許春銀,周柳鵬
(深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司丹霞冶煉廠,廣東 韶關(guān) 512300)
冶金行業(yè)作為我國重工業(yè)中一項(xiàng)支柱型產(chǎn)業(yè),其發(fā)展?fàn)顩r隨時牽動著我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,要維持整個冶金行業(yè)一直處于高效穩(wěn)定發(fā)展,需要相關(guān)技術(shù)人員和企業(yè)共同努力。而冶金設(shè)備在運(yùn)作過程當(dāng)中容易出現(xiàn)故障,也為冶金企業(yè)帶來了不必要的經(jīng)濟(jì)損失,在冶金設(shè)備的安裝過程中,設(shè)備的維護(hù)管理與設(shè)備的故障檢修是需要工作人員重視的兩項(xiàng)工作。冶金設(shè)備在運(yùn)行過程中,易受到許多外界因素的影響,從而影響冶金產(chǎn)品的產(chǎn)出效率,對機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的故障問題進(jìn)行及時分析和處理,以確保冶金機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。
由于冶金機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境較為惡劣,因此在運(yùn)行的過程中容易發(fā)生很多意想不到的系統(tǒng)故障,與其他類型的機(jī)械設(shè)備或電氣設(shè)備發(fā)生故障相比,冶金機(jī)械設(shè)備由于長期處于封閉的運(yùn)行狀態(tài),出現(xiàn)故障位置大多發(fā)生在機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部,導(dǎo)致出現(xiàn)機(jī)械故障的原因復(fù)雜、故障發(fā)生位置較為隱蔽以及具體故障位置不能確定的特點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障往往都是在設(shè)備運(yùn)行過程中隨機(jī)出現(xiàn),所以要對設(shè)備故障進(jìn)行分析和排除變得更加艱難。熟悉和掌握冶金機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程當(dāng)中常見的故障問題和診斷方法,才能將設(shè)備故障隱患徹底排除。
冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)械設(shè)備,其中某個零件損壞要對其進(jìn)行及時更換,以確保在整個設(shè)備運(yùn)行過程中損壞零件不會與其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生碰撞和摩擦,從而機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)更嚴(yán)重的故障問題。而在一些外力的作用下,冶金機(jī)械設(shè)備損壞,內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生碰撞導(dǎo)致部分零部件發(fā)生了形變。就目前冶金企業(yè)在排查機(jī)械零件出現(xiàn)故障的情況來看,考慮到經(jīng)濟(jì)效益,一部分損壞的零部件并沒有進(jìn)行更換。在這一背景下導(dǎo)致了冶金機(jī)械設(shè)備的零件受到二次損害,設(shè)備的磨損程度進(jìn)一步加深,甚至失去了其原本的使用功能,更嚴(yán)重的還會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無法維修。因冶金機(jī)械設(shè)備運(yùn)行具有精密性特點(diǎn),要保證任何一個零件發(fā)生損壞或脫落后,都應(yīng)該及時進(jìn)行的更換與維修,否則將會引發(fā)更嚴(yán)重的設(shè)備故障,增加了維修成本,同時在一定程度上影響了冶金企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度。
由于冶金機(jī)械大多數(shù)在生產(chǎn)運(yùn)行時要接觸到一些強(qiáng)腐蝕物質(zhì),長期在這種條件下運(yùn)行后,機(jī)械設(shè)備的零部件將會受到不同程度的腐蝕,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備零部件的精確度下降,無法發(fā)揮出正常的作用,嚴(yán)重的情況下將導(dǎo)致整個機(jī)械設(shè)備無法正常開啟。環(huán)境惡劣也包含了極端天氣的影響作用,比如冶金企業(yè)所在區(qū)域遇到雷雨或地震等自然災(zāi)害,機(jī)械設(shè)備的零件出現(xiàn)損耗,而降低了使用的性能。長此以往,冶金機(jī)械設(shè)備不同部位的零部件將會發(fā)生更加嚴(yán)重的腐蝕情況,不僅會使零件內(nèi)部的損壞程度進(jìn)一步加深,還會降低整個冶金機(jī)械設(shè)備的使用壽命。因此在冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時,一定要注重外部環(huán)境因素對機(jī)械產(chǎn)生的影響,以避免設(shè)備在功能與性能上受到影響,從而降低了設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。
在實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中,冶金機(jī)械的使用容易受到不同的物理撞擊和化學(xué)性腐蝕的影響,對機(jī)械內(nèi)部的零件造成一定的損耗,如果不加以控制機(jī)械設(shè)備部分零部件變形更嚴(yán)重,最終導(dǎo)致零件報(bào)廢。此外,在冶金設(shè)備運(yùn)行過程中,不同的零件會因?yàn)橄嗷ブg的碰撞和摩擦造成損傷,也就是各零件間配合性能下降,從而引發(fā)零件內(nèi)部的松動或掉落現(xiàn)象。究其原因主要是機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程當(dāng)中的精密性下降了,導(dǎo)致使用的效率降低,甚至發(fā)生嚴(yán)重的安全事故,造成經(jīng)濟(jì)損失。因此在實(shí)際的生產(chǎn)過程當(dāng)中,冶金機(jī)械設(shè)備維修人員一定要有過硬的技術(shù)水平,不論是理論知識還是實(shí)踐操作方面,都必須具有豐富的經(jīng)驗(yàn)才能夠正確對冶金機(jī)械設(shè)備零件和各組成部分之間的精密度與損傷程度進(jìn)行準(zhǔn)確鑒定,從而做出故障維修決策,是否需要對零部件進(jìn)行更換或維修。
冶金機(jī)械設(shè)備的一個微小的零部件在某一個安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)了數(shù)據(jù)上的差錯,將會影響整個機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài),可以稱之為米諾骨牌效應(yīng)。因此在冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝的過程當(dāng)中,一定要嚴(yán)格按照正確的步驟進(jìn)行規(guī)范化操作,要保證相關(guān)的安裝工作人員在實(shí)際進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝時嚴(yán)格遵守設(shè)備維修規(guī)定,但是冶金設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)較繁雜且涉及到的零部件較多,不僅包含了大量的附屬零件,安裝流程也是較其他機(jī)械設(shè)備更為復(fù)雜。在安裝過程中要嚴(yán)格遵循設(shè)備的安裝指南,按規(guī)定組裝是確保在冶金機(jī)械設(shè)備后續(xù)能夠正常運(yùn)行的重要前提。在實(shí)際的運(yùn)行過程當(dāng)中,常常因?yàn)樵谇捌诘陌惭b上出現(xiàn)了錯誤,導(dǎo)致完成安裝的機(jī)械設(shè)備處于不能工作或是運(yùn)行壽命較短的情況。
在冶金設(shè)備進(jìn)行整體安裝工作結(jié)束以后,一定要對安裝流程和機(jī)械設(shè)備的各個部分與零件進(jìn)行全面檢查,以防止出現(xiàn)安裝錯誤,或者某些部件漏安裝的問題。但是在實(shí)際的安裝過程當(dāng)中,許多設(shè)備安裝工作人員為了追求工作的效率或是為了減少整體的工作量,常常在冶金設(shè)備安裝完畢之后,就放置在一旁不再進(jìn)行檢查和處理,未經(jīng)過多次全面檢查的冶金機(jī)械設(shè)備直接投入到實(shí)際的冶金生產(chǎn)中,往往會出現(xiàn)不同的問題。在實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中才能發(fā)現(xiàn)這些紕漏,如不及時補(bǔ)救紕漏,往往會給整個冶金企業(yè)帶來意想不到的經(jīng)濟(jì)和人力損失。
在冶金設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障時,一定要找到有針對性的診斷方法,就是對于機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的零件是否存在安裝錯誤的問題,因此要及時查看冶金機(jī)械設(shè)備安裝的指導(dǎo)說明書,按照說明書中所述的步驟一字不落的對已經(jīng)安裝完的冶金設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全面檢查。遇到了一些不懂的疑難雜癥,可以查閱相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)和資料,或是詢問有經(jīng)驗(yàn)的專家,來確保機(jī)械設(shè)備內(nèi)部沒有出現(xiàn)零件少裝、裝反或者是多裝的問題,按照閱讀安裝步驟和操作流程的規(guī)定,進(jìn)行故障的排查。
在冶金機(jī)械設(shè)備投入使用后,設(shè)備出現(xiàn)故障概率更加頻繁。作為檢修人員在日常工作當(dāng)中一定要積累經(jīng)驗(yàn)和理論知識以提高機(jī)械設(shè)備的檢修水平。此外,在冶金機(jī)械設(shè)備故障檢修中還需要配合使用萬能表,通過測量機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的電壓電流情況,來對故障的原因進(jìn)行逐一的排查,及時對設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)生故障進(jìn)行修復(fù),以及延長機(jī)械的使用壽命。
在冶金機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過程中,維修技術(shù)人員要遵循設(shè)備生產(chǎn)廠家所制定的維修標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
具體操作過程主要是對整個機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)信息進(jìn)行相應(yīng)的處理,并結(jié)合相關(guān)的責(zé)任制來縮短設(shè)備故障維修所需時間。將維修技術(shù)運(yùn)用于日常維修作業(yè)中一定要先進(jìn)行機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)量控制,也就是說在生產(chǎn)過程中,由于機(jī)械設(shè)備容易受到外部環(huán)境或操作人員操作不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊?,一定要對這些容易影響機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的變量進(jìn)行控制,從而保證機(jī)械設(shè)備可以正常運(yùn)行。具體的工作內(nèi)容就是要及時更換冶金機(jī)械設(shè)備內(nèi)部受損的零件,容易出現(xiàn)磨損的部位可涂抹潤滑油來減少摩擦和作用力。對于設(shè)備運(yùn)行的精確性也要不定時進(jìn)行測試,及時對其進(jìn)行調(diào)整以配合生產(chǎn)和延長設(shè)備的使用壽命、耐久性。在維修人員進(jìn)行處理的過程當(dāng)中,一定要加大對于數(shù)據(jù)分析處理的力度以及專業(yè)性,通過構(gòu)建設(shè)備維修數(shù)據(jù)庫,全面掌握冶金機(jī)械設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程當(dāng)中的具體情況。此外還要對設(shè)備運(yùn)行中的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄,后續(xù)針對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析,以供為機(jī)械設(shè)備后續(xù)維修和養(yǎng)護(hù)工作提供數(shù)據(jù)依據(jù),進(jìn)一步制定出更加符合機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維修的計(jì)劃,避免冶金機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)問題。
綜上所述,針對冶金機(jī)械設(shè)備安裝過程當(dāng)中,容易出現(xiàn)的故障問題,進(jìn)行相關(guān)方法分析和維修技術(shù)闡述后,希望通過科學(xué)合理方式對冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查與維修,最終達(dá)到機(jī)械設(shè)備安全且高效運(yùn)行工作目標(biāo),以推動我國的冶金行業(yè)向工業(yè)化方向發(fā)展。