殷一鳴
(貴州省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測院,貴州 貴陽 550014)
耐壓特種設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣,由于高溫高壓的影響,設(shè)備故障率增加,影響設(shè)備的穩(wěn)定性和有效性?;谶@一現(xiàn)實(shí),在耐壓特種設(shè)備的日常管理中,需要相關(guān)團(tuán)隊(duì)和工作人員對耐壓特種設(shè)備進(jìn)行順利檢查,做到實(shí)時運(yùn)行,不影響設(shè)備正常運(yùn)行。本文收集承壓特種設(shè)備的數(shù)據(jù),并在此基礎(chǔ)上制定有針對性的維護(hù)計劃,以防止設(shè)備安全事故。
根據(jù)需要對承壓特種設(shè)備無損檢測進(jìn)行分類,從思維層面消除思想誤解,幫助相關(guān)團(tuán)隊(duì)和工作人員了解承壓特種設(shè)備無損檢測的重要性。
無損檢測技術(shù)是指在不破壞檢測的原始物理或化學(xué)狀態(tài)的情況下,通過特定的技術(shù)手段直接、快速地獲取檢測的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。隨著技術(shù)成熟度的提高,無損檢測技術(shù)的檢測手段越來越豐富,可以通過射線照相、超聲波、磁粉、透液等多種方法完成相關(guān)數(shù)據(jù)的檢測。由于這一技術(shù)特點(diǎn),無損檢測被廣泛應(yīng)用于支撐壓力的特種設(shè)備的檢測。
特種耐壓設(shè)備在運(yùn)行過程中,如果出現(xiàn)故障,設(shè)備難免會出現(xiàn)故障,不僅影響正常的生產(chǎn)活動,也增加了發(fā)生安全事故的概率。為避免出現(xiàn)這種情況,保證耐壓特種設(shè)備的有效運(yùn)行,所屬企業(yè)經(jīng)常定期或不定期組織人員對耐壓特種設(shè)備進(jìn)行檢測。如果環(huán)節(jié)損壞,某些承壓特種設(shè)備,導(dǎo)致承壓特種設(shè)備使用壽命縮短,這無形中增加了維護(hù)管理成本。這種情況可以通過將無損檢測技術(shù)應(yīng)用到耐壓特種設(shè)備的檢測中來完全解決。例如,通過超聲波等技術(shù)手段,在不影響耐壓特種設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,可以讓檢查人員進(jìn)行采集。工作人員匯總設(shè)備部件的特征參數(shù),根據(jù)數(shù)據(jù)采取針對性措施,進(jìn)行相應(yīng)的維修工作。
耐壓特種設(shè)備無損檢測技術(shù)在實(shí)際過程中表現(xiàn)出一定的特殊性,對這些特點(diǎn)的總結(jié)和概括,對無損檢測技術(shù)的合理應(yīng)用和無損檢測有很大的好處,所以有必要加強(qiáng)耐壓特種設(shè)備檢驗(yàn)水平。在實(shí)踐過程中,耐壓特種設(shè)備無損檢測呈現(xiàn)出無損、全面、全過程、可靠的特點(diǎn)。具體來說,無損檢測技術(shù)是一種可以用聲音和聲音的綜合檢測機(jī)制,如磁性。根據(jù)需要完成設(shè)備缺陷的檢測和評估,不影響被測物的正常使用。這為抗壓特種設(shè)備的無損檢測提供了清晰的無損檢測。由于這一特性,越來越多的公司將無損檢測技術(shù)作為檢測承壓專用設(shè)備的主要檢測方法。同時,通過應(yīng)用超聲波無損探傷、磁粉探傷無損探傷、滲透無損探傷等多種測試手段,完成并全面測試了差異化耐壓特種設(shè)備在各種場景下的測試要求。滿足目前對專用設(shè)備和更全面支持采集壓力的專用設(shè)備的無損檢測機(jī)制的管理和維護(hù)要求。
在耐壓特種設(shè)備無損檢測過程中,工作人員可以根據(jù)所需的檢測方法,全面覆蓋耐壓檢測設(shè)備在運(yùn)行過程中的金屬板超聲波檢測、焊縫檢測等檢測工作。耐壓專用設(shè)備通過分析鑄件等結(jié)構(gòu)的滲透檢測與無損檢測技術(shù)相結(jié)合,保證了檢測的有效性,并建立了專用設(shè)備全過程耐壓的無損檢測機(jī)制??梢詫S眉訅貉b置的各種工況進(jìn)行全過程監(jiān)控,有效避免檢測盲區(qū),大大提高專用加壓裝置檢測工作的可靠性[1]。
在應(yīng)用承壓特種設(shè)備無損檢測技術(shù)的過程中,工作人員必須以科學(xué)實(shí)用的原則,根據(jù)檢測要求,進(jìn)行目標(biāo)無損檢測技術(shù)的選擇和應(yīng)用。為支撐的特種設(shè)備提供完整的無損檢測技術(shù)解決方案。
從以往的經(jīng)驗(yàn)來看,在承壓特種設(shè)備試驗(yàn)過程中,需要通過明確試驗(yàn)周期、改進(jìn)時間節(jié)點(diǎn)、圖解承壓特種設(shè)備試驗(yàn)效果的提高來實(shí)現(xiàn)。循環(huán)并避免測試工作問題。例如,在無損檢測技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,工作人員會調(diào)整耐壓特種設(shè)備檢測的時間節(jié)點(diǎn),以設(shè)備部件的熱處理為出發(fā)點(diǎn),嚴(yán)格按照相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合壓力載荷,特種設(shè)備的材質(zhì)、厚度等相關(guān)條件,確定檢驗(yàn)周期。
3.2.1 超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用
超聲探傷技術(shù)主要通過物理技術(shù),通過對承壓特種設(shè)備部件內(nèi)超聲往復(fù)信息的匯總和分析,來評估承壓特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),超聲波探傷儀具有高靈敏度、高定向性和實(shí)用性。超聲波探傷儀相對容易控制,攜帶方便,能滿足復(fù)雜環(huán)境下的測試要求。在超聲波探傷技術(shù)的應(yīng)用中,檢驗(yàn)人員可以將其作為檢測耐壓特種設(shè)備容器表面焊接缺陷和裂紋的主要手段。在實(shí)際檢測過程中,工作人員可以對超聲波探傷儀的主要參數(shù)進(jìn)行調(diào)整??焖贉?zhǔn)確的檢查工作。
3.2.2 穿透缺陷檢測技術(shù)的應(yīng)用
滲透檢測技術(shù)主要采用彩色滲透檢測來檢測耐壓特種設(shè)備的缺陷。在實(shí)際涂裝過程中,工作人員必須對耐壓專用設(shè)備上的適當(dāng)位置進(jìn)行預(yù)先準(zhǔn)備好的滲透檢查。涂抹工作完成。使用相關(guān)設(shè)備通過造影劑去除多余的滲透劑并顯示缺陷,以便工作人員及時快速了解相關(guān)情況。在應(yīng)用滲透探傷技術(shù)的過程中,將均勻的白色粉末噴灑在被測件表面,按照滲透、清潔、可視化、可視化四個基本步驟,從缺陷處吸取滲透劑并鋪展在表面上檢查。完成上述操作后,如果在暗處用紫外線燈照射表面,缺陷會發(fā)出明亮的熒光,缺陷會迅速生長。穿透缺陷檢測技術(shù)應(yīng)用成本低,抗壓專用設(shè)備缺陷反饋明顯,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的無損檢測。但滲透檢測技術(shù)不能應(yīng)用于多孔設(shè)備結(jié)構(gòu),可能造成環(huán)境污染,因此在實(shí)施時需謹(jǐn)慎[2-5]。
3.2.3 射線缺陷檢測技術(shù)的應(yīng)用
X 射線檢測技術(shù)主要是利用X 射線和Y 射線對承壓特種設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測和分析。例如,射線缺陷檢測技術(shù)可用于檢測承壓專用設(shè)備中的鑄孔、夾渣和裂紋。在檢驗(yàn)過程中,工作人員必須調(diào)整放射檢驗(yàn)設(shè)備主要部件的參數(shù),通過參數(shù)的調(diào)整,保證放射檢驗(yàn)技術(shù)的準(zhǔn)確性。以某射線劃痕檢測裝置為例,在應(yīng)用射線劃痕檢測技術(shù)的過程中,檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際檢測要求,結(jié)合耐壓專用裝置的實(shí)際情況,精心選擇試驗(yàn)裝置。特種設(shè)備的無損檢測要求在用于檢驗(yàn)工作之前,檢驗(yàn)人員需要明確檢驗(yàn)環(huán)境,克服環(huán)境因素對射線劃痕探測器檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響。在-30℃~40℃設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,如果環(huán)境溫度過高或過低,檢驗(yàn)員需要中斷檢驗(yàn)工作,溫度達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行。檢測設(shè)備需要中斷檢測工作。用于執(zhí)行檢查工作。除了溫度控制,檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中還需要控制輻射擴(kuò)散角。擴(kuò)散角的變化范圍應(yīng)控制在5 度以內(nèi),避免檢查過程中輻射擴(kuò)散角過大或過大。在輕微的情況下,缺陷檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性會降低,這將對耐壓特種設(shè)備的日常管理和維護(hù)產(chǎn)生不利影響。
3.2.4 磁缺陷檢測技術(shù)的應(yīng)用
在應(yīng)用磁缺陷檢測技術(shù)的過程中,工作人員必須做好磁粉的使用,通過磁痕分析,對承壓專用設(shè)備的故障進(jìn)行必要的分析。這種劃痕檢測技術(shù)雖然操作難度較小,但由于對工作人員的要求較高,因此應(yīng)用較少。為保證磁缺陷檢測技術(shù)應(yīng)用的有效性,檢測人員需要做好耐壓測試儀的充磁工作,通過必要的磁化處理方法提高磁缺陷檢測技術(shù)的應(yīng)用效果,減少磁缺陷檢測的測量誤差。例如,通過縱向磁化、周向磁化、復(fù)合磁化等,利用磁場與設(shè)備缺陷的相互作用,解決設(shè)備裂紋等直觀影響。檢測人員可以使用的長磁塊法控制退磁系數(shù),使磁場強(qiáng)度始終處于良性空間,更有效地檢測磁缺陷。檢驗(yàn)人員除了對特殊壓力裝置進(jìn)行磁檢測外,還可以利用磁粉探傷進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)活動。具體來說,通過磁粉選擇環(huán)節(jié),檢查人員需要選擇更高的磁導(dǎo)率和矯頑力。以低力為主要檢測方法,常規(guī)檢測使用干法或濕法添加法。干式檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)區(qū)保持干燥。在濕式檢驗(yàn)中,磁粉與液體混合,通過噴涂將磁粉附著在零件上。濕式檢測比干式檢測更有效。由于檢測工作可以在短時間內(nèi)完成,因此應(yīng)用頻率高。
無損檢測技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用環(huán)節(jié)的優(yōu)勢主要集中在檢測工作的無損性上。為了有效地利用這一技術(shù)優(yōu)勢,員工必須愿意在采取行動,給予承壓特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料的必要保護(hù)。詳細(xì)評估承壓式特種設(shè)備檢測的基本條件,同時結(jié)合檢測手段,改進(jìn)檢測過程中存在的問題,認(rèn)真做好以問題為導(dǎo)向、結(jié)構(gòu)優(yōu)勝的工作。承受壓力的特殊設(shè)備保護(hù)工作,以避免越來越不規(guī)則的測試影響測試結(jié)果的整體準(zhǔn)確性。同時,制定完善的保護(hù)體系方案,細(xì)化保護(hù)重點(diǎn),提高保護(hù)工作的適宜性和有效性。從而為無損檢測技術(shù)的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),避免了檢測過程中影響無損檢測技術(shù)應(yīng)用有效性的意外事故,使無損檢測技術(shù)得到了很好的應(yīng)用,創(chuàng)造用于耐壓特種設(shè)備的外部環(huán)境,無損檢測技術(shù)作為一種成熟的檢測機(jī)制,顯著提高了設(shè)備參數(shù)獲取和運(yùn)行狀態(tài)分析水平,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械無損狀態(tài)綜合分析。無損檢測技術(shù)憑借其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢,其范圍逐漸擴(kuò)大,成為現(xiàn)階段耐壓特種設(shè)備檢測系統(tǒng)的重要組成部分。
為了有效地將無損檢測應(yīng)用于耐壓特種設(shè)備的檢測,不僅要注意檢測技術(shù)和檢測時間的特點(diǎn),還要做好以下兩個方面的工作。
對特殊耐壓裝置進(jìn)行無損檢測前,該裝置的使用者必須完成檢測前的輔助工作,以保證無損檢測的順利進(jìn)行。例如,根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)要求,提前清理設(shè)備及周圍環(huán)境,清空設(shè)備內(nèi)的介質(zhì),去除絕緣層,擱置,盡量減少外界因素對試驗(yàn)過程的影響。安裝。同時,保證了檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,促進(jìn)了檢驗(yàn)工作的順利實(shí)施。另外,耐壓特種設(shè)備的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)多種多樣,檢測方法也很多,所以要根據(jù)設(shè)備的類型進(jìn)行合理的選擇。為此,設(shè)備用戶做好設(shè)備分類管理,建立專業(yè)設(shè)備臺帳,明確設(shè)備規(guī)格、型號、材質(zhì)、推薦使用壽命,以及提供相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,以便檢驗(yàn)人員能夠充分了解耐壓特種設(shè)備的基本特性[6]。
無損檢驗(yàn)工作完成后,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須提交相應(yīng)的檢驗(yàn)報告。報告應(yīng)說明耐壓特種設(shè)備的安裝狀態(tài)等級。設(shè)備概況應(yīng)附在報告中,標(biāo)明檢查過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷程度和管理員的意見。在此基礎(chǔ)上,耐壓特種設(shè)備安全管理人員在關(guān)注設(shè)備檢測結(jié)論的同時,多次對設(shè)備檢測結(jié)果進(jìn)行對比分析,建立相應(yīng)的設(shè)備評價數(shù)據(jù)庫。從數(shù)據(jù)角度預(yù)測耐壓特種設(shè)備的使用,做好維護(hù)、大檢查、變更、設(shè)備更新的準(zhǔn)備[7]。
總體而言,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,無損檢測在耐壓特種設(shè)備檢測中的應(yīng)用越來越廣泛。它具有全面、可靠、方便、無損等優(yōu)點(diǎn)。保證測試結(jié)果的有效性,幫助用戶更好地了解壓敏特種設(shè)備的運(yùn)行狀況和安全等級,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和問題,解決存在的問題,采取有效措施,提高應(yīng)用效率。