涂沖
【摘要】在工業(yè)生產(chǎn)過程中,對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,存在一定的風(fēng)險(xiǎn),采用DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng),可有效控制生產(chǎn)狀況,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。為了保證DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)的可用性,在日常生產(chǎn)中必須對(duì)DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。
【關(guān)鍵詞】DCS自控儀表系統(tǒng);運(yùn)行管理
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.33.047
在工業(yè)生產(chǎn)中,隨著自動(dòng)化的普及,DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)越來越多地應(yīng)用于生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)管理和控制。任何生產(chǎn)都有風(fēng)險(xiǎn),縮短DCS控制系統(tǒng)的維護(hù)和管理周期,提高生產(chǎn)流程,減少生產(chǎn)流程,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進(jìn)行,提高DCS自主控制系統(tǒng)的維護(hù)手段延長生產(chǎn)機(jī)器的工作壽命,保證系統(tǒng)機(jī)器正常安全運(yùn)行,帶來最大的經(jīng)濟(jì)效益。促進(jìn)企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。
1、DCS系統(tǒng)概述
DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)可以在企業(yè)的生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分布式控制,為提高企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,有效提高生產(chǎn)效率,系統(tǒng)主要使用高級(jí)自動(dòng)化工具,采集自動(dòng)化控制和管理中的各種參數(shù),方便工廠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),以利于生產(chǎn)的安全發(fā)展,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。高度自動(dòng)化的企業(yè)需要減少員工的工作負(fù)擔(dān),降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn),保證員工的人身安全。通過自動(dòng)控制,可減少人員對(duì)設(shè)備運(yùn)行的干擾,可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)報(bào)警或自動(dòng)維修,保證設(shè)備安全運(yùn)行,避免事故發(fā)生。采用自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的統(tǒng)一管理,生產(chǎn)過程的智能化。如圖1所示DCS組成結(jié)構(gòu)
2、DCS自控系統(tǒng)運(yùn)行管理
2.1 DCS自控系統(tǒng)日常維護(hù)管理措施
通過DCS管理和控制涉及生產(chǎn)連續(xù)測量的工作。有效地管理和控制生產(chǎn)裝置和設(shè)備,為使設(shè)備穩(wěn)定工作,它能發(fā)現(xiàn)和處理隨時(shí)間而產(chǎn)生的生產(chǎn)問題,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,將生產(chǎn)損失降到最低。在生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)測和分析各種因素。要提高產(chǎn)品的生產(chǎn)水平和質(zhì)量,必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。生產(chǎn)中要加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的維護(hù),一是要掌握DCS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想,對(duì)模塊和接線有一定的認(rèn)識(shí),嚴(yán)格規(guī)定控制生產(chǎn)的所有通道。每臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行可由系統(tǒng)中的儀表信息和設(shè)備進(jìn)行分析。如有故障提示,可對(duì)故障碼進(jìn)行解釋處理,起到自動(dòng)控制作用,并能支持和管理所有系統(tǒng)信息,防止丟失。比如,在更換DCS硬件時(shí),驅(qū)動(dòng)程序和操作系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以通過備份軟件對(duì)其提供支持,以避免由于系統(tǒng)損壞而丟失數(shù)據(jù)的問題,還可以支持硬盤中的數(shù)據(jù),系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全不會(huì)受到影響;在日常維護(hù)過程中,應(yīng)進(jìn)行巡檢,并對(duì)產(chǎn)生的報(bào)警信息進(jìn)行分析,以查明和管理系統(tǒng)中存在的缺陷,考慮到為提高系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,必須注意維護(hù)問題,如及時(shí)檢查和更換系統(tǒng)中可能損壞的部件;通過建立相關(guān)系統(tǒng),可減少員工接近和接觸DCS系統(tǒng),避免電磁干擾,注意系統(tǒng)內(nèi)灰塵、水和水分。
2.2 DCS自控系統(tǒng)的故障診斷
在DCS系統(tǒng)缺陷自診斷功能的基礎(chǔ)上,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)必須排除故障,否則系統(tǒng)就不能達(dá)到自動(dòng)控制的效果。定期診斷,發(fā)現(xiàn)異常情況,對(duì)造成的誤用進(jìn)行分析,合理解決軟件錯(cuò)誤,使其進(jìn)入控制狀態(tài),如由于生產(chǎn)連接故障產(chǎn)生報(bào)警信息,則查找相應(yīng)的機(jī)床,利用工具檢測信息傳輸路徑,直到發(fā)現(xiàn)故障,根據(jù)報(bào)警信息找到故障點(diǎn),解決問題,使其達(dá)到正常使用條件,確??刂苾x表自動(dòng)控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,完成化工生產(chǎn)的控制和調(diào)節(jié),更多合格產(chǎn)品,滿足化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)需要。
3、DCS系統(tǒng)應(yīng)用中常見故障分析
3.1電源故障
自控系統(tǒng)的全部功能必須在穩(wěn)定的電源條件下完成,一旦出現(xiàn)故障,整個(gè)系統(tǒng)將癱瘓,整個(gè)生產(chǎn)過程將無法控制。實(shí)際中常見的電源故障主要有插頭接觸不良、空氣開關(guān)容量不足、備用電源故障等。斷電還包括電線、負(fù)荷、線路組件的損壞、UPS電源的不定期更換等。實(shí)際上,為了有效地避免這些問題,員工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)零部件的檢查及更換,并始終保持電源備用;另外,嚴(yán)格管理和維護(hù)電源指示燈,只有保證電源指示器的正常運(yùn)行,才能有效地發(fā)揮其作用。
3.2傳輸故障
DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)通過有效的信息傳輸來實(shí)現(xiàn)其功能,即必須將現(xiàn)場收集的全部數(shù)據(jù)傳送到CPU處理器的邏輯功能,但在增加新設(shè)備的過程中,很容易發(fā)生傳輸故障,從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行,為了有效地避免類似問題的出現(xiàn),技術(shù)人員必須檢查整個(gè)DCS的結(jié)構(gòu),并檢查每一個(gè)接口,確保設(shè)備版本的兼容性。
4、DCS自控儀表系統(tǒng)運(yùn)行管理常見故障的相關(guān)策略
4.1提升自控系統(tǒng)管理的規(guī)范性
在新形勢(shì)下,人們對(duì)化工企業(yè)的要求越來越高。傳統(tǒng)管理已經(jīng)不能滿足系統(tǒng)管理的實(shí)際需求,企業(yè)管理者必須對(duì)人力資源進(jìn)行合理的協(xié)商,使各服務(wù)廣泛參與系統(tǒng)管理,提高管理效率。企業(yè)應(yīng)重視制度管理,制定相應(yīng)制度,不斷創(chuàng)新管理模式,用新的思路開展管理工作,這樣不僅能提高管理者對(duì)自控系統(tǒng)管理的認(rèn)可度,也能對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)有全面的認(rèn)識(shí),能有效地操作設(shè)備,并隨時(shí)間的推移檢測設(shè)備故障,從而為系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供重要參考。企業(yè)管理者應(yīng)加強(qiáng)對(duì)維修人員的培訓(xùn),有效地提高他們的專業(yè)技能,這樣既能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,又能使企業(yè)走向現(xiàn)代化。
4.2做好日常維護(hù)管理工作
DCS主要應(yīng)用于化工生產(chǎn)裝置的連續(xù)計(jì)量及日常管理,快速發(fā)現(xiàn)化工生產(chǎn)裝置存在的問題,使裝置穩(wěn)定運(yùn)行,既方便了員工采取措施,又能使機(jī)組快速運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率。DCS具有動(dòng)態(tài)管理功能。為保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,在系統(tǒng)維護(hù)之前,必須對(duì)DCS系統(tǒng)有一定的認(rèn)識(shí),對(duì)DCS系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)思想、有效控制內(nèi)外結(jié)構(gòu)、管理整個(gè)化工生產(chǎn)過程,不僅保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,還要知道每個(gè)單元的信息。對(duì)DCS系統(tǒng)的日常維護(hù)和管理,應(yīng)對(duì)DCS系統(tǒng)進(jìn)行全面的監(jiān)控,充分分析報(bào)警信息,確定系統(tǒng)故障原因,采取有效措施使系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行,提高設(shè)備的使用速度。使用超聲波流量計(jì)時(shí),要有效地控制流量計(jì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),并將數(shù)據(jù)傳送給系統(tǒng)。雇員可以分析這些數(shù)據(jù),以便對(duì)系統(tǒng)做出適當(dāng)?shù)母淖儭?/p>
4.3加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行管理的重視
為保證系統(tǒng)的高效運(yùn)行,員工必須采取一定的措施來管理系統(tǒng)的運(yùn)行,有效解決DCS中存在的問題,員工應(yīng)有效認(rèn)識(shí)自身在DCS系統(tǒng)中的功能,充分重視系統(tǒng)故障自診斷的作用,使其既能有效地排除故障部位,通過定期診斷,員工可分析缺陷的原因,避免類似情況發(fā)生,從而降低維修成本,為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益,工作人員根據(jù)報(bào)警信息確定儀表,使用儀表有效檢測傳輸路徑,直到發(fā)現(xiàn)故障位置。出現(xiàn)故障時(shí),員工應(yīng)實(shí)施全面的解決方案,保證系統(tǒng)運(yùn)行安全,保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了人員灰塵測試,以避免灰塵對(duì)系統(tǒng)的影響,降低系統(tǒng)運(yùn)行效率。員工必須進(jìn)行清潔工作,以確保系統(tǒng)清潔和高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.4加強(qiáng)對(duì)工作人員的培訓(xùn)
企業(yè)管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn),定期組織員工學(xué)習(xí),提高專業(yè)技能,不僅能使企業(yè)工作更規(guī)范,更好地引進(jìn)高素質(zhì)人才,獎(jiǎng)勵(lì)高素質(zhì)人才,吸引人才參與化工生產(chǎn),不僅能提高生產(chǎn)隊(duì)伍的整體水平,還能保證生產(chǎn)質(zhì)量。學(xué)習(xí)一些先進(jìn)技術(shù),培養(yǎng)合格的員工,從而有效地提高管理水平。另外,商務(wù)經(jīng)理可以定期對(duì)新技術(shù)進(jìn)行研究,在活動(dòng)討論中充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,這樣既能有效地解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題,又能為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展發(fā)揮積極的作用。
4.5要正確運(yùn)用儀表檢修方法
學(xué)習(xí)和使用設(shè)備維護(hù)人員掌握的各種常用維護(hù)方法,為準(zhǔn)確識(shí)別設(shè)備故障和隱患,防止及時(shí)發(fā)生故障,操作人員可采用觀察法對(duì)儀器進(jìn)行觀察,觀察儀器是否老化、有無水流、有無異常噪音,維修人員還必須加強(qiáng)信號(hào)測量方法替代法等方法的應(yīng)用,有效消除系統(tǒng)故障。舉例來說,在快速評(píng)估工具問題時(shí),可以使用信號(hào)輸入表。用全校準(zhǔn)器將合適的信號(hào)插入到卡片上,DCS的顯示器可以用來評(píng)估電路是否有故障。利用同樣的方法,還可以對(duì)控制閥的輸出信號(hào)進(jìn)行分析,了解控制閥是否出現(xiàn)故障。
結(jié)語:
DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)是化工企業(yè)的重要組成部分。為此,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)管理,做好日常維護(hù)工作,這樣不僅可以大大提高設(shè)備的運(yùn)行效率,而且可以保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,樹立良好的形象,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
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