附著式升降腳手架提升與使用的安全控制

王清松

1.附著式升降腳手架的特點

（1）安全性。附著式升降腳手架的組裝在地面完成，規(guī)避了傳統(tǒng)腳手架施工過程需要高空拆裝作業(yè)的弊端。同時其還集成了防墜、防傾裝置的自動控制系統(tǒng)進行運行控制，有效降低人為操作失誤導致事故發(fā)生的可能性，提高系統(tǒng)的防錯能力，保障腳手架的安全性。

（2）經(jīng)濟性。附著式升降腳手架具有一定的節(jié)電性能，環(huán)保性較高，且其節(jié)電性能隨建筑工程高度的提高而提高。此外，該結(jié)構(gòu)還可節(jié)約鋼材的消耗。據(jù)不完全統(tǒng)計，相較于傳統(tǒng)的腳手架，其綜合節(jié)約成本約45%。

（3）效率性。附著式升降腳手架在地面組裝后即可附著連接到建筑的主體結(jié)構(gòu)中，隨著施工進度的不斷推進，樓層的高度越高，附著式升降腳手架可以通過自帶的升降機構(gòu)進行提升，無需進行拆裝作業(yè)，有效地提高項目工程的施工效率。

（4）適用性。常規(guī)腳手架的使用層高要求不超過50m，已經(jīng)無法滿足如今高層和超高層建筑工程的施工要求。而附著式升降腳手架則可以適用各種高層建筑，而且建筑工程高度越高，其適用性越強。

（5）美觀性。附著式升降腳手架的外觀和造型更加規(guī)整、簡潔，改變了過往腳手架的無序外觀的情況，可以更直觀有效地展示建筑工程項目的安全文明。

2.附著式升降腳手架的提升的安全控制

2.1 提升前檢查

（1）附著式升降腳手架的架體結(jié)構(gòu)、升降機構(gòu)、連接機構(gòu)、防墜裝置、防傾及控制裝置都點檢無異常。

（2）建筑主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強度需滿足腳手架附著支撐載荷的要求。

（3）檢查附著支撐點的位置選擇和安裝情況是否符合設(shè)計規(guī)范，并對拉桿、穿墻螺栓、承力架等結(jié)構(gòu)的磨損情況進行確認。

（4）檢查電線、電纜以及控制柜的設(shè)置是否符合用電安全規(guī)范，保證動力源的正常運轉(zhuǎn)。

（5）施工區(qū)域的安全防護、照明設(shè)施、消防設(shè)施以及防雷電設(shè)施是否配備到位。

（6）檢查起重設(shè)備是否滿足提升吊裝需求，設(shè)備的檢驗資格證書是否在有效期內(nèi)。

（7）檢查與起重設(shè)備相關(guān)操作人員的資格證書以及安全培訓記錄，確保持證培訓上崗。

2.2 提升作業(yè)注意事項

（1）提升作業(yè)過程中，所有人員遠離架體，特殊情況下需要上架，必須配套完整的勞保用品，給予足夠的安全防護措施，保障人員安全。

（2）距腳手架5m 處拉起安全警戒線以及立上警示牌，并在周邊設(shè)安全巡護人員，禁止外人進入警戒區(qū)域。

（3）腳手架在提升到位后，操作人員需立即快速將其固定，固定作業(yè)必須一次完成，不可中途離開。

（4）暴雨、大風（風力大于5 級）、冰凍、大霧等相對極端的天氣條件嚴禁進行提升作業(yè)。

2.3 架體提升

2.3.1 提升工序順序（見圖1）

圖1 提升工序順序

2.3.2 技術(shù)保障措施

（1）向參與提升作業(yè)的相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底。

（2）將對架體提升有干涉的障礙物全部清除，同時使架體與建筑結(jié)構(gòu)之間處于無接觸的懸空狀態(tài)。

（3）復核預(yù)埋件，保證提升完成后連接的有序性。

（4）提升前對電動葫蘆鏈條的松緊程度進行點檢，必須保證其處于緊繃狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)松動，可進行點動拉緊。

（5）檢查各提升點是否符合相鄰高度差小于等于30mm 的要求，只有這樣才能保證架體提升過程的平穩(wěn)性。每次提升操作前需進行預(yù)提升，一般選擇100mm。預(yù)提升后對所有設(shè)備進行再次確認，所有設(shè)備都符合要求后才能進行正式提升作業(yè)。

（6）每個電動葫蘆位都要有專人巡視，監(jiān)視運轉(zhuǎn)的正常性和行程的一致性，保證腳手架的勻速上升。若發(fā)現(xiàn)電動葫蘆出現(xiàn)故障或不同步的情況，立即反映給控制室停機，在確認自身安全防護措施到位以及腳手架防墜裝置開啟的情況下上架檢查，排除故障。排除故障后亦需預(yù)提升合格后才能進行提升作業(yè)。

2.3.3 組織保障措施

（1）選擇經(jīng)驗豐富、工作細致、責任心強的專業(yè)技術(shù)人員主導吊裝及相關(guān)的協(xié)調(diào)管理工作。

（2）提升的過程中，指令由總指揮統(tǒng)一發(fā)出，每道工序配備對講機，出現(xiàn)異常時，及時溝通處置。

（3）提升團隊必須由持有相關(guān)操作證件的人員組成，且經(jīng)過系統(tǒng)的培訓再上崗。

3.附著式升降腳手架使用的安全控制

3.1 確保電動葫蘆平穩(wěn)運行

（1）每日點檢潤滑油的情況，不足時立即進行添加，保證其潤滑性，減少運行的磨損，提高提升的平穩(wěn)性。

（2）使用前將起重鏈以及其他部位清潔處理，確保表面沒有污垢，避免出現(xiàn)零部件損壞的情況。

（3）提升前須將起重鏈條進行整理，確保其不出現(xiàn)打結(jié)、扭曲、翻轉(zhuǎn)、絞合等情況。

（4）提升時必須保證電動葫蘆的垂直性，必須在垂直狀態(tài)下才能使用。

（5）控制好行程量，保證起重鏈的尾端余量，一般余量需要大于0.5m.

（6）使用過程中，嚴禁出現(xiàn)撞擊、敲打等情況，巡視過程中一旦發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)燙、抖動、卡殼等情況，立即匯報，提及維修。將故障全部排除并經(jīng)過試機驗證后才能繼續(xù)使用。

（7）使用后，在電動葫蘆的表面噴上防銹油，并使用彩條布進行打包，中間加鋪防震棉，保護電動葫蘆。

3.2 保障用電安全

（1）為了便于維護和檢修，附著式升降腳手架必須配備專線，同時在架體上設(shè)置專用的電源控制柜。除與腳手架運行相關(guān)的電線電纜可以置于架體上外，其他所有均不能置于其上。

（2）電動葫蘆的動作亦由專用控制柜進行控制，采用三相五線的接線方式實現(xiàn)同步啟停和單獨啟停兩種操作方式，避免出現(xiàn)由于單個故障，腳手架動作無法停止的情況。

（3）所有的控制柜箱體、接線接頭等均進行防水處理，線路間增設(shè)過載斷電保護，當出現(xiàn)故障報警時，實現(xiàn)自動斷電保護的功能。

（4）每次提升前，都必須對輸出電壓進行確認，確保各項電壓滿足380±1V 的要求。如果電線電纜較長，還需要對其狀態(tài)進行確認，確認其外觀無破損，保證電能傳輸安全。

（5）在接收到提升信號時，先按一次電鈴通知現(xiàn)場做好準備，確認無誤后，才正式啟動電機。

（6）工作完成之后，必須確保所有電源均已關(guān)閉。

（7）對附著式升降腳手架的所有電源、控制柜、漏電保護器等進行每日點檢，并做好日常的記錄。

（8）外電架空線與腳手架外緣之間的距離必須大于最小安全操作距離，如表1 所示。當出現(xiàn)特殊情況無法達到要求時，必須增設(shè)安全屏障并設(shè)置警告標識。

表1 外電架空線電壓與腳手架外緣的最小安全操作距離

3.3 提高腳手架的防雷、防風性能

（1）防雷安全措施：附著式升降腳手架必須在四角立桿處配備鍍鋅鋼筋避雷針，焊接高度大于1m，直徑大于12mm。除此之外，腳手架必須進行接地，可以將架體的立桿采用圓鋼與建筑主體的防雷接地端焊接，為保證連接緊固性，焊接長度必須大于50mm。在每次提升前，必須將接地線斷開，當?shù)竭_指定位置后，再將其重新連接。當遇到雷雨天氣時，立即停止作業(yè)并組織人員離開架體。

（2）防風安全措施：關(guān)注氣象情況，當出現(xiàn)大風預(yù)警時，需要對架體進行加固。在架體的中間層（一般選擇2～4 層）加設(shè)連墻件，若是在剪力墻位置，則采用對拉螺栓扎洞的方法進行連接。加設(shè)的連墻件采用菱形布置，提高連接的穩(wěn)固性。

3.4 日常維護保養(yǎng)

在使用期間，必須設(shè)置專人每周對螺栓的連接情況進行點檢確認，每兩周對防墜裝置、防傾裝置等進行維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)過程主要對設(shè)備的動作情況進行確認，同時對運動部位進行潤滑，確保其潤滑性。同時，需對用電位置進行防水檢查，保障用電安全。此外，為了提高安全性，每月還需組織專業(yè)人員進行全面點檢，重點關(guān)注焊縫的情況，即使出現(xiàn)輕微的磨損都必須予以重視。

4.結(jié)語

附著式升降腳手架高效經(jīng)濟適用，對于高層建筑的施工的推進具有重要的作用。但不可忽視其在提升和使用過程的風險，必須嚴格做好安全控制，才能夠降低安全風險，更好發(fā)揮附著式升降腳手架的作用。