王小亮

（河南寶雨山煤業(yè)有限公司，河南 洛陽 471300）

一、積極應對經濟新常態(tài)，把握新機遇

（一）當前總體經濟環(huán)境兩頭擠壓企業(yè)利潤

隨著我國經濟發(fā)展進入新常態(tài)，經濟下行壓力逐漸加大。近年來，我國企業(yè)生產經營成本不斷上升，融資、物流、人工等各方面的成本居高不下；行業(yè)產能嚴重過剩，產品價格不斷下降，企業(yè)的經營環(huán)境日益嚴峻。

（二）科技創(chuàng)新引領的產業(yè)升級不斷帶來新的機遇

隨著新一輪科技革命和產業(yè)變革的到來，通信信息技術飛速發(fā)展，也給企業(yè)的經營理念、生產方式、組織形式造成了巨大的影響。一方面帶來了新的發(fā)展空間和機遇，另一方面也帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

二、全面認知成本，樹立“大成本”概念

大成本的核心是提高資源的投入產出率，提高企業(yè)競爭力，而不是單純地減少浪費，削減開支。

（一）成本的三大視角

第一，會計視角，成本等于利潤的減項。成本能直接影響利潤的各項支出，它主要包括營業(yè)成本（直接材料、直接人工費、制造費用等）、期間費用（企業(yè)經營期間發(fā)生的與產品生產沒有直接關系的各種費用）、稅金、營業(yè)外收支等。

第二，管理視角，成本等于資源的消耗。資源，具體指的是進行實際作業(yè)所必需的經濟性投入，企業(yè)維修車間所使用的所有料、工、費，勞動手段（或者是固定資產）。

第三，經濟視角，成本等于無價值的資源消耗加上資源的低效率。資源消耗無價值主要體現(xiàn)在各種資源消耗的浪費、不符合客戶要求的設計、不符合客戶要求的質量、不符合客戶要求的功能、非增值的流程環(huán)節(jié)等方面。而資源使用低效率主要體現(xiàn)在庫存過多、經營周期長、應收賬款多、資金閑置、資產閑置、人員閑置、集團資源綜合利用率低、無效資源未及時處理等。

（二）樹立“大成本”概念，從經濟視角降成本

經濟視角降成本，主要利用成本的不同特性，減少無價值的資源消耗和資源的低效率。

第一，成本的變動特性視角：成本分為固定成本和變動成本。固定成本方面：通過成本測算和量本利分析，為企業(yè)提供降低經營風險方法和手段，以保證企業(yè)實現(xiàn)既定目標。變動成本方面：與決策分析相聯(lián)系，可用于企業(yè)對投資項目進行相關的生產決策、定價決策和可行性分析，為全面預算、成本控制、責任會計應用等提供理論準備。

第二，成本的分擔視角：成本分為直接成本和間接成本。直接成本方面：盡量把成本算細，轉化為直接成本，即利用作業(yè)成本法進行改進，作業(yè)消耗資源，產品消耗作業(yè)。間接成本方面：要在生產經營過程中不斷尋求改進的機會，不斷改進生產作業(yè)，消除非增值作業(yè)，提高增值作業(yè)效率。

三、利潤影響因素及利潤管控路徑

（一）影響利潤水平的三個層面

第一，宏觀層面，戰(zhàn)略和商業(yè)模式的選擇是影響利潤的主要因素。企業(yè)戰(zhàn)略可以系統(tǒng)地概括為四個部分：戰(zhàn)略愿景、戰(zhàn)略定位、戰(zhàn)略規(guī)劃和戰(zhàn)略競爭。商業(yè)模式是整合資源、實現(xiàn)顧客價值和企業(yè)價值的邏輯系統(tǒng)，其實質就是實現(xiàn)利潤。

第二，中觀層面，影響利潤的因素主要為研發(fā)和技術創(chuàng)新能力。企業(yè)價值鏈的核心是創(chuàng)新驅動，企業(yè)以創(chuàng)新為中心進行管理，推動持續(xù)的內生性增長。

第三，微觀層面，影響利潤的主要因素為企業(yè)管理層的利潤管控能力。企業(yè)可以從投入產出的角度進行利潤管控，從資本、資產到產品服務、收入、成本、費用，整個經營活動進行利潤管控。

（二）利潤管控的四大路徑

從投入產出的角度進行利潤管控，主要包括增收、降本、調結構、提效率。

第一，如何增收，即如何提高收入，主要可通過以下四個方面。

一是老產品老市場維度。主要采用市場滲透策略，通過擴大市場份額、開發(fā)小眾市場增加收入。

二是老產品新市場維度。主要采用市場開發(fā)策略，經過充分的市場調研，打開其他地區(qū)的市場銷售渠道，增加收入。

三是新產品老市場維度。主要通過研究市場的新需求，針對性地進行技術開發(fā)，提高產品的競爭力，增加收入。

四是新產品新市場維度。主要通過多元化策略，通過兼并收購上下游企業(yè)或其他不相關的企業(yè)，增加收入。

第二，如何降本，即通過不同手段降低成本費用，主要可通過以下四個方面。

一是預算定額降本。企業(yè)可根據(jù)業(yè)務流程、管理模式及管理要求，建立費用預算定額標準體系。以費用定額為重點，結合經營管理實際，明確各預算定額項目的責任主體，進一步落實預算定額管理責任，明晰預算定額管理的職責和流程。

二是技術降本?？茖W技術才是第一生產力，企業(yè)要突破傳統(tǒng)思維，大膽探索和運用新技術、新工藝?？梢酝ㄟ^產品規(guī)劃與研發(fā)設計，工藝與生產方式，新材料、新技術、新工藝的運用，機械化、自動化、電子化、信息化、互聯(lián)網(wǎng)化等進行降本增效。

三是組織降本。企業(yè)可通過改變當前組織結構，對照扁平化、合并化、集中化、共享化等結構，尋找出適合企業(yè)以及企業(yè)各個內部設置的結構，做到提高效率、提質增效。

四是規(guī)模降本。企業(yè)可通過大規(guī)模批量生產效應降低產品的單位固定成本，提高增經濟效益。

第三，如何調結構。企業(yè)應根據(jù)國家政策和市場需求，有預測性地進行產品結構調整、客戶結構調整、供應商結構調整、產業(yè)機構調整、資本機構調整。

第四，如何提高效率，主要可從以下四個方面著手。

一是提高人的效率。合理用工定額，確定主體職工編制，通過競爭上崗，裁減富余人員，降低人工成本。

二是提高錢的效率。提高資金使用效率的主要途徑是加強流動資金管理，即加強對流動資產和流動負債的管理。企業(yè)可通過提高現(xiàn)金、存貨和應收賬款的周轉速度，最大限度地減少對資金的占用，以大幅降低資金占用成本。同時，可利用商業(yè)信貸解決短期資金周轉困難。還可以適時向銀行借款，并利用財務杠桿提高權益資本回報率。

三是提高物的效率。企業(yè)應合理分配和調用企業(yè)人、財、物等，優(yōu)化資源配置，提高資源利用效率。

四是提高流程的運營效率。企業(yè)要建立一個規(guī)范、準確、實時的生產數(shù)據(jù)庫，以實現(xiàn)對生產業(yè)務和庫存業(yè)務輕松、規(guī)范、細致的一體化管理。

四、全面創(chuàng)新降本增效思路

（一）優(yōu)化全面成本管理體系

第一，優(yōu)化成本管理體系。主要可以總結為成本定額/標準、成本核算、成本預算、成本分析、成本控制、成本考核。傳統(tǒng)的成本核算方式主要基于制造成本法，主要包括品種法（適合單一、單品種、大批量）、分批法（適合多品種大批量）、分類法（適合按單件、按批次、按訂單管理）、分步法（適合多步驟、大批量）。

第二，全面實施精細化核算的總體思路。結合企業(yè)特點，確定精細化核算的程度，明確責任中心定位，健全精細化核算的基礎，實施精細化核算，并對精細化核算的結果加以運用，對企業(yè)的盈利情況、經營決策、績效評價、成本控制、管理改善進行評價。

（二）將降本增效滲透到經營全環(huán)節(jié)

第一，公司研發(fā)環(huán)節(jié)成本控制。主要包括新產品設計目標成本管理，產品用料標準化、通用化、系列化、規(guī)格化研究，配方結構調整，產品結構優(yōu)化，技術參數(shù)要求調整等。

第二，工藝環(huán)節(jié)成本控制。主要包括工藝方法優(yōu)化創(chuàng)新（工藝創(chuàng)新、工序合并、機械化、電子化、自動化等）、工模夾具的通用化研究，企業(yè)應盡量利用通用的標準裝備集中管理，優(yōu)化工藝，升級設備。

第三，采購環(huán)節(jié)成本控制。優(yōu)化供應商結構、分類、分供方審核、付款策略，控制采購戰(zhàn)略，前移價值鏈，完善戰(zhàn)略合作協(xié)議。

第四，生產環(huán)節(jié)成本控制。優(yōu)化材料消耗定額標準，提高成本管理標準化程度，嚴格遵循材料限額、超額審批制度，可重復材料再利用，提升現(xiàn)場5S管理水平，盡快處理呆滯料，減少和消除各種浪費現(xiàn)象。

（三）制定并實施全面降本增效計劃

企業(yè)管理層應分別建立公司級、部門級、員工級降本增效行動計劃，并對組織、目標、行動措施、責任明確、過程監(jiān)控、考核機制實施等進行全方位的管理和監(jiān)控。

（四）建立降本增效激勵機制，增強全員降本增效能動性

第一，建立工資總額政策引導。對有特別貢獻或模范單位、部門給予工資總額獎勵。

第二，實施專項降本獎勵政策。對于提出降本增效合理化建議的員工給予專項獎勵，以增強員工能動性。

第三，對單位和員工賦責、賦權、賦能、賦名、讓利。全員行動，降本增效。

五、結語

為積極應對經濟新常態(tài)，把握機遇，企業(yè)應在思想上接受現(xiàn)實、調整思路、積極應對；在戰(zhàn)略上把握大趨勢、研究政策、轉型升級；在經營上堅持用戶至上、差異化、嫁接先進技術；在管理上創(chuàng)新成本管控模式、實施精益管理，降本增效。