割茬最低高度不要小于30 cm。

3.4 剝皮機(jī)堵塞

故障原因：成對(duì)剝皮機(jī)未靠緊；傳動(dòng)皮帶松；壓送器高低位置不當(dāng)；壓送器膠皮老化、折斷。排除方法：調(diào)整靠緊彈簧；調(diào)整皮帶緊度；調(diào)整壓送器高低位置；更換膠皮。

3.5 剝皮率低

故障原因：成對(duì)剝皮輥間有間隙；剝皮輥纏有果穗葉毛；釘齒太低或有脫落。排除辦法：調(diào)整皮帶壓力；清除纏繞在剝皮輥上的果穗葉毛；調(diào)整釘齒高度或補(bǔ)充釘齒。

3.6 發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)分兩種情況。一是啟動(dòng)電機(jī)正常，但發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。故障排除的方法步驟：首先要檢查有沒(méi)有燃油，再檢查柴油濾清器是否堵塞，最后檢查油水分離器內(nèi)有無(wú)積水。二是啟動(dòng)電機(jī)不能工作。故障排除的方法步驟：先檢查主調(diào)速手柄是否處在“停止”位置。如果不處在“停止”位置，則是因?yàn)榘踩珕?dòng)開關(guān)的作用，發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)；然后再打開安全啟動(dòng)開關(guān)，報(bào)警器聲音如果偏小，說(shuō)明蓄電池的電太弱。如果主調(diào)速手柄處在“停止”位置，蓄電池也有電，再檢查總保險(xiǎn)絲及各電路的保險(xiǎn)絲是否燒斷。