伍賽特
上海汽車集團(tuán)股份有限公司
燃?xì)廨啓C(jī)是由高速旋轉(zhuǎn)葉輪構(gòu)成的,將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能直接轉(zhuǎn)換成機(jī)械功對外輸出的回轉(zhuǎn)式動力機(jī)械?,F(xiàn)代的燃?xì)廨啓C(jī)由壓氣機(jī)燃燒室和渦輪組成,壓氣機(jī)和渦輪均為高速旋轉(zhuǎn)的葉輪機(jī)械,是氣流能量與機(jī)械功之間相互轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件[1-3]。
汽輪機(jī)是與鍋爐等設(shè)備組成的蒸汽動力裝置,不僅鍋爐體積龐大,且裝置所需輔機(jī)和設(shè)備較多,系統(tǒng)復(fù)雜,故整個裝置占地面積大,所需廠房空間大。由于要用大量冷卻水,鍋爐排污和蒸汽漏損等需不斷補(bǔ)充水,因而耗水量大。燃?xì)廨啓C(jī)體積小,尺寸緊湊,故占地面積小,廠房小,且大量機(jī)組為露天布置而不需廠房。亦正因為這一原因,以及燃?xì)廨啓C(jī)為快裝機(jī)組,使得燃?xì)廨啓C(jī)電站的建設(shè)周期較短,一般在1年以內(nèi),而汽輪機(jī)電站建設(shè)往往需3年左右。目前,國外燃?xì)廨啓C(jī)電站的造價顯著低于同功率汽輪機(jī)電站的造價。
鍋爐中可方便地燃煤,這是汽輪機(jī)電站的優(yōu)點。而燃?xì)廨啓C(jī)中尚難以直接燃煤,燃煤的煤氣化聯(lián)合循環(huán)雖然技術(shù)已趨成熟,但由于造價還較貴等原因使推廣應(yīng)用尚需時日。
燃?xì)廨啓C(jī)的工質(zhì)是空氣,不是水蒸汽而不需冷卻凝結(jié),工作時僅潤滑油需少量水冷卻,當(dāng)改用空氣冷卻后就無需用冷卻水了,故燃?xì)廨啓C(jī)用水少或可不用水。當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)與汽輪機(jī)組成聯(lián)合循環(huán)后則需耗水[5],但由于汽輪機(jī)功率僅為總功率的1/3左右,故耗水僅為同功率蒸汽電站的1/3左右。
汽輪機(jī)單機(jī)功率最大已逾1800 MW,而燃?xì)廨啓C(jī)單機(jī)功率最大已逾400 MW[6],兩者相差較多。近年來成功投運(yùn)的超臨界蒸汽參數(shù)的蒸汽電站,供電效率達(dá)40%~42%,與燃?xì)廨啓C(jī)電站達(dá)到的最高效率相當(dāng)。但在部分負(fù)荷下,燃?xì)廨啓C(jī)效率一般比汽輪機(jī)裝置效率下降得多一些。
從工作原理來看,汽輪機(jī)與燃?xì)廨啓C(jī)中的渦輪相同,都是將工質(zhì)中具有的能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械功的部件。但因工作參數(shù)、工質(zhì)和調(diào)節(jié)等的不同,具體的結(jié)構(gòu)有較大的差異。汽輪機(jī)的蒸汽初參數(shù),亞臨界為16 MPa、550℃,超臨界為25 MPa、560℃,而燃?xì)廨啓C(jī)工作壓力最高的僅3.5 MPa。可見汽輪機(jī)的工作壓力高,而燃?xì)廨啓C(jī)的工作溫度高[7]。其次是汽輪機(jī)的排汽背壓很低,接近真空狀態(tài),而燃?xì)廨啓C(jī)的最低工作壓力即大氣壓力,可見汽輪機(jī)中工質(zhì)的壓力降落很大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于燃?xì)廨啓C(jī),即汽輪機(jī)中的焓降很大使工作級數(shù)很多。大功率汽輪機(jī)均用再熱,一般分為高壓缸、中壓缸和低壓缸三個部分[8]。汽輪機(jī)中還由于壓力降落很大,前后的蒸汽容積流量相差很大,受末級葉片高度的限制,低壓缸在容積流量較大時要采用左右分流的雙流型。大功率汽輪機(jī)中,隨著功率的增大,低壓缸要用兩個或三個雙流低壓缸并聯(lián)工作,乃至中壓缸也采取雙流結(jié)構(gòu)??梢姶蠊β势啓C(jī)的軸向尺寸是很大的。
汽輪機(jī)一般采用水平中分結(jié)構(gòu),用滑動軸承支承轉(zhuǎn)子。大功率汽輪機(jī)由于蒸汽初壓高,高壓缸采用雙層汽缸,減少外缸承受的壓力和溫度,減少外缸的厚度[9-10],而內(nèi)缸工作溫度高但內(nèi)外壓差小,汽缸壁厚較薄,這樣在啟動時可減少內(nèi)外缸的熱應(yīng)力,有利于啟動。另有將高壓缸外缸設(shè)計成無水平中分面的圓筒形結(jié)構(gòu)的,內(nèi)缸仍有中分面,但垂直于地面[11],這樣外缸無尺寸很大的水平中分法蘭,是一整體圓筒,利于承受高的壓力和均勻的熱膨脹以減少熱應(yīng)力。但這樣的結(jié)構(gòu)需用軸向裝配,拆裝較麻煩。
汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子有輪盤套裝在軸上的套裝式、整鍛式和焊接式三種結(jié)構(gòu),套裝式主要用于中低壓汽輪機(jī)中。
除部分中小功率汽輪機(jī)有采用彈性板支承結(jié)構(gòu)外,均采用類似支座支承的結(jié)構(gòu)。通常,汽輪機(jī)在制造廠裝配試車后,分解為上半靜子、下半靜子和轉(zhuǎn)子分別裝箱運(yùn)輸,運(yùn)至現(xiàn)場后再將其裝配起來,現(xiàn)場的安裝工作量大、周期長。后來有的制造廠按照燃?xì)廨啓C(jī)整體運(yùn)輸安裝的經(jīng)驗將汽輪機(jī)設(shè)計成快裝式,在制造廠內(nèi)裝配調(diào)試好后整體運(yùn)輸和安裝,進(jìn)而將大功率汽輪機(jī)的高壓缸和高壓中壓缸(兩者合缸)設(shè)計成快裝式,整體運(yùn)輸和安裝,這樣不僅安裝周期縮短,且能節(jié)省15%~20%的安裝費用。此外,汽輪機(jī)的輸出功率是通過調(diào)節(jié)進(jìn)汽量來改變的,故在進(jìn)汽處有調(diào)節(jié)閥[12]。燃?xì)廨啓C(jī)的輸出功率是通過調(diào)節(jié)供給的燃料量來改變,在壓氣機(jī)與渦輪的氣流道中無閥門,工質(zhì)參數(shù)變化取決于機(jī)組的平衡運(yùn)行規(guī)律。
教學(xué)資源是教學(xué)內(nèi)容的主要載體。根據(jù)巴班斯基教學(xué)過程最優(yōu)化理論,最優(yōu)化的教學(xué)內(nèi)容應(yīng)符合“實踐價值”符合“學(xué)生年齡可能性”符合“規(guī)定學(xué)習(xí)該材料的時數(shù)”等。[11]因此,視聽說教學(xué)資源應(yīng)適量、應(yīng)適切和重實踐。首先,所選資源的“視聽”與“說”比例恰當(dāng),避免“只聽不說”“只說不聽”;其次,所選資源的主題應(yīng)有關(guān)聯(lián)性,即,聽說資源互為補(bǔ)充;再次,所選資源應(yīng)貼近時代,學(xué)生能學(xué)以致用。
汽輪機(jī)中的蒸汽由鍋爐供給,故啟動時將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)入汽輪機(jī)后即能旋轉(zhuǎn)加速,不像燃?xì)廨啓C(jī)那樣需專門的啟動裝置。但是,由于汽輪機(jī)的工質(zhì)為水蒸汽,輸送蒸汽的管道較長,輔助設(shè)備較多,汽輪機(jī)的零部件如汽缸等設(shè)計得較為厚重,使汽輪機(jī)的啟動操作較為復(fù)雜,需時長。例如,汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)(開始旋轉(zhuǎn))前要對蒸汽管道進(jìn)行暖管,減少管道的熱應(yīng)力和防止管溫低使蒸汽在其中凝結(jié)成水流入汽輪機(jī)中形成水沖擊,其次是要開啟抽氣器使凝汽器中建立一定的真空,這些都需要時間。而當(dāng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后的暖機(jī)時間也很長。因此,汽輪機(jī)的啟動時間通常會以數(shù)小時來計算。例如,冷態(tài)啟動至額定轉(zhuǎn)速的時間,100 MW高壓汽輪機(jī)需要時長約3 h,300 MW亞臨界再熱汽輪機(jī)需要10 h以上。從并網(wǎng)發(fā)電升負(fù)荷至額定功率的時間也很長,上述100 MW的需要4 h,300 MW的需要30 h以上。再考慮到鍋爐點火啟動的時間,整個蒸汽動力裝置的啟動時間是相當(dāng)長的。而燃?xì)廨啓C(jī)啟動需時僅數(shù)分鐘至0.5 h,并網(wǎng)發(fā)電至滿負(fù)荷的時間也較短,可見燃?xì)廨啓C(jī)啟動快的優(yōu)點突出。
鑒于燃?xì)廨啓C(jī)能快速啟動和快速適應(yīng)負(fù)荷需求的變化,燃?xì)廨啓C(jī)很適于帶尖峰負(fù)荷作調(diào)峰運(yùn)行,以及作備用機(jī)組。燃?xì)廨啓C(jī)還由于效率高而適于帶基本負(fù)荷,聯(lián)合循環(huán)則更是如此。因此,燃?xì)廨啓C(jī)適用于各種不同的負(fù)荷需求,而汽輪機(jī)適于帶基本負(fù)荷。
燃?xì)廨啓C(jī)除大量用于電站發(fā)電外,還在多種領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。首先在航空領(lǐng)域的應(yīng)用占有絕對優(yōu)勢。實用的航空發(fā)動機(jī)計有渦輪噴氣發(fā)動機(jī)、渦輪風(fēng)扇發(fā)動機(jī)、渦輪螺槳發(fā)動機(jī)和渦輪軸發(fā)動機(jī)等四種,前兩者為噴氣推進(jìn)[13],后兩者輸出軸功率。前三種用于一般飛機(jī),其中渦輪風(fēng)扇發(fā)動機(jī)的推進(jìn)效率高,耗油率低,得到很廣泛的應(yīng)用。渦輪軸發(fā)動機(jī)用于直升機(jī)。
20世紀(jì)60年代末,輕型燃?xì)廨啓C(jī)被確認(rèn)為軍艦用的最佳推進(jìn)動力,此后在排水量為數(shù)千t的驅(qū)逐艦、護(hù)衛(wèi)艦中被廣泛應(yīng)用,在氣墊船中也大量應(yīng)用。近年來,以輕型燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動水泵噴水推進(jìn)、航速達(dá)到40~60 kn(1 kn=1.85 km/h)的高速渡船應(yīng)用發(fā)展很快,原因是輕型燃?xì)廨啓C(jī)的體積和重量僅分別為高速柴油機(jī)的1/7和1/18左右,有效地節(jié)約了空間和重量,以多載客貨,且航速快增加了往返次數(shù),提高了營運(yùn)效益。
在車輛中,燃?xì)廨啓C(jī)也有較大的發(fā)展前途,已用于某些主戰(zhàn)坦克中,如M1和T-80坦克。民用車輛更著重于經(jīng)濟(jì)性,要求低的平均耗油率,故燃?xì)廨啓C(jī)的應(yīng)用還處于試驗階段。
天然氣管道輸送的增壓站中,用燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動的增壓機(jī)組,在20世紀(jì)60年代就被確認(rèn)為最佳的動力,如今的應(yīng)用已占絕對優(yōu)勢[14-15]。在大容量的原油管道輸送中情況也類似。
在石油和化工等工業(yè)部門中,大量應(yīng)用燃?xì)廨啓C(jī)來驅(qū)動各種泵、壓縮機(jī)和發(fā)電機(jī)等。為提高能源利用率,實現(xiàn)節(jié)能[16],還大量以熱電聯(lián)供方式被應(yīng)用,即在輸出功率的同時,用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽供應(yīng)生產(chǎn)的需要,進(jìn)而還可實現(xiàn)熱電冷三聯(lián)供以更有效地利用能源。因此,燃?xì)廨啓C(jī)的適用面很廣,已成為熱機(jī)中的一支勁旅。
自1939年燃?xì)廨啓C(jī)實際使用以來,簡單循環(huán)機(jī)組效率得以顯著提升,其進(jìn)展巨大,這與燃?xì)獬鯗氐奶岣咧廉?dāng)今水平密不可分。例如,在20世紀(jì)60年代渦輪應(yīng)用冷卻葉片后,燃?xì)獬鯗靥岣叱霈F(xiàn)跳躍,之后提高速度加快,相應(yīng)地機(jī)組效率的提高速度也明顯加快。
近年來,燃?xì)獬鯗爻^1500℃的航空發(fā)動機(jī)已投運(yùn),燃?xì)獬鯗剡_(dá)到1700℃的渦輪研制工作已展開。因此,簡單循環(huán)機(jī)組效率達(dá)到并超過45%已指日可待。機(jī)組效率的提高還與過去年代中壓氣機(jī)和渦輪的效率的提高有關(guān)。例如,目前已對燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪部分進(jìn)行了改進(jìn),提高了渦輪效率,在略為提高空氣流量和燃?xì)獬鯗氐那闆r下,機(jī)組功率從41.0 MW提高到44.6 MW,效率從40.0%提高到42.6%。顯然,隨著技術(shù)的進(jìn)展,今后壓氣機(jī)和渦輪效率將繼續(xù)提高。就目前壓氣機(jī)、渦輪和機(jī)組效率所處的水平,壓氣機(jī)效率或渦輪效率若提高1%,則機(jī)組效率相應(yīng)能提高0.6%或1.0%,影響較大。
此外,從聯(lián)合循環(huán)方面來看,部分效率達(dá)60%的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組已投入運(yùn)營,這標(biāo)志著熱機(jī)的熱能利用水平提高到一個新的高度。顯然,隨著燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)的進(jìn)展,在這之后聯(lián)合循環(huán)的效率將進(jìn)一步提高。另外,燃煤的聯(lián)合循環(huán),主要是其中的整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC),它不僅效率高,且污染排放很低,這正是人們追求的目標(biāo)。
現(xiàn)已有多座IGCC電站投入商業(yè)示范運(yùn)行,標(biāo)志著IGCC技術(shù)已趨于成熟。目前主要的問題是IGCC電站造價比燃煤的蒸汽電站高不少。但根據(jù)發(fā)展預(yù)測,再過數(shù)年以后,IGCC電站的造價將與燃煤蒸汽電站相當(dāng),而效率將明顯高于燃煤蒸汽電站,從而可建立大量燃煤的聯(lián)合循環(huán)電站,擴(kuò)大燃?xì)廨啓C(jī)所燃用的燃料范圍。
燃?xì)廨啓C(jī)和聯(lián)合循環(huán)性能不僅已達(dá)到相當(dāng)高的水平,且還處于較快的提高時期,其優(yōu)點將越來越顯著。因此,燃?xì)廨啓C(jī)的現(xiàn)狀可說是風(fēng)頭正勁,它在電力工業(yè)中的應(yīng)用必將越來越廣泛,前景十分廣闊。
以上可看出,我國已具備了研制和生產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī)的能力。當(dāng)前國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,各方面對燃?xì)廨啓C(jī)的需求十分迫切,應(yīng)充分利用上述各種條件,重點發(fā)展我國的燃?xì)廨啓C(jī)制造業(yè),縮小與國外先進(jìn)水平的差距,使之能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要[17]。
鑒于我國燃?xì)廨啓C(jī)制造業(yè)與國外先進(jìn)水平差距較大,為了少走彎路,盡快縮小差距,應(yīng)注意引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),生產(chǎn)我國迫切需要的功率等級及所需用途的燃?xì)廨啓C(jī),以滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。這方面的途徑可有:
1)引進(jìn)我國所需燃?xì)廨啓C(jī)的技術(shù)資料,自行加工生產(chǎn);
2)與國外公司合作生產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī);
3)開辦合資企業(yè),生產(chǎn)合資外方的燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)品;
4)與國外企業(yè)協(xié)作,共同研制新型號的燃?xì)廨啓C(jī)。
另一方面,必須同時開展自行研制新型號燃?xì)廨啓C(jī)的工作,建立起自主開發(fā)燃?xì)廨啓C(jī)新產(chǎn)品的能力,并最終形成國產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī)系列產(chǎn)品。這方面要集中國內(nèi)有關(guān)各方的優(yōu)勢力量(包括設(shè)計力量、試驗研究力量和加工力量等),協(xié)作攻關(guān),并堅持不懈地努力下去。在發(fā)展過程中,應(yīng)不斷增強(qiáng)開發(fā)燃?xì)廨啓C(jī)所需的試驗研究能力,發(fā)展新材料和新工藝等各種新技術(shù),加強(qiáng)對引進(jìn)的國外先進(jìn)技術(shù)的消化和吸收工作,使之為業(yè)界所用。
在發(fā)展燃?xì)廨啓C(jī)的工作中,不論是引進(jìn)技術(shù)還是自行研制,都應(yīng)堅持高起點,使生產(chǎn)的燃?xì)廨啓C(jī)性能先進(jìn),即達(dá)到高效率、長壽命和較高的可靠性等。自行研制的需考慮具體的情況,不能盲目追求高指標(biāo),當(dāng)前首先應(yīng)是在可能的條件下提高要求,今后再繼續(xù)改進(jìn)提高。其次要選擇合適的功率檔次以適應(yīng)國情。第三是重型燃?xì)廨啓C(jī)與航機(jī)改型燃?xì)廨啓C(jī)同時發(fā)展。未來,燃?xì)廨啓C(jī)將在國民工業(yè)建設(shè)及經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程中繼續(xù)發(fā)揮重要作用。